и
Г1
/ у / /if X X у у XIX у jT л у / / / у / / 77
10 1
(Л
9
6:7
САЭ 00 О5 ND
СО
fPue f
1
Изобретение относится к области фильтрации жидкостей от механических включений и тонковолокнистых загрязнений и может быть использовано для тонкой фильтрации высоковязкого жидкого топлива (мазута) в процессе его подготовки перед подачей в форсунки котельных агрегатов.
Целью изобретения является снижение расхода промывной жидкости.
На фиг. 1 изображен фильтр для очистки жидкости, общий вид; на фиг разрезы А-А на фиг.1.
Фильтр для очистки жидкости состоит из прочного цилиндрического корпуса 1, рассчитанного на максимальное давление рабочей жидкости, расположенного горизонтально, с. устновленным в нем тонкостенным кожухом 2, имеюцщм продольную перегородку 3, присоединенную по образующей кожуха, внутри которого находится фильтрующая засыпка 4. Объем фильтрующей засыпки составляет не более половины внутреннего объема кожуха, а высота внутренней перегородки 3 составляет не менее 3/4 диаметра кожуха . Внутренний кожух вращается вокруг своей оси с помощью устройства 5, привод которого выведен через сальниковое устройство в доньппке корпуса фршьтра. На поверхности корпуса укреплены патрубки -для подвода исходной жидкости 6 и отвода фильтрата 7, патрубки для слива отстоя и дренажа корпуса 8 и для подвода промывной жидкости 9.
В. стенках кожуха имеются отверст соответст вующие расположению патрубков и углам поворота внутреннего кожуха. Кожух 2 прижимается торцом к патрубкам 6 и 7 с помощью пружины 1 При этом отверстия, вьтолненные в к , совпадают с соответствующими патрубками корпуса в положении промывки и отвода промывочной жидкости Фильтр работает следующим образо Ж1-щкость, подлежащая очистке, поступает в корпус через патрубок 6, а затем через отверстие в стенке кожуха - внутрь в его левую часть, так как при рабочем цикле перегородка 3 находится вверху кожуха в верткальном положении, погруженной в фильтрующую засыпку не менее чем на 172 радиуса кожуха, разделяя объем над фильтрующей засьткой на две части. Фильтрующая засьшка 4 находитс
0
5
0
25
30
35
to
5
правлении лее 270 от
45
50
при этом внизу кожуха по обе стороны от перегородки 3, образуя V-образный ход для потока жидкости, которая очищается, проходя через нее. Фильтрат из правой части кожуха через патру - бок 7 выходит из фильтра. При регенерации фильтрующей засыпки (фиг.З и 4) необходимо удалить отстой с частицами загрязнения из левой части через патрубок 8, затем, продолжая поворачивать кожух внутри корпуса по часовой стр1елке с помощью устройства 5, фильтрующая засыпка механически взрыхляется и перемешивается. Это процесс осуществляют следующим образом.
При повороте кожуха на 180° обеспечивается совпадение отверстия 11 в кожухе с патрубком 8 дренажа корпуса и он опорожняется. Затем в корпус заливается промывочная жидкость через патрубок 9 и поворот кожуха вокруг оси продолжается в том же на- При повороте на угол боначального состояния
фильтрующая засыпка осыпается с перегородки, активно омывается промывочной жидкостью, а при механических соударениях частиц снимаются загрязняющие элементы с поверхности, переходя впромывочньй раствор.Повторение цикла регенерации и ци ркуляции промывочной жидкости способствует процессу восстановления фильтрующих свойств фильтрующей засыпки. Переключение патрубков осуществляется при повороте кожуха, играющем роль золотникового устройства.После завершения промывки фильтрукйцей засьшки внутрен- ,ний кожух устанавливается в исходное положение, при котором перегородка сверху погружается в фильтрующую засьшку.
I
Формула изобретения
1. Фильтр для очистки жидкости, содержащий цилиндрический корпус с подающими и отводящими патрубками, зернистую фильтрующую загрузку и средство для перемещивания загрузки при промьюке, отличающий- с я тем, что, с целью снижения расхода промьтной жидкости , корпус установлен горизонтально и средство для перемешивания загрузки выполнено в виде концентрично установленного -в корпусе с возможностью вращения цилиндрического кожуха, имеющего внутреннюю перегородку, присоединенную по ббразукнцей цилиндрического кожуха, высота которой меньше диаметра кожуха, при этом кожух имеет отверстия, расположенные соосно подводящим и отводящим патрубкам и загрузка расположена в кожухе.
2. Фильтр ПОП.1, отличающий с я тем, что высота перегородки составляет не менее 3/4 диаметра кожуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки жидкостей | 1983 |
|
SU1214160A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1985 |
|
SU1354472A1 |
САМОПРОМЫВАЮЩИЙСЯ НАПОРНЫЙ ФИЛЬТР | 2000 |
|
RU2181614C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2194564C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ | 2007 |
|
RU2371233C2 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1987 |
|
SU1581344A1 |
Водозаборно-очистное устройство | 1980 |
|
SU923569A1 |
Установка для очистки жидкости фильтрованием | 1982 |
|
SU1033157A1 |
Фильтр непрерывного действия | 1978 |
|
SU816496A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1990 |
|
RU2035963C1 |
Изобретение касается очистки жидкостей от механических включений и тонковолокнистых загрязнений и позволяет снизить расход промывной жидкости. Фильтр включает горизонтальный хщлиндрический корпус 1, внутренний .кожух 2 с вертикальной продольной перегородкой.сверху, погруженной нижним концом в фильтрующую загрузку, патрубки для подвода и отвода фильтруемой в промывной жидкости. При повороте корпуса происходят совмещение его отверстий с патрубками подвода и отвода промывной жрщкости и перемешивание загрузки, что интенсифицирует ее отмывку. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
(Риг. 2
Фильтр для очистки сточных вод | 1979 |
|
SU829135A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для рыхления занрузки фильтров | 1976 |
|
SU610540A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1974 |
|
SU565684A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1986-04-16—Подача