Пылеуловитель для мокрой очистки вентиляционных выбросов Советский патент 1988 года по МПК B01D47/06 

Изобретение относится к вeнтиJiяциoннoй технике, предназначено для мокрой очистки вентиляционных выбросов от пыли и является усовершенствованием пылеуловителя по основному авт. св. № 572282.

Цель изобретения - повышение эффективности, экономичности и надежности работы пылеуловителя за счет обеспечения возможности использования вертикальной стенки нижнего отсека в режиме мокрого пылеулавливания и регулирования вспомогательного потока орошающей жидкости, направляемого в нижнюю зону фильтрую- ш.ей насадки для смыва накапливающегося шлама.

Под действием центробежных сил рабочая жидкость, содержащаяся в чаше 15 в виде суспензии, поднимается по внутренней поверхности конусообразного элемента 11 к верхнему основанию фильтрующей конусной насадки 5. Это основной поток рабочей жидкости, который под действием центробежных сил и сил гравитации растекается по внутренней поверхности фильтрую30

На фиг. 1 показан пылеуловитель, щей насадки 5, разделяясь на твердый продольный разрез; на фиг. 2 - разрез осадок (концентрированный щлам) и фильт- А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. К рат.

Пылеуловитель включает цилиндрическийШлам по вертикальному шламопроводу

корпус 1 с поддоном, состоящий из двух10 стекает в отсек 3, а фильтрат в виотсеков 2 и 3 соответственно для суспен- де фильтрующей завесы частиц распыленной зии и для щлама, центробежный дисковый 20 жидкости выбрасывается в полость пыле- распылитель 4 жидкости с фильтрующей на- уловителя, где подвергает интенсивному бомбардированию запыленный воздушный поток, поступающий из нижнего отсека 3 (первой ступени очистки). Освободившись от пыли, воздушный поток удаляется наружу - через выходной патрубок 7. Капли жидкости с захваченными частицами пыли задерживаются на поверхности колец 12 и стекают вниз по внутренней поверхности стенки корпуса 1 в кольцевой поддон 13 отсека 2. Из кольцевого поддона отсека 2 по рециркуляционным каналам 14 суспензия направляется в центральную чащу 15.

Факел распыленного фильтрата с двух нижних дисков смачивает поверхность поддона (со стороны распылителя) и в дальнейшем в виде пленки омывает вертикальную стенку нижнего отсека.

Многократное перемещение рабочей жидкости, забираемой у днища чаши 15 и возвращающейся через кольцевой поддон 13 отсека 2 и рециркуляционные каналы 14,

у внутренней стенки корпуса 1 для сбора 40 осуществляется посредством конусообразно- суспензии, рециркуляционные каналы 14 и го элемента 11 с полым цилиндрическим

насадком 18.

Вспомогательный поток рабочей жидкости формируется на внешней поверхности

.......конусообразного элемента 11, подтекая к неКонусообразный элемент 11 устройства му со свободной поверхности жидкости, для подъема суспензии из центральной ча- содержащейся в центральной чаше 15, ши 15 к фильтрующей насадке 5 вклю- а затем посредством плоского кольцевого чает кольцевой диск 17, полый цилиндри- диска 16 направляется к нижней зоне фильт- ческий насадок 18 с клапаном 19, выпол- руюшей насадки 5, где разрушает накап- ненным в виде сильфона 20, к которому л ливающийся на ней слой шлама. Разбав- подведен импульсный трубопровод 21. Сед- ленный шлам удаляется по вертикальному

шлакопроводу 10 в шламовый отсек 3.

