Автомат дистанционного контроля и управления уровнем жидкости в водонапорной башне Советский патент 1988 года по МПК G05D9/02 

СО 00 СХ)

ас

00 О5

Изобретение относится к дистанционному контролю и управлению уровнем жидкости в водонапорной башне и может быть использовано в схемах автоматического управления электроприводом для поддержания на заданном уровне -давления пресной воды, а также в схемах сигнализации при отклонении давления от заданной величины.

Цель изо.бретения - расширение технологических, и функциональных возможностей и повышение производительност автомата.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемьй автомат; на фиг.2 - кинематика связи узлов и элементов автомата с частичным разрезом отдельны элементов.

Автомат дистанционного контроля и управления уровнем жидкости в водонапорной башне содержит диафрагменную камеру 1, с диафрагмой 2, подпружиненной- пружиной 3. Сверху корпус камеры 1 закрыт крьпикой 4 со штуцером 5 для сообщения камеры 1 с водонапорной башней. Силовая пружина 3 оттгфи рована и выполняет роль динамометра. Автомат содержит штангу 6 с тарелкой 7. Штанга 6 выполнена из двух частей основания и наконечника 8„ Основание и наконечник 8 стыкуются друг с другом подвижно и центрируются направля ющей 9 через центральное отверстие в наконечнике 8. Основание штанги 6 на длину гладкой части наконечника 8 выполнено полым по диаметру и имеет сквозной продольный паз 10 и отверстие 11, в наконечнике 8 пропущена соединительная шпонка 12, которая соединяет основание штанги 6 с наконечником 8. Наконечник 8 и основание штанги 6 поджаты друг к другу пружиной 13, опирающейся в подвижное кольцо 14, через которое пропущена соединительная шпонка 12, а другим концом упирается в неподвижное кольцо 15. Автомат содержит межконтактный элемент 16, который закреп-пен на штанге 6. Блок автоматики содержит контактную вилку 17, переключатель 18 и шариковый фиксатор 19, На внутренних торцах контактной вилки 17 установлены регулировочный винт 20 и подпятник 21, подпружиненный пружиной 22 к контактной вилке-17. Фиксатор 19 упирается в призму 23 контактной в:ил- ки 17. Контактная вилка 17 установлена на направляюш ей 24 с возможно

10

5

0

0

5

5

0

5

0

5

стью воздействия на переключатель 18 через концевой выключатель 25, который подпружинен пружиной 26 к контактной вилке 17,

Положение межконтактного элемента 16 по отношению к штанге 6 фиксируется подвижной шкалой 27, которая неподвижно укреплена на конце основания штанги 6 и движется вместе с ней при возвратно-поступательном движении штанги 6. Для удобства настройки автомата под подвижной шкалой 27 установлена неподвгокная шкала 28 с теми же индексами, но в обратном направлении. На подвижной шкале 27 въпюлнена стрелка 29„ Переключатель 18 закреплен неподвижно, на полке 30, которая одновременно служит опорой для направляющей 24. Дпя включения в работу переключателя 18 установлен электродвигатель 31, а для контроля за наличием электроэнергии в автомате внутри корпуса автомата установлена сигнальная лампа 32. Автомат содержит стрелку ЗЗ, которая закреплена на оси 34 контактно связанной зубчатой передачей с рейкой штанги 6. Ось 34 размещена на поворотном рычаге 35, установленном на оси- 36 вращения и подпружиненном пружиной 37 к рейке штанги 6. Циферблат 38 установлен под крышкой автомата и закрывается стеклом, вмонтированн ым в рамке крьшг- ки автомата. С целью предупреждения попадания воды вовнутрь автомата при повревдении диафрагмы 2 в корпусе камеры 1 вьшолнено дренажное отверстие 39 и перегородка 40. Сообщение камеры 1 с водонапорной башней осуществляется по шлангу 41 через штуцер 42.

Автомат работает следующим образом.

