Способ получения искусственной кожи Советский патент 1962 года по МПК D06N3/00 

Одной из главных проблем создания искусственной кожи для верха обуви является придание ей высокой изгибоустойчивости. Имеющиеся до сего времени искусственные колеи по своим эксплуатационным свойствам не могут быть использованы для верха обуви. Искусственная кожа на основе трикотажа и каучуковой пленки 1меет более высокую изгибоустойчивость, чем на тканевой основе, однако эта изгибоустойчивость является также недостаточной.

Предлагаемый способ повышения изгибоустойчивости искусственной кожи на трикотажной основе отличается тем, что тканевую основу предварительно покрывают прерывистой пленкой из поливинилового спирта, модифицированного глицерином, которую затем выиделачивают водой.

Процесс осуществляется следующим образом.

Трикотажную основу предварительно экранируют прерывисто) пленкой из поливинилового спирта, в который добавлен глицерин. Далее на основу наносят пленкообразующее с порообразователем, сущат. вулканизуют и выщелачивают в воде, с целью удаления порообразователя и прерывистого слоя поливинилового спирта. В результате пленкообразующее оказывается прикрепленным к основе в отдельных точках, благодаря чему изгибоустойчивость повышается в несколько раз.

Пример. На двухфактурный трикотаж резиновым валиком, имеющим по образующей цилиндра выступы высотой 5 мм и щириной 3 мм и расстоянием друг от друга 5 мм, наносят поперечные полосы пленки из 20%-ного раствора поливинилового спирта с добавкой 10-15% глицерина на полимер. Полученный полуфабрикат сушится на клеепромазочной машине при температуре 70-80°. Затем на эту поверхность на той же .ташине наносится сплошно слой пленки из клея на основе карбоксилсодержащего СКС-30-1 с 10% МАК, в который предварительно добавлено 100 весовых частей хлористого калия.

№ 144149

Полученный полуфабрикат суиштся в термокамере клеепромазочной машины при температуре 65-70° и скорости прохождения материала 4-5 м1м1Ш, тиснится металлическим валом, нагретым до температуры 80° и вулканизуется в течение 30 минут при температуре 140-143°.

Затем этот полуфабрикат выщелачивается в воде при температуре 50-55° до полного удаления соли и сушится на барабанной сушилке при температуре 95-:105°.

В процессе выщелачивания вместе с частицами соли удаляется прерывистый слой поливинилового спирта, благодаря чему пленка из карбоксилсодержащего каучука, над которой находились полоски поливинилового спирта, остается не связанной с тканью. Благодаря этому изгибоустойчивость полученной искусственной кожи возрастает вдвое ю сравнению с трикотажем, на котором пленка закреплена во всех своих точках.

Так изгибоустойчивость искусственной кожи, полученной по предлагаемому способу, увеличивается при испытании на приборе «гар.мошка с 1700 до 2800 тысяч циклов (по основе) и по утку - с 1300 до. 1450 тысяч циклов. Паропроницаемость растет с 3,0-4,3 до 3.3-4,7 мгсм -час.

Предмет изобретения

Способ получения искусственной кожи на тканевой основе, на которую нанесено полимерное пленкообразующее, отличающийся тем, что, с целью повыщения изгибоустойчивости искусственной кожи, тканевую основу предварительно покрывают прерывистой пленкой из поливинилового спирта, модифицированного глицерином, которую выщелачивают затем водой.