со
00 О5
4
ел
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и применяется при защите различных конструкций из древесины.
Цель изобретения - повышение равно- мерности защитного слоя.
Модифицированный микроперлит получают по известной технологии: парофазной конденсациейуглеводородов состава
С19Н4оСз5Н72 при температуре 85-120°С, микроперлит находится в псевдосжиженном состоянии. .Соотнощение модификатор; микроперлит 1:5. Степень модификации определяют методом прокаливания или спектральным анализом. Потери при прокалива- н ии в пределах 18-22%. Для модификации применяется микроперлит со степенью дисперсности, которая характеризуется остатком на сите с сеткой № 0063 не более 0,6%.
Пример I. Изделия из древесины рамной конструкции погружают в емкость, содержащую две несмешивающие жидкости: в верх- нем слое содержится, мае. ч.: дизельное топливо 87, пентахлорфенол 1, модифицированный микроперлит 12, а в нижнем слое - карбамидоформальдегидная смола марки КФ-Ж 70, хлористый аммоний 0,5, вода 29,5. Скорость погружения изделий 1,2 м/мин, выдержка в верхнем слое 0,3 мин, выдержка в водном растворе 1,5 мин.
После извлечения из ванны изделия выдерживают для стекания излищков в течение 5 мин, после чего подвергают сушке обдувом горячим воздухом при 60°С и скорости воздуха 2,5 м/с в течение 15 мин.
Пример 2. Изделия из древесины обрабатывают путем погружения и выдержки в ванне, содержащей двухслойную жидкость. В верхнем слое содержится, мае. ч.: зеленое масло 12, уайт-спирит 70, пентахлорфенол 2, модифицированный микроперлит 16, в нижнем слое - карбамидоформальдегидная смола КФ-Ж 60, синтетический латекс СКС- 65ГП 15, вода 25. Скорость погружения 1,9 м/мин, время выдержки в растворе мае- ла 0,2 мин, время выдержки в водном растворе связующего 1,0 мин. После извлечения из ванны изделия выдерживают для стекания излищков в течение 5 мин, а затем подвергают сушке горячим воздухом при 50°С, скорость воздуха 2,5 м/с, время сушки 15 мин.
Пример 3. Изделия из древесины предварительно нагревают обдувом горячим воздухом при 60°С, скорости воздуха 2,5 м/с, в течение 2,2 мин. Нагретые изделия обрабатывают путем погружения в ванну с двухслойной жидкостью. Причем верхний слой содержит, мае. ч.: каменноугольное масло 12, уайт-спирит 70, модифицированный микроперлит 18, нижний слой - карбамидоформальдегидная смола КФ-Ж 60, сернокислый алюминий 4, вода 36. Скорость погружения изделий 2,6 м/мин, выдержка в верхнем слое 0,1 мин, выдержка в водном растворе 0,5 мин. После извлечения и выдержки в те- чеие 5 мин для стекания излишков изделие подвергают сущке обдувом горячим воздухом при 80°С и скорости воздуха 2,5 м/с в течение 4,5 мин.
Параллельно с модифицированным микроперлитом испытывают трепел, белую сажу, очищенный каолин и аэросил А-175, которые предварительно модифицируют твердыми углеводородами состава С19Н4оСз5Н72.
В результате испытаний установлено, что наиболее целесообразным является применение модифицированного микроперлита.
Проведены исследования по оптимизации технологических параметров, главными из которых являются скорость погружения и время выдержки в защитном растворе. Исходя из условий создания равномерного защитного слоя на изделии установлено, что оптимальная равномерность слоя образуется при погружении в двухслойную жидкость при скорости погружения в пределах 1,2-2,6 м/ мин, и выдержке в растворе масла, содержащем модифицированный микроперлит, в течение 0,1-0,3 мин и в водном растворе 0,5- 1,5 мин.
Как показали исследования, сокращение времени выдержки не позволяет обеспечить достаточного защитного слоя, а увеличение времени выдержки нерационально, так как увеличение защитного слоя неадекватно затратам. Снижение скорости погружения менее 1,2 м/мин нецелесообразно из-за уменьшения производительности, а повышение скорости свыше 2,6 м/мин ведет к обильному пузыреобразованию раствора.
Для оценки эффективности разработанного способа пропитку производят согласно режимам, указанным в примерах I-3. Параллельно контрольные образцы пропитывают известным способом и составом по режиму примера 2. Испытания проведены на образцах из древесины сосны и березы влажностью 12 абс./о.
Результаты испытаний известного и предлагаемого способов приведены в таблице.
11701,5
21601,5
31401,2 Известньй1901,5
165 158 140 195
1,5 1,5 1,4 1,5
2,0 1,8 1,7 3,2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛЕЙ | 1992 |
|
RU2011673C1 |
Способ локальной модификации древесины в строительных конструкциях | 2018 |
|
RU2713115C1 |
ПОЛИМЕРИЗАЦИОННО-ПРОПИТОЧНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2479422C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ДВУХСЛОЙНОГО АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1993 |
|
RU2070461C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИЩЕННЫХ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2001 |
|
RU2181663C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ СТАЛЬНОЙ ПАТРОННОЙ ГИЛЬЗЫ | 2010 |
|
RU2423552C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2007 |
|
RU2391202C1 |
Способ изготовления малотоксичных древесностружечных плит | 1990 |
|
SU1780522A3 |
Способ очистки изделий | 1990 |
|
SU1792454A3 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ МЕТИЗОВ ДЛЯ МОНТАЖА КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ИНГИБИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ИХ ОБРАБОТКИ | 2007 |
|
RU2354748C2 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повыщение равномерности защитного слоя. Изделия из древесины рамной конструкции погружают в емкость, содержащую две несмещивающиеся жидкости. В верхнем слое раствора масла содержится микроперлит, модифицированный твердыми углеводородами состава С|9Н4оСз5Н72, а в нижнем слое - водный раствор полимера. После извлечения из ванны изделия выдерживают для стекания лищнего раствора 5 мин, после чего подвергают сушке обдувом горячим воздухом при 50-80°С и скорости 2,5 м/с. 1 табл.
Как видно из таблицы, предлагаемый способ обеспечивает более равномерную защитную пленку и, следовательно, более рациональный расход состава.
Формула изобретения
Способ защиты изделий из древесины, включающий ее обработку путем погружения Б раствор масла и последующей сущки, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности защитного слоя, обработку производят путем погружения в двухслойную жидкость, содержащую в верхнем слое раствор масла, в который вводят дополнительно микроперлит, модифицированный твердыми углеводородами, а в нижнем слое - водный раствор полимера.
Горшим С | |||
Н., Крапивина И | |||
Г | |||
Применение препаратов типа ПХФМ для консервирования древесины, Архангельск, 1971, с | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Горшин С | |||
Н | |||
Консервирование древесины.-М.: Лесная промышленность, 1977, с 182-188, 191. |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1985-02-25—Подача