При изготовлении сопротивлений для электрических нагревательных приборов весьма важно, для лучшего термического контакта, чтобы намотка проволоки в изготовляемом сопротивлении была произведепа строго в одной плоскости. Для достижения этого предлагается прибор, в котором намотка проволоки сопротивления производится между двух гладких дисков в виде часовой пружины; после намотки, не вынимая из прибора, сопротивление закрепляется изолирующей массой и после просушки вынимается из прибора вместе с изолирующей подкладкой.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает боковой вид прибора для изготовления плоских электрических проволочных сопротивлений с частичным разрезом по оси фигуры; фиг. 2-вид сверху на прибор, и фиг. 3-вид сверху на изготовленное сопротивление при снятом верхнем диске прибора.
Прибор СОСТОИТ: из неподвижного основания 8, оканчивающегося плоской ровной поверхностью, с неподвижным диском 4, в центре которых вертикально укреплен валик 1 с навинтованной головкой. На диск 4 накладывается слюдяная пластинка 5 или другой изоляционный материал и если намотка должна иметь особую форму, то на валик 1 поверх слюды надевается и укрепляется соответствующий шаблон 6. Конец
проволоки,; предпазначепной для намотки сопротивления, пропускается через щель 9 верхнего диска 3 и закрепляется к шаблону, после чего диск 8 надевается на валик и во избежание поднятия его при намотке диск укрепляется муфтой 2 с таким расчетом, чтобы промежуток между изоляционной пластинкой п нижней поверхностью диска 3 соответствовал толщине наматываемой проволоки.
Вращая верхний диск от привода или рукой, проволока будет наматываться вокруг боковой поверхности шаблона 6.
Если проволока не изолирована, то к шаблону рядом с проволокой укрепляется нить из изолирующего материала, напр, из асбеста, которая во время намотки ложится между витками голой проволоки.
По окончании намотки снирали 10 она смазывается через окна 7 диска 3 жидкой изолирующей массой, после чего подсушивается и снимается с прибора вместе с изолирующей прокладкой 5.
Предмет патента.
.1. Прибор для изготовления плоских электрических проволочных сопротивлений, характеризующийся тем, что он состоит из неподвижного диска 4 и расположенного над ним поворотного диска 3, имеющего щель 9, служащую для пропуска проволоки 11, наматываемой по спирали поверх изолирующей шайбы 5, укладываемой вокруг валика в пространстве между дисками 3 и 4, при чем диск 3 снабжен вырезами 7, предназначенными для пропуска к намотанной спирали 10 жидкой изолирующей массы.
2. При охарактеризованном в п. 1 приборе применение шаблона 6, насаженного на неподвижный валик 1 и служап его для придания определенной формы виткам наматываемого сопротивления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления плоских проволочных сопротивлений | 1927 |
|
SU8906A1 |
Электрический утюг | 1941 |
|
SU65126A1 |
Съемный электрический контакт для подвижных электронагревательных приборов | 1943 |
|
SU64089A1 |
Способ изготовления электрических нагревательных элементов | 1932 |
|
SU43095A1 |
Электрическое проволочное сопротивление для реостатов и нагревательных приборов | 1929 |
|
SU28948A1 |
Устройство для обработки пленочных негативов | 1935 |
|
SU46135A1 |
Контактное устройство для электронагревательных приборов | 1945 |
|
SU67380A1 |
Способ изготовления электрических нагревательных элементов | 1931 |
|
SU27142A1 |
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ | 1930 |
|
SU28566A1 |
Цельнометаллический виброизолятор "Волчок", способ изготовления его упругогистерезисных элементов | 2015 |
|
RU2653927C2 |
С)
.
IJ
Авторы
Даты
1930-03-31—Публикация
1929-04-25—Подача