Радиоэлектронный узел Советский патент 1988 года по МПК H05K7/20 H01B3/12 

Описание патента на изобретение SU1387210A1

Риг. /

сл

со

00

to

Изобретение относится к радиоэлектрон- пон технике и может быть использовано П})11 cij.i.uiHHn малогабаритных высоковольтных узлов с пластмассовой герметизацией.

Цель изобретения - повышение надежности при повышенных напряжениях.

Поставленная цель достигается тем, что изоляционный структуре придается способность восстанавливать свои диэлектрические свойства за счет введения жидкого компонента, что, кроме того, обеспечивает нор- Ю ложки, омываемой жидкостью. Поскольку мальный тепловой режим.пробойный канал 8 в подложке представВ последующем нормальном режиме работоспособность узла определяется вновь приобретенными диэлектрическими свойствами жидкости вследствие нейтрализации ионизированных ее частиц, растворения газообразных продуктов разложения, хаотического перемешивания. Образующийся при пробое шлам оседает на дно поддона 3 и не оказывает неблагоприятного влияния на диэлектрические свойства поверхности подНа фиг. 1 приведена конструкция радиоэлектронного узла с частичным вырезом, общий вид; на фиг. 2 - изоляционный промежуток между печатными проводниками с каналом пробоя, разрез.

Узел состоит из печатной платы 1, подложка которой выполнена из металлооксид- ного электрически прочного материала (например, ситалл, стекло, керамика), навесных высоковольтных электрорадиоэлементов 2, установленных на плате с одной ее стороны. С другой стороны платы закреплен, в частности, с помощью клеевого соединения, поддон 3, образующий замкнутую полость 4, заполненную жидким диэлектриком. Узел залит адгезионно активной полимерной массой 5, образующей герметичную монолитную конструкцию.

Изоляционные расстояния между печатляет собой достаточно узкий капилляр, проникновение в него жидкости исключено в результате действия сил поверхностного натяжения. Поэтому полностью устраняется непосредственный контакт высоковольтных электрорадиоэлементов 2 и печатных проводников 6 с жидкостью, благодаря чему последняя и подвергается нежелательному влиянию возможных ионизационных процес20 сов (частичных разрядов), происходящих в области расположения электрорадиоэлементов, т. е. сохраняет свои первоначальные диэлектрические свойства.

Таким образом, работоспособность узла практически не зависит от длительности

25 эксплуатации жидкости, которая выбирается исходя из условия исключения пробоя в нормальном режиме работы узла.

Надежное заглубление канала 8 разряда в толщину подложки и выход его в жидными проводниками 6 выбираются из уело- ,Q кость осуществляются при соблюдении ука35

ВИЯ отсутствия пробоя при заданном режиме эксплуатации и должны не менее чем в пять раз превышать толщину подложки d. Для повышения эффективности тепло- съема при длительной работе узла с высоким уровнем тепловыделения возможна принудительная регенерация жидкого диэлектрика, циркулирующего по трубопроводам 7 через систему охлаждения. На фиг. 2 показан возможный пробойный канал 8.

занного соотношения величины промежутка между печатными проводниками 6 и толщины подложки. В противном случае сквозной пробой подложки маловероятен, т. е. разряд преимущественно распространяется в толще подложки, образуя заполненный газом канал, обладающий низкой электрической прочностью, исключающей дальнейшую эксплуатацию узла.

Формула изобретения

В исходном состоянии работоспособность 40 узла обеспечивается высокой адгезионной прочностью границы сопряжения герметика с подложкой и диэлектрическими свойствами последней. Если напряженность поля в промежутке t между печатными проводниФормула изобретения

Радиоэлектронный узел, содержащий ме- таллооксидную печатную плату с навесными электрорадиоэлементами, расположенными на одной стороне платы и загерметизированными адгезионно активной полимерной

ками по той или иной причине превышает - массой, отличающийся тем, что, с целью

ложки, омываемой жидкостью. Поскольку пробойный канал 8 в подложке представВ последующем нормальном режиме работоспособность узла определяется вновь приобретенными диэлектрическими свойствами жидкости вследствие нейтрализации ионизированных ее частиц, растворения газообразных продуктов разложения, хаотического перемешивания. Образующийся при пробое шлам оседает на дно поддона 3 и не оказывает неблагоприятного влияния на диэлектрические свойства поверхности подложки, омываемой жидкостью. Поскольку пробойный канал 8 в подложке представляет собой достаточно узкий капилляр, проникновение в него жидкости исключено в результате действия сил поверхностного натяжения. Поэтому полностью устраняется непосредственный контакт высоковольтных электрорадиоэлементов 2 и печатных проводников 6 с жидкостью, благодаря чему последняя и подвергается нежелательному влиянию возможных ионизационных процессов (частичных разрядов), происходящих в области расположения электрорадиоэлементов, т. е. сохраняет свои первоначальные диэлектрические свойства.

