Устройство для обработки поверхности длинномерных изделий Советский патент 1988 года по МПК C23G3/00 

г

Изобретение относится к устройствам для жидкостной обработки длинномерных металлических изделий, в частности для травления проволоки.

Цель изобретения - улучшение условий труда, повьичение надежности работы устройства.

На фиг.1 представлен продольный разрез устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Г на фиг.1; на фиг.4 - узел 1 на фиг.1; на фиг.З - съемное приспособление для заправки проволоки; на фиг,6 - узел 11 на фиг.2; на фиг.7 - схема расположения клапанов для подачи сжатого воздуха в канал крьшки в прямом и обратном направлении.

Устройство для непрерывного травления длинномерных изделий, например проволоки 1, состоит из корпуса 2, травильной ванны 3, подъемной крьшки 4 и узла заправки проволоки под крьш- ку. По периметру корпуса с внешней стороны расположен желоб 5, который заполняется водой. С наружных сторон торцовых участков желоба выполнены сливные карманы 6, Боковые стенки корпуса Bbttue торцовых. В торцовых стенках корпуса и сливных карманов сделаны прорези для прохождения проволоки. Внутренняя емкость корпуса разделена двумя перегородками 7 на три отсека. Над средним отсеком расположена травильная ванна, боковые ее стенки выше торцовых. Подъемная крышка снабжена ребрами 8 и 9. Пространство внутри крьшки разделено перегородками 10 на продольные направляющие кйналы 11, в которых помещены магнит- ные тела 12. С торцовых сторон каналы снабжены патрубками 13 для подачи сжатого воздуха. Для обеспечения прохождения проволоки в своем ряду крьш- ка сна 5жена ребрами 14.

С внутренней стороны крышки располагается съемное приспособление 15. Оно состоит из двух пластин 16 и 17, изготовленных из магнитного материала и соединенных между собой заклеп- ками 18. Верхняя пластина 16 плоская а нижняя 17 имеет изгиб, которьм образует с верхней пластиной зазор 19, в который вставляется проволока. Для одновременной заправки нескольких про волок съемное приспособление может быть выполнено с несколькими зазорами

Устройство работает следующим образом.

В желоб 5 корпуса 2 подается такое количество воды, которое не успевает вытекать через прорези в торцовых стенках желоба. Вода поднимается вьшш уровня торцовых стенок корпуса и желоба и, переливаясь через них, попадает в сливные карманы 6 или в крайние отсеки корпуса, откуда сливается в канализацию или снова подается в желоб. Подача травильного раствора обеспечивает его перелив через торцовые стенки травильной ванны 3 в средний отсек корпуса, откуда снова подается в ванну. Проволока 1 , проходящая через прорези в торцовых стенках желоба, корпуса и травильной ванны, оказывается погруженной в во-- ду и травильный раствор. Крышку 4 опускают и ее ребра 8 и 9 погружаются в воду, находящуюся в желобе над проволокой. Пространство над травильной ванной оказывается полностью изолированным от внешней среды.

Для обеспечения заправки проволоки в устройство без нарушения герметичности крышки, последняя наклонена торцовыми сторонами к плоскости прохождения проволоки. Для облегчения заправки проволоки ребра 9 на торцовых участках крьшжи выполнены из эластичного материала, например, кис- лототермостойкой резины. Крышка выполнена из коррозионностойкого немагнитного материала, например текстолита.

I

Магнитные тела представляют собой

постоянные магниты необходимого сечения (прямоугольного или круглого) и могут быть вьшолнены из магнитных металлических сплавов на основе никеля и кобальта ЮНДК, металлических соединений на основе редкоземельных элементов или сплавов класса ферритов.

