(54) ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Торцовая фреза | 1989 |
|
SU1713758A1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2016 |
|
RU2624582C1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2012 |
|
RU2497638C1 |
Торцово-цилиндрическая фреза | 1991 |
|
SU1757791A1 |
СБОРНАЯ ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА | 2003 |
|
RU2238825C1 |
ТОРЦОВАЯ РЕЖУЩАЯ, РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩАЯ И ДЕФОРМИРУЮЩАЯ ФРЕЗА, РАБОЧИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ФРЕЗОЙ | 2005 |
|
RU2318634C2 |
Торцовая фреза | 1986 |
|
SU1399015A1 |
Сборная фасонная фреза для обработки профиля железнодорожных колес | 2020 |
|
RU2746204C1 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА РЕЖУЩИХ КРОМОК В ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ | 1999 |
|
RU2173239C2 |
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ ФРЕЗЫ И ФРЕЗА | 2021 |
|
RU2759490C1 |
1
Изобретение относится к металлообработке.
Известна торцовая фреза, в корпусе которой установлены многогранные режущие пластины с центральным отверстием, каждая из которых закреплена расположенной в отверстии корпуса подпружиненной тягой с конической головкой, проходящей через центральное отверстие пластины I.
Недостаток известной торцовой фрезы заключается в низкой надежности крепления режущих пластин ввиду отсутствия постоянного натяга головки тяги.
Цель изобретения - повышение надежности крепления режущих пластин.
Поставленная цель достигается тем, что в корпусе перпендикулярно отверстию под тягу выполнено второе отверстие, в котором установлена цилиндрическая вставка с экцентричной проточкой, а на конце тяги выполнен щлицевой выступ, входящий в проточку вставки.
На чертеже схематически изображена предлагаемая торцовая фреза, общий вид с частичным разрезом.
Торцовая фреза состоит из корпуса 1, в котором установлены многогранные режущие пластины 2 с центральными отверстиями
3, каждая из которых закреплена расположенной в отверстии 4 корпуса 1 тягой 5 с конической головкой 6, проходящей через центральное отверстие 3 режущей пластины 2. В корпусе I перпендикулярно отверстию 3 выполнено второе отверстие 7, в котором установлена цилиндрическая вставка 8 с эксцентричной проточкой 9, а на конце тяги 5 выполнен щлицевой выступ 10, входящий в проточку 9 вставки 8. Для осуществления постоянного прижима режущей пластины 2 тяга 5 выполнена подпружиненной для чего пружина 11 установлена между направляющей 12 и разрезной втулкой 13, расположенной на тяге и зафиксированной резьбовой щпилькой 14. Для ориентации положения режущей пластины 2 в корпусе 1
5 установлены базовые опоры 15 и 16.
Для закрепления пластины поворачивают цилиндрическую вставку 8, которая своей эксцентричной щейкой взаимодействует со щлицевым выступом 10 тяги 5. Под действием пружины 11 тяга 5 перемещается вдоль отверстия 4 корпуса 1 и своей конической головкой 6 поджимает пластину 2 к базам.
При постоянном прижиме адастины к базовым поверхностям в направлении действия силы резания обеспечивается точное и надежное крепление.
Формула изобретения
Торцовая фреза, в корпусе которой установлены многогранные режущие пластины с центральным отверстием, каждая из которых закреплена расположенной в отверстии корпуса подпружиненной тягой с конической головкой, проходящей через центральное отверстие пластины, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности крепления режущих пластин, в корпусе перпендикулярно отверстию под тягу выполнено второе отверстие, в котором установл ена цилиндрическая вставка с эксцентричной проточкой, а на конце тяги выполнен шлицевой выступ, входящий в проточку вставки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 512866, кл. В 23 С 5/06, 1974.
12
Ци
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-06-01—Подача