Устройство для очистки газа от пыли Советский патент 1992 года по МПК B01D47/06 

сл

с

Устройство для очистки газа от пыли. Использование : очистка воздуха от пыли и вредных выбросов в производствах по изготовлению и переработке сыпучих материалов в строительстве, а также на асфальтобетонных заводах. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 с конусообразным днищем 2, патрубок 3 для слива шлама, крышку 4, газоотводящий патрубок 5, размещенные в корпусе внутренний 6 и средний 7 цилиндры и жестко прикрепленные к верхним частям цилидров усеченные конусы 8 с отверстиями 9 для прохода газа, конусообразные пылевлагоот- бойные пластины 10 и 11, расположенные между элементами насадки, из прямых конусообразных элементов, водораспылители 12 и 13, закрепленные на водоподводящем устройстве 14, патрубок 15 для подвода запыленного воздуха, обойму 16, в которой закреплены коаксиально расположенные цилиндры, патрубок 17, шламоприемник 18 и насос 19. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для мокрой очистки воздуха от пыли, и может найти широкое применение, например, в производстве по изготовлению строительных материалов для очистки воздуха от пыли при переработке сыпучих материалов.

Известно устройство для очистки газа от пыли, содержащее корпус с выходным и входным патрубками, при этом входной патрубок выполнен в виде конфузора, соединенного с диффузором, в котором размещена насадка в виде коаксиально установленных элементов в форме усеченных конусов, при этом корпус в своей нижней части выполнен с конусным днищем и нижним патрубком для отвода шлама, а в корпусе коаксиально установлены цилиндры, а

также водоподводящее устройство с разбрызгивателем, размещенное в горловине.

Недостатком этого устройства является низкая эффективность коагуляции частичек пыли в смачивающем водяном потоке, поскольку в устройстве имеет место однонаправленностьраспространенияпылевоздушной и водной фаз и вследствие этого недостаточность контакта и перемешивания их друг с другом, а поэтому и низкая эффективность пылеулавямвания. Кроме того, при увеличении скорости газовоздушного потока, т.е. производительности, ухудшается надежность работы аппарата.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для промывки и очистки от пыли,

XI сл XI

Х| -ь

со

содержащее насадки из кольцевых элементов, коаксиально установленные в корпусе с конусообразным днищем, патрубки входа и выхода газа, отвода шлама, водопроводя- щее устройство с разбрызгивателями, при 5 этом устройство снабжено пылевлагоотбой- ными пластинами, расположенными между элементами насадки, входной патрубок раз- в нижней части корпуса, выходное отверстие входного патрубка расположено 10 собсноЪтверспТям элементов насадки, элементы насадки закреплены в обойме, размещенной ниже уровня жидкости.

В этом устройстве при компоновке наклонных друг к другу кольцевых элементов 15 из листа, образующих полости диффузора типа Вентури, в вершинах обратных конусов создаются застойные зоны. В этих местах может накапливаться шлам, который, постепенно нарастая, повышает сопротивление ус- 20 тройства и снижает его производительность и надежность. Кроме того, наклон кольцевых элементов, создающих обратные конуса, может быть меньше угла естественного откоса шлама. Поэтому требуется дополнительная 25 вода для слива шлама, что приводит к дополнительным энергозатратам.

И,наконец, однонаправленность водяного и воздушного потоков на конечном этапе очистки не обеспечивает высокой эффектив- 30 ности и надежности коагуляции пыли, особенно при минимальной ее дисперсности

Целью изобретения является повышение эффективности пылеулавливания и надежности работы за счет повышения 35 степени коагуляции пыли во встречающихся пылевоздуашом и водяном потоках и сложной траектории движения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки газа от пыли, содер- 40 жащее корпус с конусообразным днищем, частично заполненный жидкостью, насадку из кольцевых конусообразных элементов, коаксиально установленных в корпусе и закрепленных в обойме, размещенной ниже 45 уровня жидкости , патрубок входа газа, размещенный в нижней части корпуса с ориентацией выходного отверстия соосно отверстиям элементов насадки, патрубок выхода газа, патрубок отвода шлама, пылев- 50 лагоотбойные пластины в виде прямых усеченных конусов, расположенные между элементами насадки с образованием лабиринтного канала, водопроводящее устройство и распылители, закрепленные над В5 отверстиями элементов насадки, с целью повышения эффективности пылеочистки и надежности работы снабжено дополнительным шламоотводящим патрубком, подведенным к боковой стенке корпуса выше

уровня обоймы, при этом конусы элементов насадки выполнены прямыми и с прикрепленными по нижнему обрезу цилиндрическими элементами, а пылевлагоотбойные пластины закреплены на водоподводящем устройстве.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство для очистки газа от пыли отличается от прототипа тем, что оно снабжено дополнитель- ным шламоотводящим патрубком, подведенным к боковой стенке корпуса выше уровня обоймы, при этом конусы элементов насадки выполнены прямыми и с прикрепленными по нижнему обрезу цилиндрическими элементами, а пылевлагоотбойные пластины закреплены на водоподводящем устройстве.

На чертеже представлен разрез устройства для очистки газа от пыли.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, имеющего конусообразное днище 2, заканчивающееся патрубком 3 для слива шлама по окончании работы устройства и профилактической его очистки. К корпусу посредством болтов крепится крышка 4, имеющая патрубок 5 для выхода из устройства очищенного воздуха.

