Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1988 года по МПК B01D23/24 

Описание патента на изобретение SU1386232A1

и

Г1

/ у / /if X X у у XIX у jT л у / / / у / / 77

10 1

9

6:7

САЭ 00 О5 ND

СО

fPue f

1

Изобретение относится к области фильтрации жидкостей от механических включений и тонковолокнистых загрязнений и может быть использовано для тонкой фильтрации высоковязкого жидкого топлива (мазута) в процессе его подготовки перед подачей в форсунки котельных агрегатов.

Целью изобретения является снижение расхода промывной жидкости.

На фиг. 1 изображен фильтр для очистки жидкости, общий вид; на фиг разрезы А-А на фиг.1.

Фильтр для очистки жидкости состоит из прочного цилиндрического корпуса 1, рассчитанного на максимальное давление рабочей жидкости, расположенного горизонтально, с. устновленным в нем тонкостенным кожухом 2, имеюцщм продольную перегородку 3, присоединенную по образующей кожуха, внутри которого находится фильтрующая засыпка 4. Объем фильтрующей засыпки составляет не более половины внутреннего объема кожуха, а высота внутренней перегородки 3 составляет не менее 3/4 диаметра кожуха . Внутренний кожух вращается вокруг своей оси с помощью устройства 5, привод которого выведен через сальниковое устройство в доньппке корпуса фршьтра. На поверхности корпуса укреплены патрубки -для подвода исходной жидкости 6 и отвода фильтрата 7, патрубки для слива отстоя и дренажа корпуса 8 и для подвода промывной жидкости 9.

В. стенках кожуха имеются отверст соответст вующие расположению патрубков и углам поворота внутреннего кожуха. Кожух 2 прижимается торцом к патрубкам 6 и 7 с помощью пружины 1 При этом отверстия, вьтолненные в к , совпадают с соответствующими патрубками корпуса в положении промывки и отвода промывочной жидкости Фильтр работает следующим образо Ж1-щкость, подлежащая очистке, поступает в корпус через патрубок 6, а затем через отверстие в стенке кожуха - внутрь в его левую часть, так как при рабочем цикле перегородка 3 находится вверху кожуха в верткальном положении, погруженной в фильтрующую засыпку не менее чем на 172 радиуса кожуха, разделяя объем над фильтрующей засьткой на две части. Фильтрующая засьшка 4 находитс

0

5

0

25

30

35

to

5

правлении лее 270 от

45

50

при этом внизу кожуха по обе стороны от перегородки 3, образуя V-образный ход для потока жидкости, которая очищается, проходя через нее. Фильтрат из правой части кожуха через патру - бок 7 выходит из фильтра. При регенерации фильтрующей засыпки (фиг.З и 4) необходимо удалить отстой с частицами загрязнения из левой части через патрубок 8, затем, продолжая поворачивать кожух внутри корпуса по часовой стр1елке с помощью устройства 5, фильтрующая засыпка механически взрыхляется и перемешивается. Это процесс осуществляют следующим образом.

При повороте кожуха на 180° обеспечивается совпадение отверстия 11 в кожухе с патрубком 8 дренажа корпуса и он опорожняется. Затем в корпус заливается промывочная жидкость через патрубок 9 и поворот кожуха вокруг оси продолжается в том же на- При повороте на угол боначального состояния

фильтрующая засыпка осыпается с перегородки, активно омывается промывочной жидкостью, а при механических соударениях частиц снимаются загрязняющие элементы с поверхности, переходя впромывочньй раствор.Повторение цикла регенерации и ци ркуляции промывочной жидкости способствует процессу восстановления фильтрующих свойств фильтрующей засыпки. Переключение патрубков осуществляется при повороте кожуха, играющем роль золотникового устройства.После завершения промывки фильтрукйцей засьшки внутрен- ,ний кожух устанавливается в исходное положение, при котором перегородка сверху погружается в фильтрующую засьшку.

