Известна струйная мельница для тонкого измельчения различных материалов, выполненная в виде вращающейся чащи с торцовым кольцом, образующим пазуху для удержания в ней слоя измельчаемого материала. Этот слой воспринимает ударное воздействие струй смеси энергоносителя с материалом, выбрасываемых через разгонные трубки эжекционным устройством. Эжекционное устройство смонтировано в чаще.
Недостатком известной мельницы является малая эффективность измельчения. Мельница, выполненная согласно изобретению, не имеет этого недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что разгонные трубки в эжекционном устройстве расположены перпендикулярно оси вращения чащи.
На фиг. 1 изображена схема мельницы; на фиг. 2 - сечение по А--. на фиг. 1.
Измельчаемый материал из бункера 1 подается питателем 2 по воронке 3 в приемник 4 и далее по течке 5 направляется в горизонтальный Т-образный эжектор с двумя разгонными трубками 6, направленными в противоположные стороны и расположенными перпендикулярно оси вращения чаши. Сжатый воздух или перегретый пар поступает в смесительную камеру 7 через сопла 8 по трубе 9.
Частицы материала, ускоряемые в разгонных трубках, направляются на слой измельчаемого материала 10, удерживаемого центробежной силой на боковых поверхностях помольной чаши //. Для предотвращения соскальзывания слоя «футеровки служит упорное торцовое кольцо 12
Измельчение производится при ударе частиц, вылетающих из разгонных трубок 6 о слой футеровки 10 и будет вдвое эффективнее, чем на обычных струйных мельницах.
№ 138801. - 2 Скорость вращения.чаши 11 определяется необходимостью удержания слоя на поверхности чаши и составляет величину порядка 10 м/сек.
Измельченный материал выбрасывается из чаши /У в нижнюю часть кожуха /5 и далее системой транспортеров 14 и J5 подается в насыпной пылеразделитель J6 с встроенным циклоном. Отсюда грубая фракция по течке 17 возврашается на домол, а мелкая - готовый продукт - попадает в приемник 18.
Для предотвраш,ения пыления и отсоса воздуха, поступающего в кожух 13 из эжекторов, предусматривается вентилятор 19 с соответствующим фильтром. Вращение чаши 11 и ротора разделителя 16 осуществляется двигателями 20 и 2J.
Предлагаемая схема позволяет повысить эффективность измельчения с применением сжатого газа или перегретого пара за счет полного использования энергии движущихся частиц. Кроме того, замена пневматического транспорта механическим также позволяет повысить экономичность установки.
Предмет изобретения
Струйная мельница для тонкого измельчения различных материалов, выполненная в виде вращающейся чащи с торцовым кольцом, образующим пазуху для удержания в ней слоя измельчаемого материала, воспринимающего ударное воздействие струй смеси энергоносителя с материалом, выбрасываемых через разгонные трубки эжекционным устройством, смонтированным в чаше, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, разгонные трубки в эжекционном устройстве расположены перпендикулярно оси вращения чащи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Струйная мельница для грубого измельчения материала | 1958 |
|
SU116814A1 |
Установка для избирательной дезинтеграции алмазосодержащих руд | 1959 |
|
SU126353A1 |
Струйная мельница для тонкого измельчения материалов | 1958 |
|
SU118693A1 |
Струйно-вибрационная мельница для сверхтонкого измельчения материалов | 1957 |
|
SU111293A1 |
Струйная мельница | 1977 |
|
SU662143A1 |
Струйная мельница | 1957 |
|
SU138475A1 |
Разгонная трубка эжектора | 1980 |
|
SU939078A1 |
СПОСОБ ВВОДА ВТОРИЧНОЙ ПОДСАСЫВАЕМОЙ ФАЗЫ В ЭЖЕКТОР | 1971 |
|
SU315475A1 |
Струйная противоточная мельница | 1979 |
|
SU886985A1 |
СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1967 |
|
SU206292A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1959-01-15—Подача