4iii tC
СО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для уборки хлопка из раскрывшихся коробочек и курака | 1979 |
|
SU772511A1 |
АППАРАТ ДЛЯ УБОРКИ ХЛОПКА ИЗ РАСКРЫВШИХСЯ КОРОБОЧЕК И КУРАКА | 1967 |
|
SU223505A1 |
Способ уборки хлопка-сырца | 1987 |
|
SU1628918A1 |
КУРАКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ | 1967 |
|
SU203352A1 |
Рабочий орган для уборки хлопка с кустов хлопчатника | 1985 |
|
SU1335169A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН АППАРАТА ДЛЯ УБОРКИ ХЛОПКА И КУРАКА | 1967 |
|
SU202621A1 |
Способ дефолиации хлопчатника и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1727762A1 |
Хлопкоуборочный аппарат Т.Т.Халикова | 1988 |
|
SU1664161A1 |
Секция хлопкоуборочного аппарата | 1985 |
|
SU1258353A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1947 |
|
SU80304A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и позволяет осуществить качественный добор оставшегося на кустах хлопка одновременно с уборкой курака путем воздействия на массу рядков хлопчатника рабочих валиков с рифлями в виде много- заходного прерывистого винта, образованного расположенными с шагом лопастями. При вращении валиков лопасти пронизывают массу кустов и своими зубьями захватывают хлопок, который снимается в хлопковой камере пневмо- транспортным потоком, а курак отрывается от кустов кромками лопастей и отбрасывается центробежной силой в камеру для курака, из которой шнеком транспортируется в бункер. 6 ип.
4 ГО
Изобретение относится к сельскохо- зяйственноку машиностроенню и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах дая уборки хлопка и курака с одновременным их раздельным транспортированием в различные емкости для накопления,
Целью изобретения является повышение качества и полноты съема хлопка с кустов при одновременном его отделении от зеленых коробочек.
На фиг.1 схематично изображен предлагаемый хлопкоуборочный аппарат, вид спереди; на фиг.2 - вид А на фиг,; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - рабочий валик, общий вид; на фиг.З - разрез В-В на фиг.4; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.З.
Хлопкоуборочный аппарат состоит из подвешенной на трактор рамы I, на которой с возможностью вращения и наклонно к поверхности земли установлены рифленые валики 2 и 3, приемные камеры курака 4 и хлопка 5, транс- портные шнеки 6 и 7 вороха кураке, всасывающий трубопровод 8 пневмотранспортера хлопка и кустонаправителй 9 и 10. Приемные камеры 4 и 3 разделены лотками дугообразно изогнутыми охва- тывающими валики 2 и 3 и образующими верхние стенки хлопкоприемных окон, соединенных с трубопроводом 8. Каждый из рифленых валиков 2 и 3 выполнен в виде полого барабана 11, укрепленного на оси 12, которой он посажен в подшипники рамы . На поверхности барабана.. 11 навит многозаходный винт 13 прочной полосы 14, на которой с определенным шагом по длине выполнены лопасти 15. При навивке винтов концы полос 14 после определенного совмещения лопастей 15 по периметру барабана 11 (с целью получения прерывистых винтообразных рифлей ) жестко крепятся в торцовых, его заделках 16 и 17. Причем многозаходные винты на валиках выполнены со взаимно противоположной навивкой: если на рабочем валике 2 винты навиты с левой навивкой, то на валике 3-е правой. На боковых поверхностях лопастей 13 вьшолнены острые, мелкие и гладкие зубья, которые наклонены под углом oi(фиг.З) к касательной у их основания (в точке креп- ления к лопасти) в сторону вращения валика. Валики 2 и 3 установлены (например, с соответствующим смещением зубьев приводных шестерен, которые
не показаны) так, что верши «л лопастей 13 валика 2 входят в пазы 18 валика 3, а вершины этих лопастей расположены последовательно по длине валиков с образованием продольных рядов. Хлопкоуборочный аппарат устанавливается вдоль междурядий так, чтобы строчка растений хлопчатника 19 располагалась между наклоненными к поверхности земли валиками 2 и 3.
При работе хлопкоуборочш 1й аппарат навешивается на трактор и с помощью системы привода задается . встречное вращение валикам 2 и 3, а также транспортным шнекам 6 и 7. В приемные камеры 3 для хлопка подается разрежение от пневмотранспортной системы. Аппарат продвигается вдоль междурядий со скоростью V. При этом рядки растений кустонаправителями 9 и 10 заводятся между вращающимися валиками 2 и 3 и проходят, между вращакндими- ся валиками 2 и 3 и проходят между боковымм поверхностями лопастей 13. Ввиду того, что расстояние между соседними лопастями 13 в образованных ими прерьшистых продольных рифлях меньше размера зеленых коробочек, то последние, многократно перегибаясь своими плодоножками на торцовых гранях лопастей 13 и натягиваясь при их подъеме в результате вращения валиков, отрываются от кустов и отбрасываются центробежной силой в камеру 4 вороха, откуда шнеком 6, транспортируются в бункер. Проходя через массу рядка, лопасти 13 своими зубьями нанизывают на себя оставшийся после уборки хлопок, снимают его с кустов и, поворачиваясь с валиками 2 и 3, попадают в приемную камеру 3 для хлопка, в которой действует всасывающий воздушный поток (разрежение), направленный в сторону наклона зубьев.; В результате этого на захваченный зубьями хлопок действует сила,, которая снимает его с лопастей 13 в приемную камеру 3, а оттуда по трубопроводу 8 транспортирует в бункер для хлопка.
Ввиду указанных особенностей взаимодействия винтовых лопастей с массой рядка хлопок свободно захватывается зубьями и не наматывается на лопасти что создает хорошие условия для простого и легкого его съема воздушным потоком, обеспечивающим высокую надежность «и эффективность работы аппарата как в отношении съема :слопка с
кустов, так и сепарации его от вороха курака,
Наличие в аппарате валиков с рифлями в виде прерывистого многозаход- ного винта, образованного лопастями с мелкими наклоненнь.1ми зубьями, обеспечивает улучшенное взаимодействие с элементами кустов за счет свободного прохода лопастей в массе рядка, повышает полноту уборки хлопка за счет захвата его и прочного удержания зу- . бьями лопастей, чистоту уборки курака за счет многократного перегиба его плодоножек торцовыми кромками лопастей и отрыва их на минимальную длину, улучшает сепарацию хлопка от курака и крупных примесей за счет отрыва их от захваченного зубьями хлопка центробежными силами вращающихся валиков.
Формула изобретения Хлопкоуборочный аппарат, содержащий попарно установленные с образова
5
нием рабочей щели для прохода кустов хлопчатника кустонаправители, встречно вращающиеся наклонно расположенные рабочие валики с винтовой навивкой на наружной поверхности и примыкающие к ним входными окнами хлопкоотводные патрубки и лотки со шнековыми транспортерами для отвода зеленых коробочек, отличающийся тем, что, с целью повьпвения качества собранного хлопка за счет вьоделения зеленых коробочек, хлопкоприемные окна расположены под лотками, при этом каждый из последних в поперечном сечений выполнен дугообразно изогнутым и образующим верхнюю стенку хлопкоот- водного окна, охватывающего соответствующий рабочий валик, а винтовая навивка каждого из последних выполнена многозаходной и прерывистой по длине с хлопкозахватными элементами на наружной поверхности.
Ви
J 7/7 О f ....«э
pi/s.2
г6 fS
tyfus.6
Авторское свидетельство СССР W 757134, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-01-22—Подача