I

Формула изобретения

1. Фильтр для очистки жидкости, содержащий цилиндрический корпус с подающими и отводящими патрубками, зернистую фильтрующую загрузку и средство для перемещивания загрузки при промьюке, отличающий- с я тем, что, с целью снижения расхода промьтной жидкости , корпус установлен горизонтально и средство для перемешивания загрузки выполнено в виде концентрично установленного -в корпусе с возможностью вращения цилиндрического кожуха, имеющего внутреннюю перегородку, присоединенную по ббразукнцей цилиндрического кожуха, высота которой меньше диаметра кожуха, при этом кожух имеет отверстия, расположенные соосно подводящим и отводящим патрубкам и загрузка расположена в кожухе.

2. Фильтр ПОП.1, отличающий с я тем, что высота перегородки составляет не менее 3/4 диаметра кожуха.

Похожие патенты SU1386232A1

название год авторы номер документа
Фильтр для очистки жидкостей 1983
  • Левин Евгений Сергеевич
  • Беляев Валентин Григорьевич
  • Михайлов Алексей Викторович
  • Вакуленко Борис Федорович
  • Левченко Геннадий Иванович
  • Гоголев Владимир Васильевич
  • Кучеренко Алексей Анатолиевич
SU1214160A1
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 1985
  • Снегин А.И.
SU1354472A1
САМОПРОМЫВАЮЩИЙСЯ НАПОРНЫЙ ФИЛЬТР 2000
  • Кореневский Г.В.
RU2181614C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 2001
  • Агафонов В.В.
  • Гевлич С.О.
  • Ермаков Г.В.
  • Заленский В.С.
  • Черчагин Ю.И.
RU2194564C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ 2007
  • Дорофеева Ирина Борисовна
  • Дорофеев Станислав Петрович
  • Бабаев Евгений Владимирович
  • Шилов Александр Михайлович
RU2371233C2
Фильтр для очистки жидкостей 1987
  • Шевкопляс Александр Георгиевич
SU1581344A1
Водозаборно-очистное устройство 1980
  • Журба Михаил Григорьевич
  • Гироль Николай Николаевич
  • Герасимов Виктор Петрович
SU923569A1
Установка для очистки жидкости фильтрованием 1982
  • Попова Татьяна Алексеевна
  • Абрамов Вадим Петрович
  • Фейзулова Румия Курбан-Галиевна
  • Шамсутдинов Урал Гилязович
SU1033157A1
Фильтр непрерывного действия 1978
  • Максимов Геннадий Михайлович
SU816496A1
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 1990
  • Клиффорд Джо Хенсли
RU2035963C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 386 232 A1

Реферат патента 1988 года Фильтр для очистки жидкости

Изобретение касается очистки жидкостей от механических включений и тонковолокнистых загрязнений и позволяет снизить расход промывной жидкости. Фильтр включает горизонтальный хщлиндрический корпус 1, внутренний .кожух 2 с вертикальной продольной перегородкой.сверху, погруженной нижним концом в фильтрующую загрузку, патрубки для подвода и отвода фильтруемой в промывной жидкости. При повороте корпуса происходят совмещение его отверстий с патрубками подвода и отвода промывной жрщкости и перемешивание загрузки, что интенсифицирует ее отмывку. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 386 232 A1

(Риг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1386232A1

Фильтр для очистки сточных вод 1979
  • Хват Виктор Михайлович
  • Цацко Петр Захарович
  • Рокшевская Алла Васильевна
  • Дубовицкий Анатолий Иосифович
SU829135A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для рыхления занрузки фильтров 1976
  • Жаров Сергей Васильевич
  • Текиниди Константин Дмитриевич
  • Евстешин Петр Иванович
  • Екатов Ольгерт Вячеславович
SU610540A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Фильтр для очистки жидкостей 1974
  • Крупин Василий Васильевич
  • Волынский Владимир Валериевич
  • Добрунов Юрий Владимирович
  • Колобов Герман Александрович
  • Садовский Николай Герасимович
  • Вовк Степан Теодорович
SU565684A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 386 232 A1

Авторы

Бачило Леверье Лаврентьевич

Левин Евгений Сергеевич

Даты

1988-04-07Публикация

1986-04-16Подача