Торцовая фреза Советский патент 1981 года по МПК B23C5/06 

Описание патента на изобретение SU812448A1

(54) ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА

Похожие патенты SU812448A1

название год авторы номер документа
Торцовая фреза 1989
  • Нагайцев Владимир Федорович
  • Нагайцев Павел Владимирович
  • Кизельбаш Вячеслав Георгиевич
SU1713758A1
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2016
  • Беляев Сергей Кириллович
  • Андреев Виктор Николаевич
  • Молодык Сергей Ульрихович
RU2624582C1
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2012
  • Андреев Виктор Николаевич
  • Беляев Сергей Кириллович
  • Молодык Сергей Ульрихович
  • Похмельных Маргарита Николаевна
RU2497638C1
Торцово-цилиндрическая фреза 1991
  • Громаков Кирилл Георгиевич
  • Мельников Валерий Александрович
  • Коробейников Николай Васильевич
SU1757791A1
СБОРНАЯ ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА 2003
  • Некрасов Ю.И.
  • Некрасов Р.Ю.
RU2238825C1
ТОРЦОВАЯ РЕЖУЩАЯ, РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩАЯ И ДЕФОРМИРУЮЩАЯ ФРЕЗА, РАБОЧИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ФРЕЗОЙ 2005
  • Настасенко Валентин Алексеевич
  • Урсал Константин Георгиевич
RU2318634C2
Торцовая фреза 1986
  • Семенов Валерий Васильевич
  • Семенова Любовь Ивановна
SU1399015A1
Сборная фасонная фреза для обработки профиля железнодорожных колес 2020
  • Исаев Александр Вячеславович
  • Гречишников Владимир Андреевич
  • Мирзомахмудов Азимжон Рустамович
RU2746204C1
РЕЗЕЦ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА РЕЖУЩИХ КРОМОК В ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ 1999
  • Александров В.И.
  • Бородаев А.Г.
  • Гализдров А.И.
RU2173239C2
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ ФРЕЗЫ И ФРЕЗА 2021
  • Корюкина Нина Алексеевна
RU2759490C1

Иллюстрации к изобретению SU 812 448 A1

Реферат патента 1981 года Торцовая фреза

Формула изобретения SU 812 448 A1

1

Изобретение относится к металлообработке.

Известна торцовая фреза, в корпусе которой установлены многогранные режущие пластины с центральным отверстием, каждая из которых закреплена расположенной в отверстии корпуса подпружиненной тягой с конической головкой, проходящей через центральное отверстие пластины I.

Недостаток известной торцовой фрезы заключается в низкой надежности крепления режущих пластин ввиду отсутствия постоянного натяга головки тяги.

Цель изобретения - повышение надежности крепления режущих пластин.

Поставленная цель достигается тем, что в корпусе перпендикулярно отверстию под тягу выполнено второе отверстие, в котором установлена цилиндрическая вставка с экцентричной проточкой, а на конце тяги выполнен щлицевой выступ, входящий в проточку вставки.

На чертеже схематически изображена предлагаемая торцовая фреза, общий вид с частичным разрезом.

Торцовая фреза состоит из корпуса 1, в котором установлены многогранные режущие пластины 2 с центральными отверстиями

3, каждая из которых закреплена расположенной в отверстии 4 корпуса 1 тягой 5 с конической головкой 6, проходящей через центральное отверстие 3 режущей пластины 2. В корпусе I перпендикулярно отверстию 3 выполнено второе отверстие 7, в котором установлена цилиндрическая вставка 8 с эксцентричной проточкой 9, а на конце тяги 5 выполнен щлицевой выступ 10, входящий в проточку 9 вставки 8. Для осуществления постоянного прижима режущей пластины 2 тяга 5 выполнена подпружиненной для чего пружина 11 установлена между направляющей 12 и разрезной втулкой 13, расположенной на тяге и зафиксированной резьбовой щпилькой 14. Для ориентации положения режущей пластины 2 в корпусе 1

5 установлены базовые опоры 15 и 16.

Для закрепления пластины поворачивают цилиндрическую вставку 8, которая своей эксцентричной щейкой взаимодействует со щлицевым выступом 10 тяги 5. Под действием пружины 11 тяга 5 перемещается вдоль отверстия 4 корпуса 1 и своей конической головкой 6 поджимает пластину 2 к базам.

При постоянном прижиме адастины к базовым поверхностям в направлении действия силы резания обеспечивается точное и надежное крепление.

Формула изобретения

Торцовая фреза, в корпусе которой установлены многогранные режущие пластины с центральным отверстием, каждая из которых закреплена расположенной в отверстии корпуса подпружиненной тягой с конической головкой, проходящей через центральное отверстие пластины, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности крепления режущих пластин, в корпусе перпендикулярно отверстию под тягу выполнено второе отверстие, в котором установл ена цилиндрическая вставка с эксцентричной проточкой, а на конце тяги выполнен шлицевой выступ, входящий в проточку вставки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 512866, кл. В 23 С 5/06, 1974.

12

Ци

SU 812 448 A1

Авторы

Громаков Кирилл Георгиевич

Беляев Сергей Кириллович

Соколов Анатолий Владимирович

Даты

1981-03-15Публикация

1979-06-01Подача