Теплообменник Советский патент 1988 года по МПК F28D15/02 

Ойник 7 на верхнем торце КОТ 4 ус- ановлен эксцентрично с днаметраль- ю противоположным касанием в вертикальной плоскости соответственно с Наружной поверхностью КОТ 4 и внут {ранней поверхностью ТТ 1 . ТТ 1 м.б. установлены симметрично Ьтноситель но вертикальной оси в шахматном порядке. По мере нагрева теплоносителя в зоне испарения ТТ образующиеся пары попадают в подъемную ветвь петли, затем проходят в ветвь 5, где продолжают конденсироваться. Конденсат поступает в КОТ 4, и по ней - в зону испарения. 1 з.п. ф-лы, 2 йл.

Изобретение м.б. использовано для нагрева нефтепродуктов в проfff ffцессе их переработки, а также для регенерации адсорбентов в процессе обработки и подготовки природного и .попутного газа к транспорту. Цель изобретения - интенсификация теплообмена. Зоны испарения и конденсации тепловых труб (ТТ) I расположены соответственно в камерах 2,3 нагрева и охлаждения. Внутри каждой ТТ 1 коаксиально ей установлена кон- денсатоотводящая трубка (КОТ) 4 с открытыми торцами. Каждая ТТ 1 в зоне конденсации выполнена в виде петли, опускная ветвь 5 которой соединена с КОТ 4, расположенной в. подъемной части петли. Цилиндрический от9 (Л оо 00 05 00 N го

1

Изобретение относится к нефтяно™ му и химическому машиностроению, в частности для нагрева нефти и нефтепродуктов в процессе Кх переработки, а также для регенерации абсорбентов в процессе обработки и подготовки природного и попутного газа к транспорту.

Целью изобретения является интенсификация теплообмена.

На фиг. 1 17редставле;н теплообменник; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Теплообменник содержит тепловые трубы 1, зоны испарения и конденса- ции которых расположены соответственно в камерах нагрева 2 и охлаждения 3, при этом внутри каждой тепловой трубы 1 коаксиально ей установлена конденсатоотводящая трубка 4 с открытыми торцами. Каждая тепловзя труба 1 в зоне конденсации выполнена в виде петли, опускная ветвь 5 которой соединена с конденсатоотводя- щей трубкой 4, расположенной в подъеной части ветви 6, при этом конденсатоотводящая трубка 4 на верхнем торце снабжена цилиндрическим отбойг- ником 7, эксцентрично установленным диаметрально противоположным касанием в вертикальной плоскости соответ ственно с наружной поверхностью кон- денсатоотводящей трубки 4 и внутрен ней поверхностью тепловой трубы 1. Камера 2 нагрева образована теплоизоляционными поверхностями 8, в вертикальные стенки которых вмонтированы горелки 9. Камера 3. охлаждения снабжена патрубками 10 и 11 соответственно для подвода и отвода нагреваемой ЖИДКОСТИ, причем патрубок 10 выпол

5

0

5

0

5

0

нен в виде трубки для подачи жидкое- ти в нижнюю часть камеры 3.

Теплообменник работает следующим образом.

Тепло от горелок 9 излучением и конвекцией продуктов сгорания передается тепловым трубам 1, а затем нагреваемой жидкости в камере 3 охлаждения .

По мере нагрева теплоносителя в зоне испарения тепловой трубы образующиеся пары попадают в подъемную ветвь 6 петли, затем проходят в опускную ветвь 5, где продолжают конденсироваться, отдавая теплоту нагреваемой жидкости. Конденсат из опускной ветви 5 трубы 1 поступает в конденсатоотводящую трубку 4, а по ней - в зону испарения. Слой конденсата в подъемной ветви 6 петли увлекается потоком пара, проходящего через кольцевой зазор вверх. В верхней части тепловой трубы 1 конденсат поступает в отбойник 7, а оттуда - в конденсатоотводящую трубку 4. Часть конденсата вместе с паром проходит в опускную ветвь 5 петли и вместе с вновь образующимся конденсатом из прощедщего в нее пара попадает в конденсатоотводящую трубку 4.

Формула изобретения

рично установленным с диаметрально противоположным касанием в вертикальной плоскости соответственно с наружной поверхностью конденсатоотводящей трубки и внутренней поверхностью тепловой трубы.

(Риг.2