Изобретение относится к технике определения прочности сцепления материалов и может быть использовано- при исследовании сравнительной оценки прочност и адгезионных соединений, в частности при контроле качества клеевых соединений в различных отраслях промьшшенности.
Цель изобретения - повьшение точности определения адгезионной прочности покрытия на диэлектрической подложке за счет изменения параметра по значению которого судят о прочности соединения.
На чертеже представлена схема устройства для реализации способа.
Устройство состоит из подложки 1, покрытия 2, соединенного с подложкой по границе 3 раздела, электродов 4, подключенных к источнику 5 напряжения, измерительного устройства 6; На чертеже показаны также дендриты 7 и щель 8, образующаяся между покрытием и подложкой.
Электроды 4 могут иметь заостренную, форму для снижения пробойного напряжения. В качестве источника 5 целесообразно использовать генератор переменного напряжения .В примере реализации способа в качестве подложки использовалось стекло, на которое наносилось покрытие из эпоксидной смолы типа ЭД-20,
Напряжение возникновения ЧР той или иной интенсивности может быть оценено известными способами, осно- 30 ванными на регистрации явлений, сопровождающих ЧР - световое и акустическое излучения, выделение тепловой энергии, изменение тока и напряжения в электрической цепи, диэлектрическомпаунда типа КЛТ-30 и других мате- ких потерь в образце. Измерения адриалов .
Способ реализуется следующим образом.
К адгезионному соединению подложки 1 с покрытием 2, образующих границу 3 раздела, прикладывается с помощью электродов 4 от источника 5 контролируемое измерительным устройством 6 напряжение, которое повьщ1а- ют с некоторой произвольно выбранной скоростью до возникновения при напряжении U( в межэлектродном промежутке устойчивых частичных разрядов (ЧР) и выдерживают на уровне U, не-
40
гезионнои прочности разных соединений следует проводить в одинаковых условиях. Использование переменного напряжения обеспечивает более интенсивное развитие ЧР и обусловленных ими явлений газовыделения и расслоения границы раздела.
В проведенных экспериментах ис- 45 пользовалось напряжение частотой 50 Гц. Расстояние между острийными электродами, выполненными из медной фольги толщиной 35 мкм, составляло 4 мм. Напряжение повышалось до мо- 50 мента появления свеч.ения у острийно- го электрода, контролируемое с помощью микроскопа, и выдерживалось до пробоя межэлектродного промежутка.
иэменным в течении времени
л
до
пробоя, где - время повьш1ения напряжения до значения U,.
Развитие ЧР сопровождается разрушением адгезионного соединения вследствие электротермической деструкции, приводящей к зарождению и прорастанию вглубь промежутка по границе 3 раздела дендрита 7. Результатом этого процесса является появO
5
0
5
ление газообразных продуктов разложения структуры, обусловливающих возникновение на границе раздела материалов механических напряжений в зоне дендрита. С течением времени за счет непрекращающейся эрозии структуры давление газа увеличивается, вызывая рост напряжений на границе раздела. Как только эти напряжения превысят силу адгезионного взаимодействия, в приэлектродной области происходит отслоение покрытия от подложки с образованием щели 8, где развиваются скользящие разряды, ускоряющие процесс постепенного электромеханического разрушения адгезионного соединения за счет повышения интенсивности газовыделения, завершающийся сквозным пробоем межэлектродного промежутка непосредственно по границе 3 раздела при t (- Чем выше прочность адгезионного соединения (А), тем длительнее процесс разрушения при заданном напряжении (интенсивности ЧР).
Напряжение возникновения ЧР той или иной интенсивности может быть оценено известными способами, осно- 30 ванными на регистрации явлений, сопровождающих ЧР - световое и акустическое излучения, выделение тепловой энергии, изменение тока и напряжения в электрической цепи, диэлектричес ких потерь в образце. Измерения ад40
гезионнои прочности разных соединений следует проводить в одинаковых условиях. Использование переменного напряжения обеспечивает более интенсивное развитие ЧР и обусловленных ими явлений газовыделения и расслоения границы раздела.
