Устройство для получения дисперсного материала Советский патент 1988 года по МПК B23K35/40 

со

ОО 05 О

со

fui. Z

Изобретение относится к технологии получения канифольных флюсов для низкотемпературной пайки электромонтажных элементовплат и радиоэлементов, в частности к устройству для измельчения .

Целью изобретения является повышение производительности процесса.

На фиг.1 показано устройство для получения канифольного флюса, продольный разрез ; на фиг,2 - то же, при соединении охватываемой втулки с приводным валом; на фиг.З - развертка боковой поверхности промежуточной втулки.

Устройство для получения канифольного флюса содержит электродвигатель 1, ременную передачу 2, приводной вал 3, емкость 4 для канифоли и растворителя, а также узел создания механических колебаний, состоящий из охватывающей 5, охватываемой 6, промежуточной 7 втулок и тел 8 качения шарообразной формы. Охватывающая втулка 5 выполнена с замкнутой синусоидальной беговой дорожкой для тел 8 качения на своей внутренней поверхности. Охватываемая втулка 6 выполнена с замкнутой синусоидальной беговой дорожкой для тел 8 качения на своей наружной поверхности, а промежуточная втулка 7 - с продольными пазами 9, которые чередуются со сквозными отверстиями 10. Промежуточная втулка 7 жестко соединена, с емкостью 4, в которой размещены стальные шары 11„ Приводной вал 3 жестко соединен либо с охватывающей 5, либо (фиг.2) с охватываемой 6 втулками. Если приводной вал 3 жестко соединен с охватывающей втулкой 5, то охватываемая втулка 6 должна быть жестко соединена с основанием 12. Если приводной вал 3 жестко соединен с охватываемой втулкой 6s то охватывающая втулка 5 должна быть жестко соединена с основанием 12.,

Тела 8 качения размещены в каждом из продольных пазов 9 и сквозных отверстиях 10 между охватывающей 5 и охватываемой 6 втулками. Для введения тел 8 качения в охватывающей втулке выполнены отверстия, закрываемые пробками 12. Для повышения нагрузочной способности синусоидальные беговые -дорожки на втулках 5 и 6, а также продольные пазы 9, чередующиеся со сквозными отверстиями 10, нз

промежуточной втулке 7 выполняют в несколько рядов (на фиг.1-3 показано трехрядное исполнение). При получении канифольного флюса в емкость 4 засыпают требуемое по рецептуре количество канифоли, заливают соответствующим количеством растворителя и вводят стальные шары 11. СоотQ ношение между объемом шаров 11 и суммарным объемом обрабатываемых компонентов флюса должно быть таким, чтобы во внутреннем объеме емкости 4 не оставалось пространство, заполнен5 ное воздухом. После загрузки компонентов флюса и шаров 11 емкость 4 герметично закрывают крьшкой и включают электродвигатель 1.

Вращение от электродвигателя 1

0 через ременную передачу 2 передается на приводной вал 3, жестко связанный с ведущей втулкой 5 или 6,. имеющей замкнутую синусоидальную беговую дорожку. Через тела 8 качения вращение

5 передается промежуточной втулке ,7, причем из-за различия в числах периодов синусоидальных беговых дорожек втулок 5 и 6 промежуточная втулка 7 и жестко связанная с ней емкость 4

0 вращается медленнее, чем приводной вал 3. Число оборотов в 1 мин, совершаемое емкостью 4, уменьшается с увеличением чи сла периодов замкнутой синусоидальной беговой дорожки на втулг ке, жестко соединенной с основанием, или с уменьшением числа периодов синусоидальной беговой дорожки на втулке, соединенной с приводным валом. Благодаря тому, что в промежуточ0 ной втулке 7 помимо продольных пазов 9 выполнены сквозные отверстия 10, промежуточная втулка 7, кроме вращательного движения, совершает возвратно-поступательное движение в осевом

с направлении. Это обу,словлено тем, что тела 8 качения, размещенные в сквозных отверстиях 10, давят на промежуточную втулку 7 в направлении ее оси и перемещают ее в этом направлении. Таким образом, при наличии одного приводного вала 3 емкость 4 совершает, кроме вращательного движения, также и колебательное движение, что способствует увеличению производительности при измельчении и диспергировании канифоли.

Варьируя числами периодов замкнутых синусоидальных беговых дорожек на внутренней и наружной 5 втулках.

0

5 .

можно в широких пределах изменять угловую скорость вращения и частоту колебаний емкости Д. С увеличением числа периодов замкнутой синусоидальной беговой дорожки, нарезанной на той из втулок, которая жестко соединена с основанием, частота колебаний емкости 4 увеличивается. Амплитуда колебаний емкости 4 равна амплитуде замкнутых синусоидальных беговых дорожек на охватывающей 5 и охватываемой 6 втулках (амплитуды беговых дорожек на втулках 6 и 5 должны быть одинаковыми).

Формула изобретения

1. Устройство для получения дисперсного материала, преимущественно канифольного флюса, содержащее емкость с шарами для измельчения и смешения канифоли с органическим растворителем, узел возбз ждения механических колебаний, размещенный на основаНИИ и связанный с ёмкостью, электродвигатель с приводным валом, о т л и- чающееся тем, что, с целью повьщтения производительности процесса, узел возбуждения механических ко,- лебаний выполнен в виде трех концент- рично расположенных втулок, на поверхностях втулок, обращенных к промежуточной втулке, выполнены синусоидальные беговые дорожки, а в жестко закрепленной с емкостью промежуточной втулке выполнены чередующиеся между собой продольные пазы и сквозные отверстия, в каждом из которых размещены тела качения, установленные с возможностью перемещения по синусоидальным беговым дорожкам.

2.Устройство ПОП.1, о тли- ча ющееся тем, что охватывающая втулка соединен-а с приводным валом, а охватываемая - с основанием.

3.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что охватывающая втулка соединена с основанием,

а охватываемая - с приводным валом.

Изобретение относится к технологии получения канифольных флюсов, в частности к устройству для измельче.ния и получения флюса. Цель - повьште- ние производительности процесса. Устройство содержит емкость 4 со стальными шарами, в которой осуществляется размой и смещение канифоли и орга нического растворителя. В процессе работы емкости сообщается вращательное и колебательное движения, которые получаются при выполнении узла механических колебаний в виде трех концентрично расположенных втулок 5, 6, 7. Б промежуточной втулке 7 выпол нены чередующиеся между собой продольные пазы и сквозные отверстия, в которых расположены тела качения 8, перемещаемые по синусоидальным беговым дорожкам, выполненным на поверхностях втулок 5 и 6. При наличии одного приводного вала емкость соверща ет колебательное и вращательное движения, что способствует увеличению производительности при измельчении и диспергировании канифоли. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. - S сл е

-Ф-Ф-Ф

Ю

9 7

ФЦЗиг.з