Потери рабочей жидкости на увлажне- Ьие воздуха и образование шлама, удаляемого в отвал, компенсируются подпиткой

кости к наружной и внутренней поверх- 55 системы водоснабжения через штуцер 8. ности конусообразного элемента (порядка Расход рабочей жидкости, рециркулирующей

в основном потоке, выбирается в зависимости от содержания пыли и ее дисперсности в газовом потоке, поступающем на

садкой 5 в виде усеченного полого конуса, патрубок 6 тангенциального ввода запыленного и патрубок 7 вывода очищенного воздуха, щтуцер 8 для подвода жидкости и штуцер 9 для отвода шлама. Под распылителем 4 жидкости установлен вертикальный шламопровод 10, нижний конец которого опущен в отсек 3 для сбора шлама, а верхний охватывает нижний торец фильтрующей конусной насадки 5, установленной меньшим основанием . вверх. Для подачи суспензии из поддона отсека 2 к верхн ему торцу фильтрующей насадки 5 внутрь нее введен конусообразный элемент II, установленный на одном валу с центральным распылителем 4 жидкости.

Для предотвращения уноса частиц распыленной жидкости у внутренней стенки корпуса 1 аппарата установлен пакет наклонных колец 12. Отсек 2 включает кольцевой поддон 13 (конусообразной формы)

центральную чашу 15. Отсек 3 для сбора шлама содержит патрубок 6 для ввода запыленного воздуха и сифон 16 для отвода концентрированного шлама.

лом клапана служит открытый нижний торец цилиндрического насадка 18. Длина последнего выбирается исходя из необходимости разнесения спектров подтока жид1,5...2 диаметров патрубка).

Пылеуловитель работает следующим образом.

Посредством электродвигателя приводится во вращательное движение центробежный дисковый распылитель 4 с конусообразным элементом 11, плоским кольцевым диском 17, полым цилиндрическим насадком 18 и фильтрующей насадкой 5.

Под действием центробежных сил рабочая жидкость, содержащаяся в чаше 15 в виде суспензии, поднимается по внутренней поверхности конусообразного элемента 11 к верхнему основанию фильтрующей конусной насадки 5. Это основной поток рабочей жидкости, который под действием центробежных сил и сил гравитации растекается по внутренней поверхности фильтрую

щей насадки 5, разделяясь на твердый осадок (концентрированный щлам) и фильт- рат.

вторую ступень очистки. Запыленность газового потока рекомендуется принимать средней за технологический цикл обслуживаемого пылеобразующего оборудования.

Коэффициент орошения и влажность шлама зависят от физико-химических свойств пыли. Например, для кварцевой пыли со среднемедианным размером частиц мкм, ,15 кг/м и (по массе). Расход рабочей жидкости, направТакой режим соответствует наибольшему отклонению концентрации пыли в обрабатываемом воздухе от принятого среднего уровня, когда шлам наиболее интенсивно накапливается в нижней части фильтрую- шей насадки 5 и с.мывается вспомогательным потоком.

Промежуточные положения рабочего клапана 19 позволяют обеспечивать требуемые соотношения расходов основного и всполяемой во вспомогательный поток, состав- могательного потоков, обеспечивающих эф- ляет не более 20% основного потока,фективный смыв шлама в нижней части

и уточняется по влажности шлама, переме-насадки 5.

щающегося по поверхности фильтрующегоТаким образом, при рациональном расхонасадка ниже уровня кольцевого диска 17.довании оборотной рабочей жидкости созСтенка кольцевого поддона 13 выполнена j даются условия для обеспечения оптималь- конической и орошается жидкостью (фильт-ных режимов пылеулавливания при надежратом), распыленной нижними дисками.ном отделении из воды твердой фазы.

Экономичность устройства повышается

Расход жидкости основного потока регу- благодаря сокращению общего расхода энер- лируется перемещением клапана 19 относи- гии на циркуляцию рабочей жидкости, а тельно нижнего торца цилиндрического на- 20 надежность благодаря эффективному пре- садка 18.дотвращению накопления шлама на фильтПри крайнем нижнем положении клапана 19 жидкость из чаши 15 интенсивно всасывается насадком 18, динамический уровень ее опускается ниже места г сочленения цилиндрического насадка 18 с конусообразным элементом 11, и таким образом функционирует только основной поток (так как по внешней поверхности вращающегося цилиндра жидкость не поднимаетрующей насадке и вертикальной стенке нижнего отсека при любых режимах работы пылеуловителя.

