(Л
оо
00
4
оэ со
для размещения рабочей среды. Камера 2 закреплена на корпусе 4 с натягом и соединена с источником давления посредством сопла 6 и отверстия 5, выполненного в корпусе 4. Через отверстие 5 в камеру 2 подается под давлением рабочая среда (газ, жидкость, СОЖ и т.д.). На боковой поверхности камеры 2 выполнены гофры 12, расположенные по спирали. На корпусе 4 выполнена кольцевая канавка 8, соединенная через отверстия 9 с атмосферой. Под действием рабочей
среды, подаваемой через отверстий Ь, эластичная камера 2 надупяетг.я, ,te- личивается в об1,еме и удлиняется до тех пор, пока.не будет преодолен натяг камеры 2 по пояску 7, после чего рабочая среда быстро стравливается через канавку 8 и отверстия 9 в атмосферу, далее камера 2 надувается снова и цикл пульсации камеры повторяется. Спиральные гофры 12 обеспечивают поворот рабочей поверхности камеры при ее надуве. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пульсатор Юрова для обрушения сводов в бункерах | 1986 |
|
SU1346509A1 |
Диафрагма "ахтуба" для формования резинокордных оболочек | 1985 |
|
SU1326447A1 |
Пульсатор Юрова для обрушения сводов в бункерах | 1988 |
|
SU1532449A2 |
Устройство для удаления осадка из сосуда | 1990 |
|
SU1706665A1 |
Устройство для нанесения зернистого материала | 1987 |
|
SU1681977A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ПОЛЫХ ОРГАНОВ | 1991 |
|
RU2057513C1 |
Инструмент для шлифования и полирования | 1983 |
|
SU1131638A1 |
Устройство для бесцентрового шлифования | 1981 |
|
SU1000239A1 |
Шпиндельный узел станка с устройством подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1987 |
|
SU1426749A1 |
Вибропривод диафрагмы объемного насоса | 1985 |
|
SU1359481A1 |
Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для обработки деталей перед их обрезиниванием, в частности касается конструкции упругих эластичных инструментов. Целью изобретения является повьпчение качества обработки путем сообщения камере возвратно-вращательного движения относительно корпуса. На корпусе 4 закреплена эластичная камера 2 с образованием полости 11
1
Изобретение относится к абразивно обработке и может быть использовано для обработки деталей перед их обре- зиниванием, в частности, касается конструкции упругого, эластичного инструмента.
Целью изобретения является повьше ниё качества обработки путем сообщения камере возвратно-вращательного движения относительно корпуса, На чертеже изображен инструмент, общий вид.
Инструмент для абразивной обработки включает н себя оправку 1, эластичную камеру 2 с абразивными злемен- тами 3 на рабочей поверхности (такая поверхность может быть и торцевой), корпус 4 с отверстием 5 и соплом 6 для ввода рабочей среды (сжатый газ, пар или жидкость под давлением) в камеру 2, пояском 7 натяга камеры, разгрузочной канавкой 8, соединенной через выхлопные отверстия 9 с атмосферой (сборной емкостью), и средство
10 для крепления камеры 2 к корпусу А, На торцовой поверхности эластичная камера образует полость 11 для размещения рабочей среды. На боковой поверхности эластичной камеры 2 выполнены гофры 12, расположенные по спирали, которые могут располагаться как на внешней, так и на внутренней поверхности камеры,
Инструмент работает следующим образом.
Инструмент вводят с определенной гюдачей но взаимодействие с обрабатываемой деталью 13, Рабочую среду
0
0
5
0
через отверстие, в оправке 1, отверстие 5 и отверстие в сопле 6 подают в камеру 2, эластичная камера 2 надувается, увеличивается в объеме и удлиняется до тех пор, пока не будет преодолен и натяг камеры по пояску 7 корпуса 4, после чего рабочая среда (отработавшая) быстро стравливаетсй через разгрузочную канавку 8 и выхлопные отверстия 9 в атмосферу, так как суммарная площадь сечения отверстий 9 во много раз больше входного отверстия сопла 6, далее камера 2 надувается снова и цикл вибрации (пульсации) камеры повторяется. Винтовые (спиральные) гофры 12 в камере 2 способствуют определенному повороту рабочей поверхности камеры 2 при ее надуве. Таким образом задаются сложные движения абразивным элементам 3 при взаимодействии их с обрабатываемой поверхностью детали 13 и, периодически надуваясь и вытягиваясь эластичная камера выполняет абразив- нуюобработку поверхности. Частота вибрации задается диаметром отверстия в сопле 6, Чемменьше диаметр отверстия сопла при прочих равных условиях, тем меньше частота вибрации, так как требуется больше времени для набора необходимого для преодоления натяга камеры давления рабочей средм.
В качестве среды можно использовать смазывающую охлаждающую жидкость (СОЖ) под необходимым давлением, при этом, вьтиваясь из вьклйпных отверстий 9, она используется и по свое- му известному назначению. Кроме то
го, эластичная камера 2 может быть выполнена пористой, т.е. проницаемой |Для рабочей среды при обеспечении необходимой пульсации камеры, описанной ранее, что позволяет обеспечить охлаждение и смазку обрабатываемой поверхности при неблагоприятном пространственном расположении обрабатываемых поверхностей.
Абразивные элементы могут быть закреплены на рабочей поверхности эластичной камеры, как показано на чертеже, могут наноситься на эту поверхность в виде абразивной пасты, а также подаваться в зону обработки между рабочей поверхностью эластичной камеры, которая в этом случае изготавливается с ячейками, и обрабатываемой поверхностью детали. В случае наружного расположения гофр 12 улучшается отвод отходов из зоны обработки. Формула изобретения
0
5
5
0
эластичная камера с образованием полости на торцовой поверхности, при этом на рабочей поверхности камеры размещено абразивное покрытие, о т- личающийся тем, что, с целью повышения качества обработки путем сообщения камере возвратно- вращательного движения относительно корпуса, эластичная камера закреплена на корпусе с натягом, на боковой ее поверхности вьтолнены гофры, расположенные по спирали, на боковой поверхности корпуса выполнена канавка для сообщения с атмосферой, а полость сообщена с источником давления.
Эластичный полировальник | 1950 |
|
SU88269A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1985-12-02—Подача