В корпусе коаксиально с ним установлены входящие один в другой внутренний б и средний 7 цилиндры, в верхней части которых жестко закреплена насадка из кольцевых конусообразных элементов 8 с отверстиями 9 для прохода газа. Над усеченными конусами внутреннего 6 и среднего 7 цилиндров установлены конусообразные пылевлагоотбойные пластины 10 и 11, в вершинах которых закреплены водоразбрызгиватели (форсунки) 12 и 13. Пылевлагоотбойные пластины закреплены на водоподводящем устройстве 14,

Внутренний 6 и средний 7 цилиндры совместно с патрубком 15 для подвода запыленного воздуха установлены в обойме 16, прикрепленной к внутренней поверхности корпуса 1 над конусообразным днищем 2.

Отвод шлама из устройства в процессе его работы производится по патрубку 17, подведенному к боковой стенке корпуса 1 выше уровня обоймы 16 и сообщающемуся со шламоприемником 18. Удаление шлама из шламоприемника обеспечивается насосом 19.

Работает устройство для очистки воздуха от пыли следующим образом. Запыленный воздух через патрубок 15 поступает во внутренний цилиндр б, в котором вследствие перехода загрязненного воздушного пртока в расширяющийся объем и уменьшения скорости этого потока происходит частичное осаждение пыли за счет сил тяжести,

Далее частично очищенный воздух проходит через отверстие 9 в верхней части усеченного конуса над внутренним цилинд- ром б и подвергается орошению водой, поступающей из форсунки 12, закрепленной в вершине пылевлагоотбойной пластины 10 над отверстием 9. Расположение форсунки над отверстием, через которое выходит за- пыленный воздух, обеспечивает хорошее взаимодействие воздушного и водяного потоков, максимальный контакт капелек жидкости с частичками пыли и их коагуляцию в мокрой среде.

Орошенный воздушный поток посредством пылеводоотбойной пластины 10 направляется в полость среднего цилиндра, а частички пыли, находящиеся в воздушном потоке, коагулируются в мокрой среде и по полости между внутренним 6 и средним 7 цилиндром сливаются в конусообразное днище 2 корпуса 1.

Воздушный поток, огибая пылеводоот- бойную пластину 10, меняет направление на обратное и, проходя по полости между конусообразной пылеводоотбойной пластиной 10 и усеченным конусом среднего цилиндра 7, выходит в отверстие 9. Здесь воздушный поток снова орошается водой из форсунки 13, установленной над пылеводоотбойной конусообразной пластиной 11. Этим обеспечивается повторная коагуляция пыли в воздушном потоке при проходе его по полости между конусообразной пылево- доотбойной пластиной 11 и усеченным конусом среднего цилиндра 7. Частички пыли, скоагулированные влажной средой в этой полости, смываются в конусообразное днище 2, а воздушный поток, огибая конусооб- разную пылеводоотбойную пластину 11, еще раз меняет свое направление на обратное и через патрубок 5 выходит в атмосферу или поступает предварительно на осушку.

Слив шлама из устройства в процессе его работы происходит по патрубку 17, подведенному к боковой стенке корпуса выше уровня обоймы.

Удаление шлама из шламоотстойника осуществляется посредством насоса 19. Патрубок 3 служит для удаления шлама при остановке работы устройства, а также для профилактической очистки устройства.

Устройство перед включением в работу, т.е. перед вводом в него запыленного воз- духа, предварительно заполняется водой по уровень шламоотводящего патрубка 17 с целью исключения возможности прямого поступления запыленного воздуха из внутреннего цилиндра 6 в полости между корпусом 1 и другим цилиндром 7, а затем в газо- отводящий патрубок 5.

Предлагаемое техническое устройство просто в изготовлении, хотя и состоит как бы из нескольких ступеней очистки, работающих автономно, что обеспечивает очистку воздуха от пыли до 98-99 %.

В каждом отсеке, состоящем из пары коаксиально установленных прямых элементов конусной насадки с прикрепленными по нижнему обрезу цилиндрическими элементами и конусообразных пылевлаго- отбойных пластин, закрепленных на водо- подводящем устройстве, происходит коагуляция пыли в водовоздушном потоке. При этом в первом отсеке конусной насадки меньшей длины сепарируются в большей степени наиболее крупные частички, а в последнем отсеке наибольшей длины осуществляется тонкая очистка газа от наиболее мелких частиц, чем и достигается высокая степень очистки газа.

Цилиндрическая форма стенок исключает появление застойных зон и налипание на них шлама.

Загрязненная вода направляется в отстойник и затем снова используется для очистки газа, а шлам подается в смеситель для приготовления асфальтобетонной смеси, т.е. осуществляется безотходное производство,

Формула изобретения

Устройство для очистки газа от пыли, содержащее корпус с конусообразным днищем, частично заполненный жидкостью, насадку из кольцевых конусообразных элементов, коаксиально установленных в корпусе и закрепленных в обойме, размещенной ниже уровня жидкости, патрубок входа газа, размещенный в нижней части корпуса с ориентацией выходного отверстия соосно отверстиям элементов насадки, патрубок выхода газа, патрубок отвода шлама, пылевлагоотбойные пластины в виде прямых усеченных конусов, расположенные между элементами насадки с образованием лабиринтного канала, водо под водящее устройство и распылители, закрепленные над отверстиями элементов насадки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пылеочистки и надежности работы, оно снабжено дополнительным шламоотводящим патрубком, подведенным к боковой стенке корпуса выше уровня обоймы, при этом конусы элементов насадки выполнены прямыми и с прикрепленными по нижнему обрезу цилиндрическими элементами, а пылевлагоотбойные пластины закреплены на водоподводящем устройстве.

.- .

.,

13

г

Вход газа

Soixad газа

п

Вода

CnuS шлама