Массообменный аппарат Советский патент 1988 года по МПК B01D11/02 

со

00 35 SD ЧЭ

т

Изобретение относится к аппаратурному оформлению массообменных процессов в системе газ - жидкость - твердое тело и может найти применение в химической, фармацевтической, энергетической и ряде других отраслей промышленности при проведении процессов регенерации и промьюки ионита,экстрагирования, вьпделачива- ния.

Цель изобретения - снижение расхода газа и уменьшение износа частиц и корпуса за счет стабилизации условий перемешивания взаимодействующих фаз.

На фиг. 1 представлен массообмен- ный аппарат, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.

Массообменный аппарат содержит корпус 1, внутри которого установлены секционирующие перегородки 2, делящие его рабочий объем на ряд секций, в каждой из которых расположены эрлифты 3.и патрубки 4 циркуляции суспензии со съемными крьипками 5. Каждая перегородка имеет дренаж 6 в виде сетки, размер которой меньше нижнего предела диаметра твердых частиц, а также штуцеры 7, патрубки 8 и эрлифты 9. Секции-включают патрубки 10 и распылители 11, расположенные на скатах 12, закрепленных в прорезях 13, выполненных в лотках 14, проходящих через перегородки 2 и дренажи 6 и соединенных с кожухами 15 циркуляционных эрлифтов 16. Нижние кромки циркуляционных эрлифтов 16 и кожухов 15 выполненц скошенными, причем угол скоса нижних кромок кожухов 15 меньше, угла скоса нижних кромок циркуляционных эрлифтов 16, установленных с наклоном. Подача газовой фазы в циркуляционный эрлифт 16 осуществляется при помощи штуцера 17, в эрлифт 3 - при помощи штуцера 18, а в эрлифт 9 - при помощи штуцера 19.

Массообменный аппарат работает ел следующим образом.

Жидкая фаза через дренаж 6 поступает в патрубок 8 соответствующей секции и далее направляется в эрлифт 9, куда через штуцер 19 подают газ, после чего жидкая фаза транспортируется в распылитель 11. При этом ос0

5

ножная часть жвдкости разбрызгивается и орошает осушенную гранулированную массу, а избыточный объем жидкостного потока стекает по скату 12, Образующаяся суспензия движется по лотку 14 и попадает в кожух 15, в нижней части которого происходит ее смешение с циркулирующим потоком, после чего поднимается по эрлифту 16 и поступает в объем секции. Скос нижней кромки циркуляционного эрлифта 16 обеспечивает автоматический захват суспензии, а скос нижней кромки кожуха 15 способствует стабилизации производительности циркуляционного эрлифта 16. При повьш1ении уровня суспензии в секции ее избыток направляется в эрлифт 3, Одновременно часть суспензии образует полуосушенную массу, движущуюся в направлении .лотка 14, и смывается в него потоком жидкости. Аналогичные процессы имеют место и в других секциях аппарата. После прохождения рабочего объема взаимодействующие фазы выводятся из корпуса массообменного аппарата,

Фо рмула- и з о б ре те н ия

, 1 . Массообменный аппарат, содержащий корпус, внутри которого установлены секционирующие перегородки, лотки, скаты. Дренажи, систему принудительной подачи жидкости и циркуляционные эрлифты, отличающий- с я тем, что, с целью снижения расхода газа и уменьшения износа частиц и корпуса за счет стабилизации условий перемешивания взаимодействующих фаз, скаты снабжены распылителями и закреплены в прорезях, выполненных в лотках, проходящих через дренажи, а эрлифты снабжены кожухами, соединенными с лотками, при этом нижние кромки циркуляционных эрлифтов и кожухов выполнены скошенными.

2. Аппарат по п. 1, о т л и- чанзщийся тем, что угол скоса

0

5

0

5

0

нижних кромок кожухов меньше угла скоса нижних кромок циркуляционных

эрлифтов.

1

3. Аппарат по п, 1, отличающийся тем, что циркуляционные эрлифты установлены наклонно.

11

78

Изобретение относится к аппаратурному оформлению массообменных процессов в системе газ - жидкость - твердое тело и может найти применение в химической, фармацевтической, энергетической и других отраслях про- мьшшенности при проведении процессов регенерации и промьтки ионита, экстрагирования, вьицелачивания. Цель изобретения - снижение расхода газа и уменьшение износа частиц и корпуса за счет стабилизации условий перемешивания взаимодействующих фаз. -Мас- сообменный аппарат содержит корпус 1, внутри которого установлены секционирующие перегородки 2, дренажи 6, распылители 11, закрепленные в прорезях 13 лотков 14, систему принудительной подачи жидкости, кожухи 15 с циркуляционными эрлифтами 16, установленными наклонно. Нижние кромки кожухов Т5 и циркуляционных эрлифтов 16 выполнены скошенными, при этом угол скоса нижних кромок кожухов 15 меньше угла скоса нижних кромок циркуляционных эрлифтов 16. 2 а,п. ф-лы, 3 ил. i (Л

6-6

фиг. г