В проведенных экспериментах ис- пользовалось напряжение частотой 50 Гц. Расстояние между острийными электродами, выполненными из медной фольги толщиной 35 мкм, составляло 4 мм. Напряжение повышалось до мо- мента появления свеч.ения у острийно- го электрода, контролируемое с помощью микроскопа, и выдерживалось до пробоя межэлектродного промежутка.
Как показали испытания, имеет мес- то качественное соответствие между адгезионной прочностью соединений и лительностью их разрушения под действием ЧР и ёозникноиения пробоя, позволяющей более точно судить по
значению указанной длительности об адгезионной прочности.
е
Формула изобретени
Способ определения адгезионной прочности покрытия на диэлектрической подложке путем размещения между слоем покрытия и подложкой двух электродов, увеличения напряжения между этими электродами до пробоя и регистрации параметров пробоя, по
Редактор Н.Киштулинец Заказ 771/46
Составитель В.Ким
Техред Л.Олейиик Корректор О.Луговая
Тираж 777 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,а
значениям которых судит об адгезионной прочности, отличающий- с я тем, что, с целью повышения точности определения адгезионной прочности, увеличения напряжения осуществляют до возникновения частичных разрядов, далее поддерживают напряжение постоянным, а в качестве регистрируемого параметра используют длительность промежутка времени от момента возникновения частичных разрядов до перехода их в пробой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения адгезионной прочности | 1987 |
|
SU1530982A1 |
Способ определения адгезионной прочности | 1982 |
|
SU1073691A1 |
Радиоэлектронный узел | 1988 |
|
SU1665555A1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ | 2012 |
|
RU2521255C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2471884C2 |
Защитный разрядник | 1981 |
|
SU1026214A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗБУЖДЕНИЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РАЗРЯДА В ГАЗОВОМ ЛАЗЕРЕ | 1997 |
|
RU2132104C1 |
Радиоэлектронный узел | 1986 |
|
SU1387210A1 |
СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ МИКРОПЛАЗМЕННЫХ РАЗРЯДОВ НА ГРАНИЦЕ РАЗДЕЛА ДВУХ ЖИДКИХ ФАЗ | 2001 |
|
RU2198025C1 |
Разрядник | 1980 |
|
SU909735A1 |
Изобретение может быть использовано при исследовании сравнительной оценки прочности адгезионных соединений. Цель изобретения - повышение точности определения адгезионной прочности покрытия на диэлектрической подложке. К адгезионному соединению подложки 1 с покрытием 2 посредством электродов 4 прикладывают напряжение, которое повьшают до возникновения при напряжении U в меж- электродном промежутке устойчивых частичных разрядов (ЧР). Напряжение и вьщерживают неизменным в течение времени 1 до пробоя, где t, - время повышения напряжения до значения и,. Развитие ЧР сопровождается электротермической деструкцией, приводящей к зарождению дентрида 7. За счет непрекращающейся эрозии структуры давления газа увеличиваются, вызывая рост напряжений на границе 3 раздела. В приэлектродной области происходит отслоение покрытия от подложки с образованием щели 8. Возникающие скользящие разряды ускоряют процесс разрушения адгезионного соединения. Увеличение напряжения до возникновения ЧР и поддержание его в дальнейшем постоянным, а также использование в качестве регистрирующего параметра длительность промежутка времени от момента возникновения ЧР до перехода их в пробой позволяет более точно судить по значению указанной длительности об адгезионной прочности. 1 ил. i (Л . -K-: Ч , У Т /
Способ определения прочности сцепленияпОКРыТия C пОдлОжКОй | 1979 |
|
SU847166A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ определения адгезионной прочности | 1982 |
|
SU1073691A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-10-28—Подача