к 16- питания и осевым К 25 крышки выбирают из соотношения h 053rO,8d, где d, - диаметр К 16. Диаметры.К . 16 и 25 связаны определенным соотношением, а смещение их осей составляет не более 0,4d| . Такое выполнение обеспечивает постоянную подачу охлаж1388580
дающей жидкости, ликвидирует застойные зоны во внутренних полостях гидромашины, что способствует интенсивному охлаждению тяжело нагруженных элементов пар трения и улучшению т-рного режима гидромашины. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
ные зоны во внутренних полостях гидромашины, что способствует интенсивному охлаждению тяжело нагруженных элементов пар трения и улучшению т-рного режима гидромашины. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аксиально-поршневая гидромашина | 1988 |
|
SU1631196A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1985 |
|
SU1402709A1 |
Распределительное устройство аксиально-поршневой гидромашины | 1988 |
|
SU1560788A1 |
Распределительное устройство аксиально-поршневой гидромашины | 1985 |
|
SU1285187A1 |
Аксиально-плунжерная гидромашина | 1986 |
|
SU1435805A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1990 |
|
SU1807230A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1984 |
|
SU1257278A1 |
Силовой цилиндр | 1986 |
|
SU1498988A1 |
Регулируемая аксиально-поршневая гидромашина | 1981 |
|
SU1015104A1 |
Регулируемая аксиально-поршневая гидромашина | 1987 |
|
SU1530802A1 |
Изобретение м.б. использовано в гидроприводах и гидрообъемных трансмиссиях различных транспортных средств. Цель изобретения - повышение энергоемкости, долговечности и надежности машины, Радиальньш канал (к) 24, выполненньш в крышке 12, с одной стороны ограничен распределителем 11, ас другой сообщен с полостью 2 корпуса 1, Расстояние между fftwa/
Изобретение относится к гидравлическим машинам объемного вытеснения .с вращающимся блоком цилиндров, в частности к аксиально-поршневым гидромашинам, которые могут быть применены в гидроприводах и гндрообъемных трансмиссиях различных транспортных средств, например, сельскохозяйственных комбайнов, дорожно-строительных машин и т.п.
Цель изобретения г- повьшзение энер гоемкости, долговечности и надежности аксиально-поршневых гидромашин.
На фиг. 1 приведена аксиально- . ; поршневая грздромашина, продольньм разрез; на фиг. 2 - крьшгка с взаимным расположением осевых каналов.
Гидромашина содержит корпус 1, в полости 2 которого на подшипниках 3 и 4 установлен приводной вал 5 с блоком цилиндров 6, В цилиндрах 7 блока 6 расположены поршни 8, взаимодействующие с наклонной шайбой 9. Блок 6 цилиндров- опирается на приставную пластину 10 с распределителем 11, зафиксированным от проворота в крьш1ке 12. В крьш1ке 12 выполнена кольцевая полость 13, расположенная под наружной обоймой 14 подшипника 3 Насос подпитки 1.5 соединен каналом питания 16 с кольцевой полостью 13. На плоскости 17 распределителя 1,- обращенной к крышке 12 выполнены кольцевые канавки 18 и 19, причем канавка 18 сообщается с кольцевой канавкой 20 приставной пластины 10 проточкой 21, в свою очередь кольцевая канавка 20 сообщается с полостью 2 корпуса 1 с помощью проточки 22 и прорези 23, выполненной в приставной пластине 10, В крышке 12 выполнен радиальный канал 24, который сообщается с кольцевой полостью 13с
0
помощью дополнительного осевого канала 25. Со стороны осевого канала 25 радиальньй канал 24 ограничен распределителем 11, с противоположной стороны радиальный канал 24 имеет сообщение с полостью 2 корпуса 1. Кольцевая полость 13 разграничивает канал 16 питания и дополнительный осевой канал 25, высота h- этой полости должна выбираться из соотношения ,3-Q,8d , где di - диаметр канала питания 16. При.этом диаметр канала питания в 1,2 - 1,7 раза больше диаметра дополнительного осев.ого кана-
ла 25, а оси их могут быть смещены на расстояние е до 0,4 диаметра .канала питания 16.
Гидромашина работает.следующим образом. .
При вращении блока 6 цилиндров совг местно с приводным валом 5 поршни 8, взаимодействуя с наклонной шайбой 9, совершают возвратно-поступательные перем.ещения в цилиндрах 7 блока 6, всасывая и нагнетая рабочую жидкость. Блок 6 цилиндров поджимается к при- , ставной пластине 10 и распределителю 11. Утечки рабочей жидкости между . распределителем 11 и пластиной 10 попадают в кольцевые канавки 18, 19 и 20 и через проточки 2Г и 22 и прорезь 23 отводятся в полость 2 корпуса 1. Поток рабочей жидкости от насоса подпитки 15 подается в канал 16
5 питания и далее, раздваиваясь через дополнительный осевой канал 25, подается в радиальный канал 24 и по кольцевым каналам 18 и 19 будет перетекать в полость 2, охлаждая при этом
0 распределитель 11. По проточке 21 в распределителе 11 жидкость поступает в кольцевую канавку 20, а затем По проточке 22 и прорези 23 вытесня5
0
ется в полость 2 корпуса 1 гидромашины.. Жидкость поступающая в полость 2 по радиальному каналу 24, обеспечи- зает охлаждение наружной части блока цилиндров 6 при его вращении. Второй поток охлаждаемой жидкости из канала 16 питания через кольцевую полость 13 и подшипник 3 направляется во внутреннюю полоСть 26 блока 6 ци- линдров.
Так как подшипник 3 обладает эффектом центробежного насоса, а допол- нительньй осевой канал 25 и радиапь- ньй канал 24 гидросопротивлением, то канал 16 питания выполняют в 1,2-, 1,7 раза больше дополнительного канала 25, Вьщерживают при этом расстояние между каналами ,3-0,8d, т.е. выполняя кольцевую полость 13 с та- кой высотой, где d - диаметр отверстия канала 16 питания, возникает перераспределение потока жидкости при охлаждении распределительной пары 10, 11 и внутренней полости 26 блока 6 цилиндров. Смещение осей е каналов 16 и 25 до 0,4 диаметра канала 16 питания, при этог4 расход рабочей жидкос- |ти через дополнительньй осевой ка- ;Нал 25 не изменяется,
В результате постоянной подачи охлаждающей жидкости и ликвидации застойных зон во внутренних полостях гидромашины происходит интенсивное охлаждение тяжело нагруженных элементов пар трения, улучшение температурного режима гидромашины. Что позволя
ет повысить надежность и долговечность гидромашины, а также увеличить удельные нагрузки, а соответственно, и рабочее давление в гидромашине, что повьшает ее энергоемкость.
Ф о
рмула изобретения
2, Гидромашина по п. 1, отл и- чающая ся тем, что расстояние между каналом питания и осевым кайа- лом выбирается из соотношения ,3. ,0,edf, где dj - диаметр канала пи-, тания.
3, Гидромашина по п. 2, отл иканала питания и диаметр осевого канала связаны следующим соотношением 1 .|2: 1, 7, а смещение их осей
составляет не более 0,4d,, где d, - 35 г м -(
- диаметр канала питания| d диаметр
осевого канала.
Составитель Н.Костина Редактор М.Товтин Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец
Заказ 1561/35
Тираж 574
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
16
25
;5
фие.2
Подписное
Сушильно-смесительный барабан установки для приготовления асфальтобетонных смесей | 1985 |
|
SU1270198A2 |
кло F |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-04-16—Подача