, Ю 11 ,п
АЛнш
. 1 -rznr-r
, Ю 11 ,п f «
ш
/
Изобретение относится к аппаратам химической технологии, а более конкретно к устройству ректификационных колонн, и может быть использовано в нефтехимической, нефтеперерабатывающей, химической, газовой и нефтяной промьшшенности.
Целью изобретения является осу15
20
растает в направлении к переливному устройству,-Патрубки Ю установлены таким образом, что барботаж жидкости на тарелке осуществляется на глубину верхнего более легкого слоя жидкости. Осевшая жидкость движется по верхнему основанию и попадает в зону отстоя А, где происходит расслаивание двух жидких фаз, Легкая жидкая фаза через патрубки 11 возвращается в зону барботажа Б, тяжелая жидкая фаза из заглубленного кармана В через штуцер 9 выводится из колонны. Часть жидкой фазы с большей плотнос- 25 тью, не осевшая в зоне барботажа, попадает в успокоительную ванну 14, откуда через отверстия 15 проваливается в зону отстоя А,
Применение предлагаемой колонны позволяет повысить эффективность процесса ректификации за счет улучшения качества отделения расслаивающихся жидких фаз. Кроме того, это позволяет снизить количество жидкос30
ществление стабильности процесса рек- Q новании 6 слой, толщина которого воз- тификации и улучшение качества разделения расслаивающихся в жидкой фазе смесей.
На чертеже изображена ректификационная колонна, продольный разрез.
Колонна содержит корпус 1, в котором расположены массообменные тарелки 2 с приемным переливным устройством 3 и переливными устройствами 4, тарелки 5 сбора и вывода конденсата, наклонно установленное дополнительное верхнее 6 и нижнее 7 основания, нижнее основание 7 снабжено заглубленным карманом 8 со штуцером 9 вывода водяного конденсата, контактными патрубками 10 для прохождения пара, а основание 6 снабжено патрубками 11 вывода легкой фазы (углеводородов), образующих зону отстоя А, Патрубки 10 снабжены контактными элементами 12, Зона отстоя А сообщается с зоной барботажа & с помощью отверстий 13, образованных расположением основания 6 на расстоянии относительно переливного устройства 4, расположенных в сепарационных зонах В и проходящих по всей ширине тарелки, В сепарацнон- ных зонах находятся успокоительные ванны 14, расположенные на расстоянии относительно переливных устройств 4 и дополнительного основания.
Дополнительное основание 6 установлено наклонно в сторону периферии тарелки сбора и вьшода конденсата, а основание тарелки сбора и .вывода конденсата - с наклоном в сторону заглубленного кармана 8, Контактные патрубки 10 проходят через отверстия дополнительного основания и их верхние кромки расположены над дополнительным основанием.
Колонна работает следующим образом.
Жидкость, представляющая собой смесь двух несмешивающихся жидких фаз, стекает с тарелки 2 через прием нее переливное устройство 3 и попадает на Bei XF{ee дополнительное основание 6, где движется к переливному
35
40
45
50
,-55
ти, подаваемой на орошение колонны, и, таким образом, уменьшить расход хладагента на единицу подучаемого продукта.
Формула изобрете ния
1, Ректификационная колонна, содержащая корпус с расположенными в нем массообменными тарелками с переливными устройствами и тарелку сбора и вывода конденсата, выполненную в виде основания с контактными патрубками, имеющего переливные устройства, заглубленный карман и штуцер вывода конденсата, отличающая ся тем, что, с целью осуществления бильности процесса ректификации и улучшения качества разделения расслаивающихся в жидкой фазе смесей, тарелка сбора и вывода конденсата снабжена расположенной над ее основанием дополнительным основанием с отверстиями, установленными наклонно в сторону периферии тарелки сбора и вывода
усТройству 4, Паровая фаза, поднимающаяся с низа колонны, проходит через патрубки 10, имеющие контактные элементы 12, осуществляя барботаж жид- кости на тарелке. Жидкость с более высокой плотностью при движении по тарелке под действием гравитационной силы тяжести оседает, образуя на ос
растает в направлении к переливному устройству,-Патрубки Ю установлены таким образом, что барботаж жидкости на тарелке осуществляется на глубину верхнего более легкого слоя жидкости. Осевшая жидкость движется по верхнему основанию и попадает в зону отстоя А, где происходит расслаивание двух жидких фаз, Легкая жидкая фаза через патрубки 11 возвращается в зону барботажа Б, тяжелая жидкая фаза из заглубленного кармана В через штуцер 9 выводится из колонны. Часть жидкой фазы с большей плотнос- тью, не осевшая в зоне барботажа, попадает в успокоительную ванну 14, откуда через отверстия 15 проваливается в зону отстоя А,
Применение предлагаемой колонны позволяет повысить эффективность процесса ректификации за счет улучшения качества отделения расслаивающихся жидких фаз. Кроме того, это позволяет снизить количество жидкос
новании 6 слой, толщина которого воз-
ти, подаваемой на орошение колонны, и, таким образом, уменьшить расход хладагента на единицу подучаемого продукта.
