(21)3991426/30-12
(22)17.12.85
(46) 15.04.88. Бюл. № 14 (70 Головное специализированное конструкторское бюро по машинам для хлопководства
(72) Н.Б.Барер, А.А.Фролов, В.А.Федоров и К.Н.Ли
(53)631.358.633.511 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР К« 1347894, кл.А 01 D 46/14, 1985.
(54)СЕКЦИЯ ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА
(57) Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и обеспечивает надежную работу хлопкоуборочного аппарата, каждая секция которого имеет вертикальную приемную камеру 1 с рабочими органа ш 2. Секция установлена на хлопкоотводной трубе 3 и имеет расположенный по периметру камеры ленточный колковый транспортер 5, который в нижней части камеры образует ее днище 15 и охватывает хлопкоотводную трубу 3 в зоне ее приемного окна 4. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хлопкоуборочный аппарат | 1971 |
|
SU481260A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1986 |
|
SU1423042A1 |
Очиститель хлопка-сырца чекменевых | 1977 |
|
SU771200A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1990 |
|
SU1789111A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1986 |
|
SU1407435A1 |
Рабочий орган разборщика хлопкового бунта | 1986 |
|
SU1390262A1 |
Секция хлопкоуборочного аппарата | 1984 |
|
SU1223854A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1956 |
|
SU120703A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1980 |
|
SU978770A1 |
Барабан хлопкоуборочного аппарата | 1981 |
|
SU1042655A1 |
сл
со оо
со о со
Физ.2
113
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах.
Цель изобретения - повьш1ение качества собранного хлопка за счет снижения возможности его травмирования при транспортировании и повышение надежности работы устранением возможности забоев приемных камер и исключением потерь собранного хлопка в приемных камерах.
На фиг.1 изображен аппарат из двух секций, одна из которых открыта со стороны приемной камеры; на фиг.2 - секция, вид сбоку; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг,2.
Секция хлопкоуборочного аппарата содержит расположенную вдоль направления перемещения аппарата вертикальную камеру 1 с хлопкозахватными рабочими органами 2, установленную на горизонтальной хлопкоотводной трубе 3 с окном 4 для приема хлопка и имеющую вертикально - замкнутый ленточный транспортер 5 с колками 6 для подачи хлопка к окну хлопкоотводной трубы, лента 7 которого расположена по периметру камеры ,1 и с возмож- .ностью охвата хлопкоотводной трубы 3 в зоне ее приемного окна 4, при этом на внутренней стороне ленты 7 вдоль ее кромок выполнены клиновидные выступы 8, а колки расположены на внутренней стороне ленты 7 между ее клиновидными выступами 8. Привод шкивов 9 ленты 7 осуществляется от редуктора с шестернями 10 и 11. Перемещение ленты 7 в зоне приемного окна 4 обеспечивается посредством роликов 12, смонтированных на держателе 13, установленном на хлопкоотводной трубе 3. Постоянное натяжение ленточного транспортера 5 создается натяжным роликом 14. Лента 7 в нижней части камеры 1 образует ее днище 15. На фиг.1 и 2 секция хлопкоуборочного аппарата показана со снятым боковым щитком. Транспортер 5 от нижне го шкива 9 до приемного окна 4 имеет неподвижный желоб 16.
Устройство работает следующим образом.
Рабочий цикл включает захват хлопка с кустов хлопчатника одними концами шпинделей и одновременньш сброс
.
5
0
5
0
5
0
5
хлопка с другого конца шпинделей в приемную камеру 1 от рабочих органов 2.
Воздушные потоки, образуемые вокруг вращающихся рабочих органов 2, отбрасывают хлопок в приемную камеру 1 и зону транспортирования, где он свободным падением собирается на транспортерной ленте 7.
Движущаяся лента 7с колками 6 увлекает хлопок в транспортерный коридор, образованный желобом 16, и сбрасывает хлопок Через приемное окно 4 в хлопкопровод 3.
Приемная камера 1 аппарата образована контуром ленточного транспортера 5, прилегающего к корпусным элементам аппарата с образованием подвижного уплотненного днища 15, исключающего выпадение собранного хлопка. Свободное падение собранного хлопка с рабочих органов 2 на ленточный транспортер 5 и его перемещение по желобу 16 способствует сохранению волокна.
Увеличение приемной камеры, упрощение троектории перемещения хлопка со снижением количества поверхностей его контакта с элементами аппарата и подача его в приемное окно способствует проходу хлопка без забоев.
Формула изобретения
Секция хлопкоуборочного аппарата, содержащая расположенную вдоль направления перемещения аппарата вертикальную камеру с хлопкозахватны- ми рабочими органами, установленную на горизонтальной хлопкоотводной трубе с окном для приема хлопка и имеющую вертикально замкнутый ленточный транспортер с колками для по- -дачй хлопка к окну хлопкоотводной трубы, отличающаяся тем
2550
55
что, с целью повьшения надежности работы за счет исключения забоев хлопка у приемного окна, транспортерная лента расположена по периметру камеры и с возможностью охвата хлопкоотводной трубы в зоне ее приемного окна, при этом на внутренней стороне ленты вдоль ее кромок выполнены клиновидные выступы, а колки расположены на внутренней стороне ленты между ее выступами.
П
А -А fJoSeflffy/rro
9
.
Х/1
yxxxk ityK
.ГУ
fO
фиг.З
фиг.1
в
а-
.4
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1985-12-17—Подача