Очиститель хлопка-сырца чекменевых Советский патент 1980 года по МПК D01B1/02 

(54) ОЧИСТИТЕЛЬ ХЛОПКА-СЫРЦА ЧЕКМЕНЕВЫХ

Изобретение относится к области первичной переработки хлопка-сырца и может быть использовано в очистительных и хлопкоуборочных машинах. Известен очиститель хлопка-сырца, содержащий узел очистки хлопка от мелкого сора, включающий ряд параллельных колковых барабанов и расположенной под ними сороотделитель с колосниками, и узел очистки хлопка от крупного сора, включающий пильча гый цилиндр с щеточным съемником i Цель изобретения - повышение эффе тивности очистки. Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве сороотделитель содержит ряд параллельно установленных ленточных транспортеров с иглами на поверхности лент, а колосники выполнены в виде желобов и расположены вдоль ряда колковых ба рабанов, при этом рабочие ветви транспортеров размещены внутри колос ников, а барабаны представляют собой шнеки с колками на винтовой поверхности и с противоположным направлени ем винтовых линий в смежных барабана На фиг. 1 изображена схема предла гаемого -очистителя; на фиг. 2 очистная секция, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху, на фиг. 4 - входная зона очистителя. Очиститель содержит установленные в корпусе 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками два узла очистки хлопка-сырца от мелкого сора и от крупного сора. Первый из узлов включает колковые шнеки 4 и расположенные под ними желобчатые колосники 5 с игольчатыми ленточными транспортера-, ми 6, составляющие отдельные сороотделительные секции. Второй узел очистки включает пильчатый цилиндр 7, щеточный съемник В, отбойный барабан 9 и приемный шнек 10 для крупных сорных примесей. Входная зона очистителя содержит колковый шнек 11 и пару лопастных валиков 12, а для вывода мелкого сора служит вентилятор 13, отсасывакадий пыль из угарной камеры 14. Под действием нагнетающего потока воздуха, просасываемого через очиститель, хлопок-сырец по патрубку 2 подается на распределительный шнек 11 и дальше на два питающих лопастных валика 12, которые равномерно набрасывают хлопок на секции очистительных иглолент б и кОлковые шнеки 4. Основная масса хлопка будет растрепываться колковыми шнеками 4 до тех

пор, пока хлопок-сырец не освободится от мелкого сора, и поступит на пильчатый цилиндр 7, с которого отбойный барабан 9 .отбрасывает крупные примеси на приемный шнек 10 для вывода их из очистителя, а очищенный хлопок-сырец с пильчатого цилиндра 7 снимается щеточным съемником 8 и направляется J через вакуумный клапан в выходной патрубок 3.

В угарной камере 14 очистительные йглоленты 6 расположены секциями, над которыми находятся колковые шнеки 4 с правым и левым направлениями винтовых линий, что создает сложный волнообразный характер движения хлопка-сырца, увеличивая время его пребывания внутри машины при малых габаритах очистительного корпуса. Чередование двигающихся секций иглолент с неподвижными краями желобов-колосников 5 в дополнение к растрепывающему действию колков шнеков улучшает степень очистки хлопка-сырца, что сокращает время соприкосновения хлопка-сырца с выделившимся из него мусором.

Между колосниками имеются продольные просветы, которые служат для вывода мелкого сора из зоны очистки отсасывающим воздушным потоком, создаваемым вентилятором 13.

Для выделения крупных посторонних примесей в процессе очистки служит пильчатая секция, в которую выносится хлопок-сырец из зоны очистки мелкого сора.

В пильчатой секции хлопок-сырец набрасывается на пилообразную поверхность цилиндра 7, где дольки-летучки хлопка-сырца удерживаются прочнее,

чем крупные сорные примеси в виде хлопковых створок-коробочек.

Под действием отбойного барабана 9 крупные сорные примеси сбиваются с поверхности пильчатой гарнитуры и направляются в приемный шнек 10 для вывода их из машины, а очищенный хлопок щеточным съемником 8 направляется в выходной патрубок 3.

Формула изобретения

Очиститель хлопка-сырца Чекменевых,содержащий установленные в корпусе с входным и выходным патрубками узел очистки хлопка от- мелкого сора, включающий ряд параллельных колковых барабанов и расположенный под ними сороотделитель с колосниками,а узел очистки хлопка от крупного сора включающий цилиндр с щеточным съемником, о тличающийс я тем, что,с целью повышения эффективности очистки, сороотделитель содержит ряд параллельно установленных ленточных транспортеров с иглами на поверхности лент, а колосники выполнены в виде желобов и расположены вдоль ряда колковых барабанов, при этом рабочие ветви транспортеров размещены внутри колосников, а барабаны представляют собой шнеки с колками на винтовой поверхности и с противоположным направлением винтовых линий в смежных барабанах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 609784, кл. Д 01 В 1/02, 1976.