со ас
О5
ю
со
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к пчеловодству, и может быть использовано в технологии получения перги.
Цель изобретения - повышение качества перги и эффективности извлечения ее из сотов.
Прим ер. Поверхностный слой перги в ячейках сотов, пропитанный медом, скарифицируют на глубину этого сформированного слоя. После этого соты помещают в камеру сушильной установки и сушат конвективным способом в течение 8-10 ч при температуре сушильного агента (воздуха) 40- 42 С до получения влажности перги 14-15%. Затем массу сотов отделяют от рамок и охлаждают в холодильной установке при -(3-4)°С в течение
13861292
воздушного потока 6,7-6,8 м/с, фракцию с размером частиц 2,1 - 2,8 мм - при скорости воздушного потока 5,8с 5,9 м/с, фракцию с размером частиц , 1,5-2,1 мм - при скорости воздушного потока 5,0-5,1 м/с.
Результатом реализации способа является то, что полученный продукт
10 не содержит примеси в виде коконов на комочках перги, а выход перги увеличивается по сравнению с известным способом примерно на 10-11%.
15 Формулаизобретения
Способ извлечения перги из сотов, включающий скарификацию поверхностно го слоя первого сота, его конвективную
20 сушку при .температуре 40-42 с до влажности 14-15%, охлаждение при температуре -(3-4 )°С в течение 30-40 мин и измельчение на дробилке до получения отдельных перговых комочков с их
30-40 мин. Охлажденные куски сотов измельчают на дробилке до получения отдельных комочков перги, не связанных между собой высокосодержащей основой сота. Далее разрушают коконы на комочках перги путем их пропускания через цилиндрические вальцы, расстояние между образующими которых равно 4,9-5,0 мм. После этого измельченную массу рассеивают (например, iia грохоте) на четыре фракции. Затем фракцию с размером частиц 4,0-6,0 мм сепарируют при скорости воздушного потока 7,9-8,0 м/с, фракцию с размером частиц 2,8-4,0 мм - при скорости
Формулаизобретения
Способ извлечения перги из сотов, включающий скарификацию поверхностно го слоя первого сота, его конвективную
сушку при .температуре 40-42 с до влажности 14-15%, охлаждение при температуре -(3-4 )°С в течение 30-40 мин и измельчение на дробилке до получения отдельных перговых комочков с их
последующей пневматической сепарацией, отличающи.йся тем, что, с целью повьш1ения качества и эффективности извлечения перги из сотов, полученные после измельчения перговые комочки подвергают сжатию до величины 4,9-5,0 мм, а их пневматическую сепарацию проводят при скорости Воздушного потока 5-8 м/с с разделением перговых комочков на фракции размерами 1,5 - 6,0 мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЕРГИ ИЗ СОТОВ | 2000 |
|
RU2185726C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЕРГИ | 2010 |
|
RU2464781C2 |
СПОСОБ СКАРИФИКАЦИИ ПЕРГОВЫХ СОТОВ | 2011 |
|
RU2472340C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЕРГИ | 2014 |
|
RU2553236C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЕРГИ ИЗ СОТОВ | 2005 |
|
RU2297763C1 |
Способ извлечения перги из сотов | 1989 |
|
SU1678265A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПЧЕЛИНЫХ СОТОВ | 2011 |
|
RU2483812C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЕРГИ ИЗ СОТОВ | 2006 |
|
RU2326531C1 |
СПОСОБ СКАРИФИКАЦИИ ПЕРГОВЫХ СОТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2704231C1 |
СПОСОБ СКАРИФИКАЦИИ ПЕРГОВЫХ СОТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2701333C1 |
Изобретение относится к пчеловодству. Целью изобретения является повышение качества перги и эффективности извлечения ее из сотов. Скарифицируют поверхностный слой пергово- го сота. Сушат соты конвективным способом при температуре 40-42 С до влажности перги 14-15%. Охлаждение сота проводят при температуре от -3 до . Охлажденный сот измельчают на дробилке до получения отдельных комочков. Комочки пропускают через цилиндрические вальцы, обеспечивающие получение комочков перги величиной 4,9-5,0 мм. Затем измельченную массу рассеивают на грохоте и сепарируют в воздушном потоке со скоростью 5,0 - 8,0 м/с до величины частиц 1,5 - 6,0 мм. § сл
Космович Е | |||
К | |||
Перга из выбракованных сотов. | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1192757, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1985-09-09—Подача