Таким образом, работоспособность узла практически не зависит от длительности

эксплуатации жидкости, которая выбирается исходя из условия исключения пробоя в нормальном режиме работы узла.

Надежное заглубление канала 8 разряда в толщину подложки и выход его в жидкость осуществляются при соблюдении ука

занного соотношения величины промежутка между печатными проводниками 6 и толщины подложки. В противном случае сквозной пробой подложки маловероятен, т. е. разряд преимущественно распространяется в толще подложки, образуя заполненный газом канал, обладающий низкой электрической прочностью, исключающей дальнейшую эксплуатацию узла.

Формула изобретения

Радиоэлектронный узел, содержащий ме- таллооксидную печатную плату с навесными электрорадиоэлементами, расположенными на одной стороне платы и загерметизированными адгезионно активной полимерной

массой, отличающийся тем, что, с целью

Похожие патенты SU1387210A1

название год авторы номер документа
Радиоэлектронный узел 1988
  • Лысенко Алексей Николаевич
SU1665555A1
Способ определения адгезионной прочности 1985
  • Лысенко Алексей Николаевич
SU1296924A1
Способ определения адгезионной прочности 1987
  • Лысенко Алексей Николаевич
SU1530982A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОКА ФОРМИРОВАНИЯ КАНАЛА ВЫСОКОВОЛЬТНОГО ПРОБОЯ В КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ДИЭЛЕКТРИКАХ ПО ЗАВИСИМОСТИ СКОРОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ КАНАЛА ПРОБОЯ ОТ НАПРЯЖЕНИЯ 1996
  • Емлин Р.В.
RU2108592C1
Устройство для визуализации структуры токового канала скользящего разряда 1990
  • Журавлев Олег Анатольевич
  • Муркин Андрей Леонидович
  • Платова Алла Ашотовна
  • Решетов Владимир Александрович
  • Сотникова Ольга Сергеевна
  • Яббаров Николай Григорьевич
SU1755217A1
Установка для очистки изделий 1987
  • Сорокин Виктор Иринеевич
  • Винокуров Евгений Евгеньевич
  • Сергеев Николай Владимирович
  • Охотников Виктор Ильич
  • Халявин Игорь Иванович
  • Назаров Александр Николаевич
  • Мягков Леонид Егорович
SU1458032A1
МОНТАЖНАЯ ПЛАТА 1991
  • Базенков Н.И.
  • Газизов Т.Р.
RU2013032C1
СПОСОБ ЭКРАНИРОВАНИЯ В ЭЛЕКТРОННОМ МОДУЛЕ 2015
  • Буянкин Андрей Викторович
  • Тарасов Валерий Леонидович
  • Пурыжинский Сергей Зиновьевич
RU2602835C9
ИЗЛУЧАЮЩАЯ ТРУБКА, А ТАКЖЕ УСКОРИТЕЛЬ ЧАСТИЦ С ИЗЛУЧАЮЩЕЙ ТРУБКОЙ 2009
  • Хайд Оливер
RU2544838C2
Коаксиально-полосковое разделительное конденсаторное устройство 2024
  • Шувалов Виктор Михайлович
RU2814805C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 387 210 A1

Реферат патента 1988 года Радиоэлектронный узел

Изобретение может быть использовано при создании малогабаритных высоковольтных узлов с пластмассовой герметизацией. Радиоэлектронный узел (РЭУ) содержит ме- таллооксидную печатную плату (ПП) 1 с навесными, электрорадиоэлементами 2, загерметизированными адгезионно активной полимерной массой 5, поддон 3, образующий замкнутую полость 4, заполненную диэлектрической жидкостью, при этом расстояние между печатными проводниками ПП 1 не менее чем в пять раз превышает ее толщину. РЭУ надежен при повыщенных напряжениях. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 387 210 A1

электрическую прочность материала подложки, имеющей толщину .2/, происходит сквозной ее пробой по толщине и выход канала 8 разряда в жидкость (фиг. 2). В момент прохождения разрядного тока напряжение с узла снимается одним из известных способов за счет срабатывания устройства защиты от перегрузок.

повышения надежности при повыщенных напряжениях, он снабжен поддоном, установленным на другой стороне платы и образующим с ней замкнутую полость, заполненную диэлектрической жидкостью, причем расстояние между печатными проводниками печатной платы не менее чем в пять раз превышает ее толщину.

Фи.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1387210A1

Герметичный моноблок 1983
  • Алексеев Николай Иванович
  • Павлова Лариса Васильевна
SU1167768A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Кан К
Н., Николаевич А
Ф., Славяни- нова Е
Л
Проектирование и технология герметизирующей изоляции элементов электротехнической и электронной аппаратуры.-Л: Энергоатомиздат, 1983, с
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды 1921
  • Каминский П.И.
SU58A1

SU 1 387 210 A1

Авторы

Лысенко Алексей Николаевич

Даты

1988-04-07Публикация

1986-04-22Подача