(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЕЛИЧИНЫ
ИЗНОСА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пара трения для непрерывного измерения износа | 1982 |
|
SU1097914A1 |
Устройство для измерения износа | 1980 |
|
SU1023224A1 |
Устройство для контроля величины износа материала | 1985 |
|
SU1388761A1 |
Датчик износа пары трения | 1983 |
|
SU1157399A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПЛОШНОСТИ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2532592C1 |
Устройство для контроля пара трения | 1985 |
|
SU1350550A1 |
Устройство для измерения износа образца материала | 1990 |
|
SU1728719A1 |
Устройство для измерения износа | 1980 |
|
SU1060988A2 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ С УСТРОЙСТВОМ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ | 1990 |
|
RU2023540C1 |
Устройство контроля состояния покрытия дорог и аэродромов | 2020 |
|
RU2745904C1 |
Изобретение относится к технике контроля величины износа. Известно устройство для контроля величины износа, содержащее истирающий элемент, электропроводную вставку, устанавливаемую в изнашу1ваемом элементе на расстоянии допустимого износа от его рабочей поверхности, электрическую цепь состоящую из источника электрического напряжения, электрически связанного со вставкой и истирающим элементом, и регистрационного прибора l3 В известном устройстве электропроВодная вставка выполнена из металла. Недостаток этого устройства состоит в том, что при его использовании для контроля износа изнашиваемых элементов, вьтолненных из низкомодульных материалов, например резин, наличие металлической электропроводной вставки меняет условия деформации изнащиваемого элемента, в связи с чем снижается точность испытаний. Цель изобретения - повышение точности испытаний. Эта цель достигается тем, что в устройстве для контроля, содержащем истирающий элемент, электропроводную вставку, устанавливаемую в изнашиваемом элементе на расстоянии допустимого износа от его рабочей поверхности, электрическую цепь, состоящую из источника электрического напряжения, электрически связанного со вставкой и истираю1Ш1м элементом, и регистрационного прибора, вставка вьшолнена из электропроводной резины. На чертеже изображена схема предла-гаемого устройства. Устройство содержит истирающий элемент 1, выполненный из электропроводного материала, вставку 2, выполненную из электропроводной резины, которая закреплена в изнашиваемом элементе 3 на расстоянии допустимого износа. Электрическая цепь устройства состоит из источника 4 электрического напряже1шя,
который посредством проводников эпектрически связан со вставкой 2 и истирающим элементом 1, и регистрационного прибора 5.
Устройство работает следующим образом.
В процессе износа изнашиваемого элемента 3 наступает такой момент, когда Вставка 2 соприкасается с истирающим элементом 1. При этом замыкается электрическая цепь, о чем судят по показаниям регистрационного прибора 5.
Предложенное устройство позволяет осуществлять контроль допустимой вели| чины износа резинатехничесйих изделий, , работающих в riapax трения в условияхмаксимально приближенных к условиям работы натурных изделий.
W/////77/777777777777Z /77777777 WA
Формула изобретения Устройство для контроля величины износа, содержащее истирающий элемент, электропроводную вставку, устанавливаемую в изнащиваемом элементе на расстоянии допустимого износа от его рабочей поверхности, электрическую цепь, состоящую из источника электрического напряжения, электрически связанного со вставкой и истирающим элементом, и регистрационного прибора, отличающее с я тем, что, с целью повышения точности испытаний, вставка вьшолнена из электропроводной резины.
Источники информации, i принятые во внимание при экспертизе
/
7-1
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1981-01-08—Подача