1
Изобретение касается очистки отходящих газов, содержащих вредные компоненты, и может при1меняться в различных отраслях промышленности.
Известно устройство для термокаталитической очистки отходящих газов, содержащее корпус, топочную камеру, горелку, дожигательную камеру и теплообменник. Теплообменник располол ен по всей высоте аппарата, а дожитательная камера (катализаторная корзина) прикреплена к верхней трубной penieTке теплообменника.
Недостатком устройства является то, что длиннофанельная тазовая .горелка и -камера сгорания выполнены отдельными блоками, что не обеспечивает высокой степени очистки изза плохого смешения очищаемых газов с дымовыми газами горелки, а также из-за температурной неоднородности потока, поступающего на слой катализатора. Кроме того, блинный факел горелки вызывает коробление деталей корпуса и катализаторных элементов.
Известно также устройство для сжигания отбросных газов, содержащее горелку, снабженную струйным стабилизатором в виде перфорированного конуса с обечайкой.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для термокаталитической очистки отходящих газов содержащее корпус, топочную камеру с горелкой, дожигательную камеру, смесительное устройство и теплообменник.
Однако при использовании этого устройства невозможно обеспечить эффективную работу устройства в широком диапазоне изменения производ1 тельности вследствие отсутствия регулирования подачи .первичного и вторичното воздуха, а также вследствие неравномерного распределения потока по поверхности слоя катализатора.
Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства в широком диапазоне изменения производительности.
Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабл ено концентричной перегородкой и многолепестковым клапаном, установленным в кольцевом пространстве между горелкой и перегородкой, выполненной в виде усеченного конуса в области дожигательной камеры.
На фиг. 1 изобрал ено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 показана горелка с многолепестковым клапаном.
Устройство для термокаталитической очпстки отходящих газов состоит пз корпуса 1, дожигательной камеры 2 с корзиной 3 для катализатора, смесительного устройства 4, выполненного в виде расширяющегося спирального канала, концентрически располол енных перегородок 5 и 6, трубных решеток 7 и 8, теплообменных трубок 9, подводящего и отводящего штуцеров 10 и 11, крыщки 12, буферной камеры 13 и струйной -горелки 14 с мнотолепестковым клапаном 15.
Горелка состоит из топливоподводящей трубы 16, снабженной соплами 17, на конце которой установлен конический стабилизатор горения 18 с отверстиями 19 для подачи первичного воздуха. К стабилизатору приварена обечайка 20, к наружной стороне которой таким же способом прикреплено кольцо 21. Другое кольцо 22 приварено к перегородке 6. К кольцу 22 на петлях прикреплены лепестки клапана.
Устройство работает следующим образом.
Отходящие газы, содержащие вредные компоненты, по щтуцеру 10 направляются в межтрубное пространство теплообменника, образованное корпусом 1 и лерегородкой 5, в котором подогреваются, и поступают по каналу между двумя перегородками 5 и 6 в пространство под струйной горелкой 14. В предгорелочной зоне отходящие газы делятся на два потока. Основная часть газов через многолепестковый клапан 15 проходит по обводному каналу между перегородкой 6 и обечайкой 20 в зону смещения. Меньшая часть через отверстия 19 поступает в конический стабилизатор горения 18. Количество отходящих газов, направляемых в конический стабилизатор горения 18, является постоянной -величиной. Это обеспечивается определенной степенью открытия многолепесткового клапана 15, зависящей от скорости проходящей -по обводному каналу части отходящих газов.
Далее продукты сгорания топлива и отходящие газы смешиваются в зоне смещения и
смесительном устройстве и направляются в дожигательную камеру.
Для обеспечения равно.мерного распределения потока по всей поверхности слоя катализатора кольцевой раздающий канал, образованный перегородкой 6 и наружной перфорированной Обечайкой корзины 3 для катализатора, имеет переменное сечение.
Проходя через слой катализатора, вредные примеси отходящих газов окисляются на поверхности катализатора до безвредных веществ. Обезвреженная смесь из дожигательной камеры направляется в трубное пространство теплообменника и через буферную камеру 13 и щтуцер 11 выбрасывается в атмосфеРУКонструкция устройства позволяет очищать отходящие газы при значительных колебаниях как по объему, так и по .составу очищаемых газов.
Формула изобретения
Устройство для термокаталитической очистки отходящих газов, содержащее корпус, топочную камеру с горелкой, дожигательную камеру, смесительное устройство и теплообменник отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства в широком диапазоне изменения производительности, оно снабжено концентричной перегородкой и мнаголепестковым клапаном, установленным в кольцевом пространстве между горелкой и перегородкой, выполненной в виде усеченного конуса в области дожигательной камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термокаталитической очистки отходящих газов | 1989 |
|
SU1726004A1 |
Устройство для сжигания отбросных газов | 1980 |
|
SU877242A1 |
Установка для сжигания сбросных газов | 1977 |
|
SU649927A1 |
Устройство для сжигания отбросных газов | 1974 |
|
SU520489A1 |
Аппарат для термокаталитического дожига газовых выбросов | 1988 |
|
SU1557425A1 |
Реактор для автотермической конверсии углеводородного газа | 1983 |
|
SU1162476A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ВЫБРОСОВ ОТ КАМЕР ОКРАСКИ | 2000 |
|
RU2171430C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ В ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ | 2011 |
|
RU2460016C1 |
Каталитический узел для термокаталитической очистки газовых выбросов в химических процессах | 2016 |
|
RU2630825C1 |
Устройство для очистки газов | 1981 |
|
SU998817A1 |
Авторы
Даты
1977-05-30—Публикация
1974-12-02—Подача