Заправка проволоки в действующем травильном устройстве осуществляется следуюидам образом. Концы проволоки вставляют в зазоры 19 съемного приспособления- 15, концы проволоки загибают вниз для фиксации проволоки между пластинами 16 и 17, приспособление заводят под водой под эластичным ребром 9 с внутренней стороны крышки, где оно притягивается к крышке под действием магнитной силы магнитного тела 12, расположенного в канале 11 крытки 4. Через патрубок

13 в канал подается сжатый воздух - магнитное тело перемещается к противоположному концу корпуса травильной ванны и протягивает за собой приспо- собление с укрепленной в нем проволокой до выхода из-под крьшш, затем проволоку заправляют в соответствующие прорези торцовой стенки желоба и производят ее дальнейшее передвиже- ние. Протяжка проволоки в нужном ряду обеспечивается ребрами 14, вьтол- ненными с внутренней стороны крыппси по всей ее длине. Подачей сжатого воздуха в противоположном направле- НИИ магнитные теЗта возвращаются в исходное положение. Подача сжатого воздуха в противоположном направлении может осуществляться, например, с помощью системы электро-магнитных клапанов а, б, в, г, управляемых, например, прибором КЭП-12-У. При подаче сжатого воздуха слева направо срабатьгоают клапаны а, г на открытие а клапаны б и в на закрытие. При по даче сжатого воздуха в обратном направлении срабатывают клапаны в, б на открытие, а клапаны г, а на закрытие.

При работе устройства через каналы в крьшке продувается сжатый воздух, при этом крьппка охлаждается, улучшаются условия конденсации паров

воды и кислоты на внутренней поверхности крыпки, вследствие чего снижается агрессивное действие среды и увеличивается срок службы устройства Экономический эффект от использования устройства для обработки поверхности длинномерных изделий складывается за счет снижения расхода кислоты на испарение и унос с поверхности травильного раствора, исключения затрат на вентиляцию и газоочистные сооружения, предотвращения . . ущерба от загрязнения окружающей среды и долговечности работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для обработки поверхности длинномерных изделий, содержащее корпус, травильную ванну, подьемную крьшку с ребрами, заправочный узел и гидрозатвор, выполненный в виде желоба, укрепленного на корпуг- се ванны, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий труда и повышения надежности, оно снабжено съемным заправочным приспособлением, установленным с внутренней стороны крышки, при этом крышка выполнена пустотелой, с перегородками внутри для образования продольных направляющих каналов, в которых размещены магнитные тела.

Изобретение относится к устрой-, ствам для жидкостной обработки длинномерных металлических изделий. Цель изобретения - улучшение условий труда и повышение надежности работы устройства. Устройство для непрерьшного травления проволоки 1 имеет корпус 2, травильную ванну 3, подъемную крышку 4. По периметру корпуса 2 расположен водяной желоб 5, с торцовых сторон которого имеются сливные карманы 6. Внутренняя емкость корпуса разделена перегородками 7 на три отсека. Подъемная крьппка снабжена ребрами. При подаче в желоб 5 корпуса 2 воды она поднимается выше уровня сте нок корпуса и сливается в карманы 6. Проволока 1, проходящая через прорези в торцовых стенках желоба, корпуса и травильной ванны, оказывается погруженной в воду и травильный раствор. Крышку 4 опускают, и ее ребра погружаются в воду, вследствие чего пространство над травильной ванной оказьшается полностью изолированным от внешней среды. Заправка проволоки в действующем травильном устройстве производится следующим образом. Концы проволоки вставляют в зазоры съемного приспособления и загибают вниз для фиксации проволо- , ки между пластинами. Приспособление заЬодят под водой с внутренней стороны крышки, где оно магнитной силой магнитного тела, размещенного в канале, притягивается к крьшке 4. Подается сжатый воздух в канал, при зтом магнитное тело перемещается к противоположному концу корпуса травильной ванны 3 и протягивает за собой проволоку. Подача сжатого воздуха в обратном направлении осуществляется с помощью системы электрокла панов. Конструкция данного устройства снижает расход кислоты на испарение, исключает затраты на веитипяцию и очистные сооружеиия, что повьш1ает надежность работы устройства. 7 ил. i (Л со 00 00 4: О5

10

фие.г

11

15

р14$б

дзие.