При включении электронасосного агрегата вода по шлангу 41 и штуцеру 42 поступает в водонапорную башню в диафрагменную камеру 1 и воздействует на диафрагму 2, которая п-ередает усилие через тарелку 7 штанги 6 на пружину 3, при этом приводится в движение штанга 6 и межконтактньш элемент 16. Одновременно от зубчатой рейки штанги 6 получает вращение ось 34 и стрелка 33, двигаясь по циферблату 38, регистрирует уровень воды в водонапорной башне.

При достижении межконтактным элементом 16 подпятника 21 контактной

вилки 17, подпятник 21 приходит в движение, однако контактная вилка 17 удерживается шариковым фиксатором 19 за призму 23 и двигаться не будет, пока не сожмется пружина 26 и подпятник 21 не упрется непосредственно в тело контактной вилки 17. При движении контактной вилки 17 ее призма 23, скользя по шариковому фиксатору 19 поднимает его. И когда призма 25 окажется под центром шарикового фиксатора 19, мгновенно сработает пружина 26, которая перебросит призму 23 под шариковым фиксатором 19. В дальнейшем усилия пружины 26 и пружины фиксатора 19 суммируются и протолкнут контактную вилку 17 на сближекие с переключателем 18 и концевой включатель 25 контактной вилки 17, действуя на кнопку переключателя 18, разрывает электрическую цепь. Электронасосньй агрегат прекращает подачу воды в систему. По мере расхода воды давление под силовой диафрагмой 2 падает и пружина 3 возвращает штангу 6 в исходное положение.

По достижении межконтактным элементом 16 головки регулировочного винта 20, рабочий цикл блока автоматики повторяется в том же порядке, но теперь на включение электронасосного агрегата.

В процессе работы автомата может оказаться аварийное отключение энергии, при котором межконтактньй элемент 16 и войдет в соприкосновение с регулировочным винтом 20 и электронасосный агрегат будет включен в работу, но вода в систему подаваться не будет. Здесь возможно зависание штанги 6 через межконтактный элемент 16 на регулировочном винте 20 контактной вилки 17. Это возможно при работе автомата на режиме выше нижнего уровня воды в водонапорной стальной башне, так как при этом режиме регулировочный винт 20 будет вывернут на уровень по неподвижной шкале 28 от нуля и Btmie. При этом указаЕтель

Q Q

уровня не может дать показание, а следовательно, мы и не сможем знать наличие воды в водонапорной башне и правильно сориентироваться на работу производства. Однако практически, зависание штанги 6 не произойдет, потому что, как мы видим из описания устройства штанги 6, она выполнена из двух частей, в результате зависнет только наконечник 8 штанги 6. Основание штанги 6 силою пружины 3, преодолевая небольшое усилие пружины 13, по мере расхода воды и падения 5 давления под силовой диафрагмой 2 будет беспрепятственно двигаться вправо, а указатель уровня покажет наличие воды в водонапорной башне.

Формула изобретения

1.Автомат дистанционного контроля и управления уровнем жидкости в водонапорной башне, содержащий камеру с

5 подпружиненной диафрагмой, сообщенную с водонапорной башней, штангу, закрепленную на диафрагме и переключатель, соединенный с исполнительным органом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических и функциональных возможностей и повышения производительности автомата, он содержит межконтактный элемент, закрепленньй на штанге и установленный на направлякндей, контактную вилку, на внутренних противоположных торцах которой установлены регулировочный винт и подпружиненный подпятник, причем контактная вилка установлена на направляющей с возможностью воздействия на переключатель, а межконтактный элемент расположен между подпятником и регулировочным винтом с возможностью контакта с ними.

2.Автомат поп.1, отличающийся тем, что он снабжен стрелочным указателем уровня, жестко связанным с осью, контактно связанной зубчатой передачей с штангой и размещенной на поворотном рычаге, подпружиненном к штанге.

0

5

0

5

0

3/

Изобретение касается контроля и . управления уровнем жидкости в водонапорной башне. Целью изобретения является расширение технологических и функциональных возможностей и повышение производительности автомата. Введение в автомат межконтактного элемента, контактной вилки с регулировочным винтом и подпятником позволяет достичь цели изобретения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

18 SS г§ 19

Л-ДЛ--Д

i -™-

% /