Установка для термокаталитической очистки отходящих газов Советский патент 1988 года по МПК B01J8/04 

со оо х 00 со

О5

Изобретение относится к устройствам для очистки отходящих газов промышленных процессов и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства где требуется очистка отходящих газов от токсичных компонентов.

Целью изобретения является повыщение степени очистки отходящих газов от паров и аэрозолей смолистых веществ, увеличение

небольшим расходом воздух, температура слоя катализатора может поддерживаться обогревателем б. После окончания регенерации подачу воздуха через патрубок 16 5 прекращают, щибер 11 открывают, щибер 12 закрывают и регенерируют катализатор крекинга во второй половине устройства. Частота регенерации зависит от концентрации паров и аэрозолей смолистых веществ в отходящих газах, подаваемых на очистку.

ляет проводить процесс регенерации катализатора и очистки одновременно в одном аппарате.

Предлагаемая установка для термокавремени непрерывной работы устройства. Газонепроницаемая перегородка 10 позвоНа фиг. 1 представлена схема установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка содержит камеру 1 каталитической очистки, центральную трубу 2 с перфорацией, две перфорированные обечайки 3 j талитической очистки отходящих газов поз- и 4 вокруг центральной трубы, обогреватели 5 и 6, катализатор 7 крекинга, катализатор 8 окисления, катализатор 9 восстановления, газонепроницаемую перегородку 10, щибера 11 и 12, топочную камеру с горелволяет повысить эффективность очистки газов от паров и аэрозолей смолистых веществ, поддерживая катализатор крекинга в активном состоянии, увеличить время непрерывной работы устройства, постоянно

кой 13, подводящий 14 и отводящий 15 газо- 20 выжигая коксовые отложения с частей катанебольшим расходом воздух, температура слоя катализатора может поддерживаться обогревателем б. После окончания регенерации подачу воздуха через патрубок 16 5 прекращают, щибер 11 открывают, щибер 12 закрывают и регенерируют катализатор крекинга во второй половине устройства. Частота регенерации зависит от концентрации паров и аэрозолей смолистых веществ в отходящих газах, подаваемых на очистку.

Газонепроницаемая перегородка 10 позволяет проводить процесс регенерации катализатора и очистки одновременно в одном аппарате.

Предлагаемая установка для термокаталитической очистки отходящих газов поз-

талитической очистки отходящих газов поз-

воляет повысить эффективность очистки газов от паров и аэрозолей смолистых веществ, поддерживая катализатор крекинга в активном состоянии, увеличить время непрерывной работы устройства, постоянно

выжигая коксовые отложения с частей ката

Изобретение относится к установкам для очистки отходящих газов и позволяет повысить степень очистки отходящих газов от паров и аэрозолей смолистых веществ и увеличить время непрерывной работы. Установка содержит топочную камеру с горелкой, цилиндрические слои катализатора окисления - восстановления и катализатора крекинга, коаксиально установленные вокруг центральной перфорированной трубы, снабженной установленной по оси газонепроницаемой перегородкой с регулирующими щиберами на нижнем конце. Дополнительный нагреватель установлен в слое катализатора крекинга. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. i (Л

ходы, патрубки 16 и 17 подвода воздуха.

Установка для термокаталитической очистки отходящих газов работает следующим образом.

Отходящие газы от какого-либо технологического процесса, например от печи карбонизации углеродного материала на основе органического связующего, поступают по подводящему газоходу 14 в топочную камеру с горелкой 13, где за счет контакта с

25

лизатора, и снизить эксплуатационные затраты за счет низкого гидравлического сопротивления.

Формула изобретения

компонентов, после этого газы через один из щиберов, например 11, попадают в центральную перфорированную трубу 2, проходят слой катализатора 7 крекинга, размещенного между двумя перфорированными обечайками 3 и 4.

При недостаточной температуре процесса крекинга включают обогреватель 6, расположенный в полости между обечайками 3 и 4. Продукты крекинга проходят слои катализаторов 8 и 9 окисления и восстановления и выводятся из устройства через отводящий газоход 15.

В процессе работы катализатор 7 крекинга закоксовывается, при этом снижается эффективность очистки. Для сохранения высокой эффективности очистки газ подается на свежий слой катализатора крекинга через открытый щибер 12. Шибер 11 закрывается. Закоксованная часть катализатора крекинга регенерируется: по патрубку 16 подается с

установленные слои катализатора окисления и восстановления и слой катализатора крекинга, и подводящие и отводящие газоходы, отличающаяся тем, что, с целью повы- щения степени очистки отходящих газов от 35 паров и аэрозолей смолистых веществ, камера каталитической очистки дополнительно снабжена коаксиально установленными между слоями катализатора окисления и восстановления и центральной трубой перфорированными обечайками, между которыми размещен слой катализатора крекинга, и расположенной по оси центральной трубы газонепроницаемой перегородкой с регулирующими щиберами на нижнем конце, при этом центральная труба выполнена перфорированной.

40

45

лизатора, и снизить эксплуатационные затраты за счет низкого гидравлического сопротивления.

Формула изобретения

0

5

f

5 /V

fffj HCi оиистку

ФигЛ