IS
//УТЛ
91 i 7 /i/iff / Фик.1
со
00
о: о
00
со
г
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки ботвы используемым при уборке кормовой свеклы.
Цель изобретения - повышение качества работы машины,
На фиг,1 схематично изображена машина для уборки ботвы, вид сбоку; на фиг,2 - то же, разрез А-А,
Машина содержит раму 1, механизм 2 привода, ботвотранспортирующий раструб 3, бункер 4 для сбора ботвыj опорные колеса 5, передний 6 и зад- НИИ 7 встречно вращаю1чиеся валы с секциями шарнирно подвешенных эластичных рабочих элементов 8, корытообразные полозкиj состоящие из передней 9 и задней 10 частей и установ ленные между секциями ниже очистительных рабочих элементов 8 и в зоне междурядий. Передние 9 и задние 10 части полозков в месте разъема отогнуты адекватно траектории враще- ния рабочих элементов 8 переднего 6 и заднего 7 вала. Части 9 и 10 полозков в месте разъема шариирно крепятся к раме 1 машины, а передняя 9 и задняя 10 части полозков крепятся к раме машины при помощи шарнирной подвески 11, Подъем в транспортное и опускание в рабочее положения частей 9 и 10 полозков осуществляется гидроцилиндром 12, подключенным к гидросистеме трактора. Между смежными полозками в месте разъема передней 9 и задней 10 частей полозков и выше их установлен щиток 13, верхняя кромка которого расположена вьш1е входного окна направляющего раструба 3, На внутренней поверхности частей 9 и 10 полозков и перпендикулярно ей установлены дополнительные щитки 14, Передняя, часть 9 полозков вы- полнена в виде ботвоподъемника 15,
Машина работает следующим образом
При заезде в междурядья при помощи гидрофнцированной прицепной скобы
трактора и опорных колес 5 регули
руется положение рабочих, элементов
8таким образом, чтобы ботва очищалась кай с наиболее высоко, так и с наиболее низко расположенных относительно поверхности почвы головок конеплодов, При помощи гидроцилйнд- ров 12 и шарнирной подвески 11 части
9и 10 полозков опускаются в рабочее положение, в котором они движутся по
O
5 0 5 0 5 О 5
0
с
поверхности междурядий свеклы, Ботво- подъемники 1 5, в виде которых выполнены передние части 9 полозков, поднимают ботву, которая оббивается рабочими элементами 8 переднего 6 и заднего 7 валов.
Благодаря создаваемому воздушному потоку оббитая и частично измельченная при этом ботва направляется раструбом 3 в бункер 4 для сбора ботвы. Отогнутые в месте разъема между передними 6 и задними 7 валами части
9и 10 полозков и установленный между смежными полозками и выше ни-х щиток 13 направляют ботву в раструб 3, предохраняя от перебрасывания ботвы из зоны работы переднего вала 6 в зону работы заднего вала 7 и наоборот. Двигаясь в междурядьях, части 9 и 10 полозков закрывают поверхность почвы и рабочие элементы 8 при вращении не захватывают частицы почвы, поэтому загрязнение убранной ботвы не происходит. Боковыми стенками части 9 и
10полозков поддерживают корнеплоды при воздействии на них рабочих элементов 8, предохраняя от выбивания из почвы в зону междурядий, Допол- нительные щитки 14, установленные перпендикулярно внутренней поверхности корытообразных частей 9 и .10 полозков, предохраняют от рассеивания ботвы в поперечной плоскости машины.
Выгрузка бункера 4 для сбора ботвы производится по мере его заполнения в конце гонов,
Фо.рмула изобретения Машина для уборки ботвы, содержащая опирающуюся на колеса раму, на которой установлены встречно вращающиеся горизонтальные валы, несущие секции шарнирно подвешенньк эластичных рабочих элементов и установленные ниже них полозки, имеющие в поперечном сечении корытообразную форму, механизм привода и ботвотранспортирующий раструб, входное окно которого р асположено над средней зоной между валами, о.-т.л и ч а ю- щ а я с я тем, что, е целью повьш1е- ния качества работы машины, каждый полозок выполйен из двух частей с поперечным разъемом, расположенным в средней зоне между валами, в которой каждая из частей полозка отогнута адекватно смежной/с ней траектории вращения рабочих элементов, при этом машина снабжена щитками, один из которых установлен вдоль средней зоны между валами, имеет нижнюю кромку, располрженную в месте разъема полозка, и верхнюю кромку, расположенную выше входного окна раструба, а каждый другой щиток закреплен внутри полозка вдоль него и перпендикулярно к валам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ботвоуборочная машина | 1987 |
|
SU1540698A1 |
Машина для уборки ботвы | 1986 |
|
SU1313377A1 |
Машина для уборки ботвы | 1986 |
|
SU1387899A2 |
Машина для уборки ботвы | 1981 |
|
SU993858A1 |
Очиститель корнеплодов от ботвы на корню | 1990 |
|
SU1739885A2 |
Устройство для удаления ботвы на корню | 1989 |
|
SU1720532A1 |
Картофелеуборочный комбайн | 1990 |
|
SU1761023A1 |
Устройство для обрезки ботвы корнеплодов на корню | 1981 |
|
SU993857A2 |
Устройство для уборки корнеплодов | 1986 |
|
SU1344273A1 |
КОРНЕКЛУБНЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2015 |
|
RU2584475C1 |
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Цель изобретения - повышение качества работы машины. Машина для уборки ботвы, содержит два встречно вращаю11ЩХСЯ вала 6 и 7, несущих закрепленные на них рабочие элементы 8, между которыми и ниже которых установлены части 9 и 10 полозков корытообразной формы. Каждьй из полозков в средней зоне между валами 6 и 7 связан шар нирно с рамой 1, изогнут в этой зоне адекватно траектории вращения рабочих элементов 8 и снабжен щитком 14, расположенным внутри него продольно и перпендикулярно ваЛам 6 и 7. Машина снабжена также РЩТКОМ 13, расположенным вдоль средней части между валами, нижняя кромка которого размещена на уровне стыка частей 9 и 10 полозкой, а верхняя вьш1е входного окна ботвонаправляющего раструба 3. В процессе работы отогнутые в месте разъема части 9 и 10 полозков направляют оббитую рабочими элементами 8 ботву, исключая ее потери. 2 ил. & (Л
Фиг.2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ ОСНОВАНИЕ ИЗ ЛИСТА ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2080262C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для уборки ботвы | 1986 |
|
SU1313377A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1986-12-23—Подача