Хлопкоуборочный аппарат Советский патент 1982 года по МПК A01D46/14 

(5t) ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ

1

Изобретение относитсл к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в аппаратах для уборки хлопка.

Известен хлопкоуборочный аппарат, содержащий смонтированные на каркасе с образованием рабочей щели дисковые хлопкозахватные барабаны с приемными камерами, подъемники коробочек, на периферии приводного диска из которых шарнирно смонтированы пальцы, установленные с возможностью взаимодействия с щелочными крыльчатками 1,.

Недостатком известного аппарата jj является повышенная засоренность собранного хлопка и незначительная поверхность обработки междурядий подъемниками (дно борозды не обрабатывается) с набросом хлопкового вороха 20 с поверхности почвы непосредственно на рабочие органы.

Цель изобретения - повышение эффективности работы аппарата.

Цель достигается тем, что в хлопкоуборочном аппарате, содержащем смонтированные на каркасе с образованием рабочей щели дисковые хлопкозахватные барабаны с приемными камерами и подъемники коробочек, на периферии приводного диска каждого из которых шарнирно смонтированы пальцы, установленные с возможностью взаимодействия с щеточными крыльчатками, диск каждого подъемника установлен горизонтально, а оси шарниров, соединяющих пальцы с диском, расположены наклонно с образованием конуса с вершиной, обращенной к поверхности междурядий, при этом пальцы имеют средство их фиксации в нерабочем положении. Средство фиксации пальцев диска содержит смонтированный на его валу с возможностью относительного поворота дополнительный диск с зацепами.

На фиг. 1 схематично представлен хлопкоуборочный аппарат, вид сверху;

на фиг. 2 подъемник коробочек, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид. сверху.

Хлопкоуборочный аппарат содер) хлопкозахватные барабаны 1 с приемными камерами 2, подъемники коробочек 3 и крыльчатки k. Подъемник коробочек 3 находится в нижней части аппарата и включает горизонтально установленный приводной диск 5, на периферии которого установлены пальцы 6 посредством шарниров 7, оси 8 которых располо ; ены наклоннос образованием конуса с вершиной, обращенной к поверхности междурядий и лежащей на оси диска 5, и средство фиксации нерабочего положения пальцев 6, содержащее дополнительный диск 9 с зцепами 10, установленный на валу 11 диска 5 с возможностью относительного поворота, которое может быть осуществено за счет свободной установки диска 9 на валу 11 и установленных на диске противовесов 12, связанных с валом 11 посредством пружины 13Кусты хлопчатника заходят в щель между секциями аппарата, захватываются и обжимаются дисковыми рабочими органами 1, которые вытягивают из коробочек волокна хлопка-сыр1;а и направляют в приемные камеры 2 для далнейшей транспортировки в бункер.

Подъем нижних коробочек осуществ ляется пальцами 6 подъемника 3« В нерабочем положении (1 на фиг. З) пальцы 6 удерживаются зацепами 10, установленными на диске 9я и которые при вращении вала 11 и от воздействия подпружиненных противовесов 12, установленных на диске 9, выходят из зацепления с пальцами 6 {положение I на фиг. З). При этом пальцы могут быть выполнены изогнутыми и обрабатывают всю поверхность междурядий, набрасывая опавший хлопок на кусты хлопчатника.

Благодаря возмо)хности относительного поворота диска 5 и дополнительного диска 9 паЛьцы 6 освобождаются и под действием центробежных сил поворачиваются в cjopOHy, противополо хну10 направлению вращения, и, так

как оси их поворота в шарнирах развернуты по oбpaзyьJщeй конуса, концы их опускаются вниз пропорционально углу поворота до соприкосновения с

почвой, в углубленной борозде пальцы стремятся охватить большее пространство обработки. Под действием пальцев 6 низко расположенные ветви с хлопковыми коробочками приподнимаются, а

опавший на землю хлопок перемещается в сторону гребня. Затем хлопок набрасывается крыльчаткой Ц на куст, а с куста затем снимается рабочими органами 1 и выбрасывается в приемную

камеру 2.

Предложенное подъемное устройство в сочетании с хлопкоуборочными органами повышает количество и качество собираемого хлопка-сырца.

Формула изобретения

1.Хлопкоуборочный аппарат, содержащий смонтированные на каркасе с образованием рабочей щели дисковые хлопкозахватные барабаны с приемными камерами и подъемники коробочек, на периферии приводного диска каждого из которых шарнирно смонтированы пальцы, установленные с возможностью взаимодействия со щеточными крыльчатками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности его работы, диск каждого подъемника установлен горизонтально,

а оси шарниров, соединяющих пальцы с диском, расположены наклонно с образованием конуса с вершиной, обращенной к поверхности междурядий, при этом пальцы имеют средство их фиксации в нерабочем положении.

2.Аппарат по п. 1, о т л и чающийся тем, что средство фиксации пальцев диска содержит смонтированный на его валу с возможность относительного поворота дополнительный диск с зацепами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N 174882, кл. Л 01 D б/Й, 196t. .f -