Формула изобретения

1. Пылеуловитель для мокрой очистки вентиляционных выбросов по авт. св. № 572282, отличающийся тем, что, с целью

ся). Такой режим работы пылеуловителя ЗО повыщения эффективности, экономичности и

надежности работы, он снабжен кольцевым диском, размещенным на конусообразном элементе между верхним его торцом и верхним торцом центральной чаши в плоскости, перпендикулярной к оси вращения. 25 2. Пылеуловитель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен цилиндрическим насадком, установленным на нижнем торце конусообразного элемента.

соответствует наименьшему отклонению концентраций пыли в обрабатываемом воздухе от принятого среднего уровня, когда отсутствует необходимость в смывании накоплений шлама в нижней части фильтрующей насадки 5.

При крайнем верхнем положении рабочего клапана 19 сечение нижнего торца цилиндрического насадка 18 оказывается минимальным, а динамический уровень жидкости в чаше 15 - максимальным. Соотнадежности работы, он снабжен кольцевым диском, размещенным на конусообразном элементе между верхним его торцом и верхним торцом центральной чаши в плоскости, перпендикулярной к оси вращения. 25 2. Пылеуловитель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен цилиндрическим насадком, установленным на нижнем торце конусообразного элемента.

3. Пылеуловитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, он снабжен регулируюветственно расход вспомогательного потока 40 щим клапаном, установленным под цилинд- максимален, а основного - минимален. рическим насадко.м

благодаря сокращению общего расхода энер- гии на циркуляцию рабочей жидкости, а надежность благодаря эффективному пре- дотвращению накопления шлама на фильтрующей насадке и вертикальной стенке нижнего отсека при любых режимах работы пылеуловителя.

Формула изобретения

1. Пылеуловитель для мокрой очистки вентиляционных выбросов по авт. св. № 572282, отличающийся тем, что, с целью

повыщения эффективности, экономичности и

надежности работы, он снабжен кольцевым диском, размещенным на конусообразном элементе между верхним его торцом и верхним торцом центральной чаши в плоскоси, перпендикулярной к оси вращения. 2. Пылеуловитель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен цилиндрическим насадком, установленным на нижнем торце конусообразного элемента.

3. Пылеуловитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, он снабжен регулирующим клапаном, установленным под цилинд- рическим насадко.м

Изобретение относится к вентиляционной технике, предназначено для мокрой очистки вентиляционных выбросов от пыли и позволяет повысить эффективность, экономичность и надежность работы. Пылеуловитель включает цилиндрический корпус 1 с ПО.ЦДОНОМ, состоящий из двух отсеков - для суспензии 2 и для шлама 3, центробежный распылитель 4 жидкости с фильтри- рующей насадкой 5 в виде усеченного полого конуса, патрубки для ввода запыленного 6 и вывода очищенного 7 воздуха, щтуцеры для подвода жидкости 8 и отвода щлама 9. Под распылителем жидкости установлен вертикальный шламопровод, нижний конец которого опущен ниже уровня щлама в нижнем отсеке. Верхний конец щламопровода охватывает нижний торец фильтрующей насадки 5. Стенка верхнего кольцевого поддона 13 (со стороны распылителя) выполнена конической и орошается жидкостью (фильтратом), распыленной нижними дисками. Для подачи суспензии к верхнему торцу фильтрующей насадки внутрь нее введен конусообразный элемент 11, установленный на одном валу с центробежным распылителем 4 жидкости. Конусообразный элемент выполнен с внешним кольцевым диском 17, установленным на уровне между верхним торцом конуса и верхним торцом центральной чащи. Кроме того, конус дополнен полым цилиндрическим насадком. Под полым цилиндрическим насадком установлен клапан, посредством которого регулируется соотнощение расходов основного и вспо.могательного потоков жидкости. 2 3. п. ф-лы, 3 ил. с € СО 00 оо 1чЭ СЛ М

Фие.2

CtjcneHd§