Аксиально-поршневая гидромашина Советский патент 1988 года по МПК F04B1/20 

Описание патента на изобретение SU1388580A1

к 16- питания и осевым К 25 крышки выбирают из соотношения h 053rO,8d, где d, - диаметр К 16. Диаметры.К . 16 и 25 связаны определенным соотношением, а смещение их осей составляет не более 0,4d| . Такое выполнение обеспечивает постоянную подачу охлаж1388580

дающей жидкости, ликвидирует застойные зоны во внутренних полостях гидромашины, что способствует интенсивному охлаждению тяжело нагруженных элементов пар трения и улучшению т-рного режима гидромашины. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

ные зоны во внутренних полостях гидромашины, что способствует интенсивному охлаждению тяжело нагруженных элементов пар трения и улучшению т-рного режима гидромашины. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Похожие патенты SU1388580A1

название год авторы номер документа
Аксиально-поршневая гидромашина 1988
  • Гречанюк Федор Теодорович
  • Лычаков Виталий Анатольевич
  • Ткаченко Валентин Александрович
  • Лысенко Сергей Владимирович
  • Золотаревский Леонид Геннадиевич
  • Нагорный Александр Григорьевич
SU1631196A1
Аксиально-поршневая гидромашина 1985
  • Амбарцумянц Роберт Вачаганович
  • Добринский Глеб Кириллович
  • Ковчак Анатолий Иванович
  • Шемпер Леонид Исаакович
  • Эпик Михаил Георгиевич
SU1402709A1
Распределительное устройство аксиально-поршневой гидромашины 1988
  • Золотаревский Леонид Геннадиевич
  • Салтан Сергей Семенович
  • Ткаченко Валентин Александрович
  • Лысенко Сергей Владимирович
  • Нагорный Александр Григорьевич
  • Григорьев Владимир Павлович
  • Качанов Юрий Федорович
  • Лычаков Виталий Анатольевич
SU1560788A1
Распределительное устройство аксиально-поршневой гидромашины 1985
  • Ткаченко Валентин Александрович
  • Павлюк Виталий Васильевич
  • Григорьев Владимир Павлович
  • Гаркуша Анатолий Григорьевич
  • Барский Павел Александрович
SU1285187A1
Аксиально-плунжерная гидромашина 1986
  • Салтан Сергей Семенович
SU1435805A1
Аксиально-поршневая гидромашина 1990
  • Круглов Владимир Юрьевич
  • Полянин Владимир Александрович
  • Рыбаков Александр Юрьевич
  • Тимофеев Михаил Юрьевич
  • Балашов Павел Юрьевич
  • Густомясов Александр Николаевич
SU1807230A1
Аксиально-поршневая гидромашина 1984
  • Качанов Юрий Федорович
  • Ткаченко Валентин Александрович
  • Хоманько Александр Сергеевич
  • Григорьев Владимир Павлович
  • Черемисов Генадий Павлович
  • Золотаревский Леонид Генадиевич
  • Гречанюк Федор Теодорович
SU1257278A1
Силовой цилиндр 1986
  • Качанов Александр Викторович
SU1498988A1
Регулируемая аксиально-поршневая гидромашина 1981
  • Матц Владимир Борисович
  • Ворончихин Феликс Георгиевич
  • Баранов Олег Михайлович
  • Конченко Александр Васильевич
  • Качанов Юрий Федорович
  • Ткаченко Валентин Александрович
SU1015104A1
Регулируемая аксиально-поршневая гидромашина 1987
  • Цуркан Павел Федорович
  • Налбандян Светлана Аркадиевна
  • Ковчак Анатолий Иванович
SU1530802A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 388 580 A1

Реферат патента 1988 года Аксиально-поршневая гидромашина

Изобретение м.б. использовано в гидроприводах и гидрообъемных трансмиссиях различных транспортных средств. Цель изобретения - повышение энергоемкости, долговечности и надежности машины, Радиальньш канал (к) 24, выполненньш в крышке 12, с одной стороны ограничен распределителем 11, ас другой сообщен с полостью 2 корпуса 1, Расстояние между fftwa/

Формула изобретения SU 1 388 580 A1

Изобретение относится к гидравлическим машинам объемного вытеснения .с вращающимся блоком цилиндров, в частности к аксиально-поршневым гидромашинам, которые могут быть применены в гидроприводах и гндрообъемных трансмиссиях различных транспортных средств, например, сельскохозяйственных комбайнов, дорожно-строительных машин и т.п.

Цель изобретения г- повьшзение энер гоемкости, долговечности и надежности аксиально-поршневых гидромашин.

На фиг. 1 приведена аксиально- . ; поршневая грздромашина, продольньм разрез; на фиг. 2 - крьшгка с взаимным расположением осевых каналов.

