Устройство для контроля величины износа материала Советский патент 1988 года по МПК G01N3/56 

Описание патента на изобретение SU1388761A1

(21)3988459/25-28

(22)12.2,85

(46) 15.04,88, Бюл, № 14

(71)Белорусский институт инженеров железнодороя ного транспорта

(72)В.Л,Потеха, И.С,Напреев, В,С.Старовойтов и А,А,Суслов

(53)620,178 (088,8)

(56) Авторское свидетельство СССР 953525, кл, G 01 N 3/56, 1981,

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЕЛИЧИНЫ ИЗНОСА МАТЕРИАЛА

(57) Изобретение относится к устройствам для контроля величины износа,- Цель изобретения - повышение экономичности. Истирающий элемент 1 трется по образцу 2 материала,в котором размещены вставки 3 и 4 из материала с различной теплопроводностью. Термопары 6 и 7 связаны с прибором 5, При трении генерируемое тепло фиксируется термопарами 6 и 7, По разности TeNmepaTyp определяют допустимый износ, 1 ил.

Похожие патенты SU1388761A1

название год авторы номер документа
Подшипник скольжения с устройством для определения износа 1985
  • Потеха Валентин Леонидович
  • Напреев Игорь Сергеевич
  • Суслов Андрей Анатольевич
  • Чернявская Элина Эдуардовна
SU1323777A1
Устройство для контроля величины износа 1981
  • Яковлев Леонид Антонович
  • Мифтахов Алим Галимович
SU953525A1
Способ определения износа металлов 1983
  • Балакин Василий Алексеевич
  • Балакина Наталка Антоновна
SU1093948A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЙ СОСТАВЛЯЮЩИХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ТОКОВ В ПАРАХ ТРЕНИЯ "ПОЛИМЕР-МЕТАЛЛ" БАРАБАННО-КОЛОДОЧНОГО ТОРМОЗА ПРИ ИХ НАГРЕВАНИИ В СТЕНДОВЫХ УСЛОВИЯХ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Вольченко Александр Иванович
  • Вольченко Николай Александрович
  • Вольченко Дмитрий Александрович
  • Бачук Иван Васильевич
  • Горбей Александр Николаевич
  • Поляков Павел Александрович
RU2459986C2
Способ определения износостойкости материалов при низких температурах 1981
  • Памфилов Евгений Анатольевич
SU1010514A1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ УЗЛОВ ТРЕНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ, РАБОТАЮЩИХ В ПРИСУТСТВИИ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА 2009
  • Макаров Виктор Петрович
  • Мухутдинов Фарит Ибраевич
RU2420721C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ И КОНДУКТОМЕТРИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 1995
  • Зинягин Г.А.
  • Левыкин И.А.
  • Нехамин М.М.
  • Одарченко А.М.
  • Симоненко Л.С.
  • Хренов Е.Б.
RU2098756C1
Способ диагностики состояния металла толстостенного корпуса детали 1989
  • Гладштейн Владимир Исаакович
  • Родин Юрий Анатольевич
  • Костомаров Николай Иванович
  • Педос Валерий Андреевич
  • Пирогов Анатолий Григорьевич
  • Гарькавенко Игорь Владимирович
SU1663466A1
Подшипник скольжения 1980
  • Зайцев Виктор Павлович
SU905522A1
Устройство для измерения теплопроводности твердых материалов 1977
  • Абрамов Юрий Никанорович
  • Петелин Андрей Эдуардович
SU741125A1

Реферат патента 1988 года Устройство для контроля величины износа материала

Формула изобретения SU 1 388 761 A1

САЗ

сх

00

а

Изобретение относится к устройствам для контроля величины износа и может быть использовано, в машиностроении.

Целью изобретения является повышение экономичности путем автономности устройства от электрического источника питания

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит истирающий элемент 1, устанавливаемый с возможностью взаимодействия с образцом 2 материала, предназначенные для размещения в нем две вставки 3 и 4, которые связаны с регистрирующим прибором 5 при помощи установленных в них термопар 6 и 7 и выполнены из материалов с различной теплопроводностью

Возможны различные варианты сочетания материалов изнашиваемых элементов; в скобах указываются значения их удельной теплопроводности в ВТ/(М,К„) Медь (387) - Полиэтилен (0,5); Медь (387) - Сталь (46); Алюминий-(210) - Стекло (0,84); Латунь (ПО) - Вода (0,63)„

Комбинированное соединение термопар позволяет фиксировать как абсо- йютную температуру в трущемся сопряжении, так и разность температур, фиксируемых термопарами 6 и 7„ Спаи термопар размещены во вставках 3 и. 4 на расстоянии допустимого износа его рабочей поверхности ((f),

Устройство работает следующим образом

Фрикционное взаимодействие истирающего элемента 1 (вала ) и образца 2 материала приводит к генерированию в зоне контакта тепла Тепловой по-

ток направлен от границы фрикционного контакта через вставки 3 и 4 к термопарам 6 и 7 Вследствие того, что вставки 3 и 4 имеют различную теплопроводность, то и фиксируемые термопарами 6 и 7 температуры сущест венно отличаются друг от друга. Это отличие тем больше, чем больше разность в значениях удельной теплопроводности материалов вставок 3 и 4. По мере износа образца 2 происходит выравнивание температур, фиксируемых термопарами 6 и 7 Эти температуры при допустимом (предельном) износе rf изнашиваемых элементов становятся практически одинаковыми.

Так как износ образца 2 определяет разность между значениями температур, фиксируемых термопарами 6 и 7, то это позволяет построить тарировочный график в

ность температуры рение разности температуры в процессе трения однозначно определяет износ трущихся сопряжений

Формула изобретения

Устройство для контроля величины износа материала, содержащее истирающий элемент, устанавливаемый с возможностью взаимодействия с образцом материала, предназначенные для размещения в образце две вставки и связан- ньй с одной из них регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности, обе вставки выполнены из материалов с различной теплопроводностью и связаны с регистрирующим прибором при помощи установленных в них термопар.

координатах износ - раз Последующее изме

SU 1 388 761 A1

Авторы

Потеха Валентин Леонидович

Напреев Игорь Сергеевич

Старовойтов Виктор Семенович

Суслов Андрей Анатольевич

Даты

1988-04-15Публикация

1985-12-12Подача