Формула изобрете ния
45
50
55
1, Ректификационная колонна, содержащая корпус с расположенными в нем массообменными тарелками с переливными устройствами и тарелку сбора и вывода конденсата, выполненную в виде основания с контактными патрубками, имеющего переливные устройства, заглубленный карман и штуцер вывода конденсата, отличающая ся тем, что, с целью осуществления бильности процесса ректификации и улучшения качества разделения расслаивающихся в жидкой фазе смесей, тарелка сбора и вывода конденсата снабжена расположенной над ее основанием дополнительным основанием с отверстиями, установленными наклонно в сторону периферии тарелки сбора и вывода
3 13862184
конденсата и на расстоянии относи-их верхние кромки расположены над дотельно переливного устройства, приполнительным основанием и снабжены
этом дополнительное основание снаб-контактными элементами,
жено патрубками для вывода легкой 2. Ректификационная колонна по
фазы, основание тарелки сбора и вы-п. 1, отличающаяся тем,
вода конденсата установлено с накло-что дополнительное основание снабженом в сторону заглубленного кармана,но успокоительной ванной, расположенконтактные патрубки тарелки сбора и ной в периферийной ее части на расвывода конденсата проходят через стоянии относительно переливного устверстие дополнительного основания иройства и дополнительного основания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ректификационная колонна | 1989 |
|
SU1699482A2 |
Ректификационная колонна | 1979 |
|
SU814381A1 |
ФРАКЦИОНИРУЮЩИЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2562482C1 |
Ректификационная лабораторная колонна | 1975 |
|
SU559715A1 |
Ректификационная колонна | 1982 |
|
SU1101249A1 |
Массообменная тарелка для эпюрационных колонн | 1988 |
|
SU1565493A1 |
КОЛОННА С КОНТАКТНЫМ УСТРОЙСТВОМ ТАРЕЛЬЧАТОГО ТИПА | 2011 |
|
RU2482898C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКТИФИКАЦИИ | 1992 |
|
RU2069070C1 |
КОЛОННА РЕКТИФИКАЦИОННАЯ С КОЛПАЧКОВЫМИ ТАРЕЛКАМИ | 2011 |
|
RU2472565C2 |
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА | 2010 |
|
RU2445996C2 |
Изобретение относится к ректификационным колоннам и предназначено для разделения расслаивающихся жидкостей, образующихся в процессе работы. Целью изобретения является обеспечение стабильности процесса ректификации и улучшение качества разделения расслаивающихся в жидкой фазе смесей. Колонна содержит корпус 1 и расположенные в нем массоообменные тарелки 2 с переливными устройствами 3, тарелку 5 сбора и вьшода конденсата, выполненную в виде наклонного основания, имеющего заглубленный кармаЯ 8, переливные устройства 4, штуцер 9 вывода конденсата, основание 6, наклоненное к переливным устройствам, контактные патрубки 10 с контактными элементами 12, Данное устройство позволяет, в частности, осуществлять разделение водно-углеводородной эмульсии -внутри аппарата, предотвращая попадание водяного конденсата на нижерасположенные контактные устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. W
Аппарат для разделения смесей | 1979 |
|
SU880439A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Александров И.А | |||
Ректификационные и абсорбционные аппараты | |||
- М.: Химия, 1971, с | |||
Приспособление для записи звуковых колебаний | 1921 |
|
SU212A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1986-10-28—Подача