Гидромашина содержит корпус 1, в полости 2 которого на подшипниках 3 и 4 установлен приводной вал 5 с блоком цилиндров 6, В цилиндрах 7 блока 6 расположены поршни 8, взаимодействующие с наклонной шайбой 9. Блок 6 цилиндров- опирается на приставную пластину 10 с распределителем 11, зафиксированным от проворота в крьш1ке 12. В крьш1ке 12 выполнена кольцевая полость 13, расположенная под наружной обоймой 14 подшипника 3 Насос подпитки 1.5 соединен каналом питания 16 с кольцевой полостью 13. На плоскости 17 распределителя 1,- обращенной к крышке 12 выполнены кольцевые канавки 18 и 19, причем канавка 18 сообщается с кольцевой канавкой 20 приставной пластины 10 проточкой 21, в свою очередь кольцевая канавка 20 сообщается с полостью 2 корпуса 1 с помощью проточки 22 и прорези 23, выполненной в приставной пластине 10, В крышке 12 выполнен радиальный канал 24, который сообщается с кольцевой полостью 13с

0

помощью дополнительного осевого канала 25. Со стороны осевого канала 25 радиальньй канал 24 ограничен распределителем 11, с противоположной стороны радиальный канал 24 имеет сообщение с полостью 2 корпуса 1. Кольцевая полость 13 разграничивает канал 16 питания и дополнительный осевой канал 25, высота h- этой полости должна выбираться из соотношения ,3-Q,8d , где di - диаметр канала питания 16. При.этом диаметр канала питания в 1,2 - 1,7 раза больше диаметра дополнительного осев.ого кана-

ла 25, а оси их могут быть смещены на расстояние е до 0,4 диаметра .канала питания 16.

Гидромашина работает.следующим образом. .

При вращении блока 6 цилиндров совг местно с приводным валом 5 поршни 8, взаимодействуя с наклонной шайбой 9, совершают возвратно-поступательные перем.ещения в цилиндрах 7 блока 6, всасывая и нагнетая рабочую жидкость. Блок 6 цилиндров поджимается к при- , ставной пластине 10 и распределителю 11. Утечки рабочей жидкости между . распределителем 11 и пластиной 10 попадают в кольцевые канавки 18, 19 и 20 и через проточки 2Г и 22 и прорезь 23 отводятся в полость 2 корпуса 1. Поток рабочей жидкости от насоса подпитки 15 подается в канал 16

5 питания и далее, раздваиваясь через дополнительный осевой канал 25, подается в радиальный канал 24 и по кольцевым каналам 18 и 19 будет перетекать в полость 2, охлаждая при этом

0 распределитель 11. По проточке 21 в распределителе 11 жидкость поступает в кольцевую канавку 20, а затем По проточке 22 и прорези 23 вытесня5

0

ется в полость 2 корпуса 1 гидромашины.. Жидкость поступающая в полость 2 по радиальному каналу 24, обеспечи- зает охлаждение наружной части блока цилиндров 6 при его вращении. Второй поток охлаждаемой жидкости из канала 16 питания через кольцевую полость 13 и подшипник 3 направляется во внутреннюю полоСть 26 блока 6 ци- линдров.

Так как подшипник 3 обладает эффектом центробежного насоса, а допол- нительньй осевой канал 25 и радиапь- ньй канал 24 гидросопротивлением, то канал 16 питания выполняют в 1,2-, 1,7 раза больше дополнительного канала 25, Вьщерживают при этом расстояние между каналами ,3-0,8d, т.е. выполняя кольцевую полость 13 с та- кой высотой, где d - диаметр отверстия канала 16 питания, возникает перераспределение потока жидкости при охлаждении распределительной пары 10, 11 и внутренней полости 26 блока 6 цилиндров. Смещение осей е каналов 16 и 25 до 0,4 диаметра канала 16 питания, при этог4 расход рабочей жидкос- |ти через дополнительньй осевой ка- ;Нал 25 не изменяется,

В результате постоянной подачи охлаждающей жидкости и ликвидации застойных зон во внутренних полостях гидромашины происходит интенсивное охлаждение тяжело нагруженных элементов пар трения, улучшение температурного режима гидромашины. Что позволя

ет повысить надежность и долговечность гидромашины, а также увеличить удельные нагрузки, а соответственно, и рабочее давление в гидромашине, что повьшает ее энергоемкость.

Ф о

рмула изобретения

1. Аксиально-поршневая гидромашина, содержащая установленные в полос : ти корпуса на подшипниках приводной вал и блок цилиндров, неподвижньй распределитель и кольцевую полость, образованную между крышкой и наружной обоймой подшипника, связанную каналом питания с насосом подпитки, отличающаяся тем, что, с целью повышения энергоемкости, долговечности и надежности, в крьш1ке выполнены радиальньй и осевой каналы, причем радиальный канал с одной стороны ограничен распределителем, а с другой сообщается с полостью -корпуса.

2, Гидромашина по п. 1, отл и- чающая ся тем, что расстояние между каналом питания и осевым кайа- лом выбирается из соотношения ,3. ,0,edf, где dj - диаметр канала пи-, тания.

3, Гидромашина по п. 2, отл иканала питания и диаметр осевого канала связаны следующим соотношением 1 .|2: 1, 7, а смещение их осей

составляет не более 0,4d,, где d, - 35 г м -(

- диаметр канала питания| d диаметр

осевого канала.

Составитель Н.Костина Редактор М.Товтин Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Заказ 1561/35

Тираж 574

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

16

25

;5

фие.2

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1388580A1

Сушильно-смесительный барабан установки для приготовления асфальтобетонных смесей 1985
  • Савчин Валерий Андреевич
SU1270198A2
кло F

SU 1 388 580 A1

Авторы

Качанов Юрий Федорович

Ткаченко Валентин Александрович

Конченко Александр Васильевич

Яцкул Виктория Михайловна

Качанов Николай Юрьевич

Даты

1988-04-15Публикация

1986-04-16Подача