J
5
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для лужения струей припоя | 1986 |
|
SU1400813A1 |
Устройство для лужения и пайки | 1987 |
|
SU1489930A1 |
Установка для пайки и лужения волной расплавленного припоя | 1975 |
|
SU553068A1 |
Устройство для лужения выводов радиодеталей | 1974 |
|
SU605704A1 |
Устройство для пайки и лужения | 1979 |
|
SU963748A1 |
Устройство для лужения и пайки волной расплавленного припоя | 1990 |
|
SU1706790A1 |
Устройство для лужения погружением | 1975 |
|
SU565786A1 |
Устройство для пайки и лужения погружением в расплавленный припой | 1978 |
|
SU780994A1 |
УСТРОЙСТВО для ПАЙКИ и ЛУЖЕНИЯ ПЛАТ ПЕЧАТНЫХСХЕМ | 1971 |
|
SU313326A1 |
Устройство для пайки деталей погружением | 1975 |
|
SU534321A2 |
Изобретение относится к пайке и может найти применение в технологических процессах с доведенными до жидкого фазового состояния веществами. Устройство выполнено в виде ванны с резервуаром подогреваемого нагревателем до жидкого фазового состояния припоя, насоса-нагнетателя центробежного типа, сборников нагнетания и слива припоя, каналов-трубопроводов и струеобразователя. На своде ванны установлены дополнительные нагреватели. Свод ванны выполнен в виде сборника с расточкой по форме колеса 29. Колесо 29 установлено с возможностью вертикального перемещения и выполнено с радиальными каналами, сообщающимися с всасывающим патрубком 35. При вращении припой центробежной силой выбрасывается из каналов. Устройство обеспечивает стабильную струю припоя при протяженных по длине каналах- трубопроводах и значительных расстояниях от струеобразователя до поверхности расплавленного припоя. 3 ил.
00 00
сх ю
.z
Изобретение относится к пайке, в частности к устройствам для лужения.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения выполнения операций лужения различных поверхностей с большим количеством степеней свободы перемеш;ения в пространстве.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - ванна, продольный разрез; на фиг. 3 - положение ротора насоса-нагнетателя в работоспособном положении.
Устройство лужения струей припоя состоит из станины 1, двигателя 2 и кулачка 3, основания 4, направляюш,их 5, струе- образователя 6 с трубой 7 и обрабатываемым изделием 8, ванны 9 лужения, двигателя 10, вала 11, двигателя 12 с кулачком 13, кронштейна 14, направляюш,их 15.
Ванна 9 лужения содержит резервуар 16 и обечайку 17, между которыми расположены нагреватель 18 припоя 19 и нагреватели 20, 21 и 22 для прогрева свода 23, канал-трубопровод 24, сборник 25 нагнетания, сборник 26 слива отработанного припоя, канал 27 возврата припоя в ванну, насос-нагнетатель с полостью 28 под колесо 29 ротора, поверхности 30, 31 уплотнения отверстия 32 подшипника вала 11 и расточку 33.
В резервуаре в расплавленном припое 19 расположен второй подшипник 34 ротора.
Колесо 29 по оси врашения содержит удлиненный всасываюший патрубок 35, наружная поверхность 36 которого является одновременно и поверхностью опоры 37 вращения и поверхностью скольжения при перемеш.ении ротора в продольном относительно оси врашения направлении пЬ стрелке 38.
Полость 39 всасывающего патрубка 35 колеса 29 соединена со сборником 25 нагнетания каналами 40 по окружности 41.
Устройство работает следующим образом.
Вначале включается электропитание нагревателей 18, 20, 21, 22 и осуществляется одновременный прогрев всех поверхностей резервуара 16 и всей ванны 9 до температур фазовых превращений загружаемого через сборник 26 припоя. При этом колесо насоса-нагнетателя располагают в заполненной расплавленным припоем зоне резервуара.
После перехода припоя в жидкотеку- чее фазовое состояние включается двигатель 10 вращения колеса. Поскольку все полости рабочего колеса 29 оказываются заполненными расплавленным припоем, стенки канала 40 центробежными силами выталкивают расплавленный припой в резервуар и на смену ему по полости 39 всасывающего патрубка 35 поступают новые порции расплавленного припоя.
Расплавленный припой из каналов 40 заполняет объем сборника 25 нагнетания и
возникающим при этом давлением по каналу-трубопроводу 24 следует к струеобразо- вателю и далее под собственным весом следует в сборник 26 слива отработанного припоя.
Поскольку свод ванны и все конструктивные поверхности насоса-нагнетателя, сборников и трубопроводов нагреты до температуры жидкого состояния вещества, переходный контур движения расплавленного припоя «ванна - полость 39 каналы 40 -
5 свод 23 - ванна в положении расположения рабочего колеса в полости 28 беспрепятственно сменяется контуром двигательной работоспособности ванна-полость 39 - каналы 40 - сборник 25 нагнетания - канал-трубопровод 24 - струеобра0
0
зователь - поверхность лужения изделия
8 - сборник 26 слива остатков припоя- канал 27 - ванна.
Насос-нагнетатель достигает рабочих режимов и обеспечивает устройству длитель5 ную стабильную работоспособность по замкнутому непрерывному циклу движения вещества с автоматическим поддержанием жидкотекучего фазового состояния электроэнергией нагревателей 18, 20, 21, 22.
Оперативное управление при лужении
0 осуществляется сближением или удалением струеобразователя со струей припоя с поверхностью обрабатываемого изделия двигателем 2.
Остановку устройства лужения осуществляют возвратом рабочего органа - коле5 са в расплавленный припой резервуара 16. При этом сборник и канал нагнетания автоматически освобождаются от остатков припоя стеканием под силой тяжести по стенкам свода 23.
40
Формула изобретения
Устройство лужения струей припоя, содержащее ванну с нагревателями и установленный в ней насос-нагнетатель с при5 водами вращения и вертикального перемещения и струеобразователь с выходным каналом, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, насос-нагнетатель выполнен в виде расположенного на валу привода вращения колеса с
0 всасывающим вертикальным патрубком и выходными радиальными каналами, при этом на своде ванны выполнена расточка по форме колеса, сообщающаяся со струеобразова- телем,и установлены дополнительные нагреватели.
21
Фиг.З
УЛЬТРАЗВУКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ СТРУЕЙ ПРИПОЯ | 0 |
|
SU299313A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-04-08—Подача