Устройство для исследования процесса тепловой обработки кордных материалов Советский патент 1988 года по МПК F26B9/06 

(Л

ного перемещения по стержню 10. Симметричное расположение стоек 13 и 14 о гносительно стержня 10 гарантирует равномерное натяжение всех рядов

кордного материала 2, закрепленного на стойках. Подбором пружин 16 осуществляется необходимое натяжение материала. 2 ил.

Изобретение позволяет повысить точность проводимых исследований процесса тепловой обработки кордных металлов. Для этого рамка 1 устройства снабжена центральным стержнем 10 с надетыми на него пружинами 16 сжатия, контактирующими со стойками 13 и 14 рамы 1, которые размещены симметрично стержню 10. Одна из стоек 14 установлена с возможностью продоль

1

у

Изобретение относится к технике для тепловой обработки материалов и может быть использовано при исследовании процесса тепловой обработки кордных материалов.

На фиг.1 изображено устройство для исследования процесса тепловой обработки кордных материалов; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство для исследования процесса тепловой обработки кордгак материалов содержит рамку 1 с натянутым на ней образцом исследуемого материала 2, в котором помещена тер- мопара 3, соединенная через ртутные контакты потенциометром 5, вильчтую опору 6, установленную на весах 7 и имеющую пазы 8, в которые вставляется рамка 1, имеющая для этого шипы 9, при этом рамка 1 снабжена центральным стержнем 10, на котором с двух сторон нарезана резьба, и к нему с помощью втулок 11 и винтов

12крепятся две стойки 13 и 14, из которых стойка 13 жестко связана со стержнем 10, а стойка 14 имеет возможность продольного перемещения по пазу 15 стержня 10. Между стойками

13и 14 крепится исследуемый материал 2, который может представлять собой кордную нить,кордшнур или кордную ткань. На центральный стержень Ш надеты две пружины 16, сжатые гайкой 17. Для предотвращения перекосов пружин, уменьшения трения скольжения пружин по стержню 10 и уменьшения завихрения потока теплоносителя на пружинах 16, последние частично заключены в стаканы 18 - 20. Стакан 18 имеет грузовую площадку 21 для подвески груза при тарировке пружин 16. Центральный стержень

10 крепится к раме 1 посредством хомутов 22, а винт 23 служит для фикса ции рамки 1 в одной плоскости. Дпя улучшения аэродинамических характе-

0

5

с

0

5

0

5

0

ристик устройства вильчатая опора 6 имеет скосы, гайка 17 - скругление, а на рамке Г установлен обтекатель 24.

Устройство для исследования процесса тепловой обработки кордных материалов работает следующим образом.

Дпя проведения исследований процесса тепловой обработки кордных материалов при необходимом натяжении сначала осуществляют подбор пружин 16 исходя из соотношения, определяющего коэффициент жесткости пружины как

Р

, кгс/мм, i с

Где Р - величина номинальной нагрузки, кгс;

1 - длина исследуемого материала, измеренная между точками крепления материала на стойках, мм;

, - точность поддержания начальной величины натяжения материала, %;

fg- величина вытяжки материала в процессе тепловой обработки , % .

Рамка 1 размещается в ертикально на специальном столике (не показан). На грузовую площадку 21 опорного стакана 18 подвешивают грузы и осуществляют тарировку пружин 16, т.е. снимается характеристика: нагрузка - удлинение. При тарировке подвижная стойка 14 фиксируется гайкой (не показана). После проведения тарировки пружины 16 сжимают грузом, соответствующим рабочей нагрузке, и их положение фиксируется гайкой 17. После чего площадка 21 разгружается.

Материал 2 крепится на стойках 13 и 14, после чего гайка, фиксирующая положение стойки 14, отпускается и усилие пружин 16 передается на стойку 14 и материал 2. Происходящее при этом удлинение пружин 16 (из за вытяжки материала в холодном состоянии) компенсируется поджатием их гайкой 17. Затем материал 2 пропитывают пропиточным составом. При этом происходящее удлинение пружин 16 (из-за вытяжки во влажном состоянии) также компенсируется их поджатием гайкой 17.

После этого рамка 1 с пропитанным материалом 2 вставляется в пазы 8

опорной вилки 6, которая размещена в камере тепловой обработки (не показана) . Концы заранее заделанной в материал термопары 3 подключают к ртутным контактам 4.

В ходе исследований кривую нагрева материала 2 в процессе сушки К) записывают посредством потенциометра 5, а кривую убыли веса пропиточного состава U( C) - с помощью весов 7. При этом заданная величина натяжения материала 2 обеспечивается усили22

ем пружин 16, передаваемым на подвижную стойку 14.

Симметричное расположение стоек Из и 14 относительно центрального стержня 10 гарантирует равномерное натяжение всех рядов кордного материала 2, закрепленного на стойках 13 и 14.

Формула изобретения

Устройство для исследования процесса тепловой обработки кордных материалов, содержащее рамку с подпружиненными стойками для крепления исследуемого материала, установленную в пазах вильчатой опоры, закрепленной на весах, и датчики температуры, отличающееся тем, что, с целью повышения точности проводимых исследований, рамка снабжена центральным стержнем с надетыми на него пружинами сжатия, контактирующими со стойками, которые размещены симметрично стержню, при этом одна из стоек установлена с возможностью продольного перемещения по стержню.

дидА

f / /

Физ.г