00 00
оо
СП
Изобретение относится к автоматическому управлению электрофильтрами котло- агрегата и может быть использовано в энергетической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки дымовых газов и надежности работы электрофильтра путем исключения завалов золой смывного аппарата и бункера.
длину выбирают равную четному числу полуволн резонансной частоты заслонки. В этом случае на нижнем конце лопатки 9 формируется максимум амплитуды колебаний лопатки (фиг. 4). А так как конец лопатки находится в течке 4 бункера 2, то вибрация ее улучшает проходимость золы через течку 4, исключая ее забивание. При ударном воздействии агломератов золы на верхнюю лопатку 10 заслонка совершает маятникоНа фиг. 1 изображено устройство для ю вое движение вокруг своей оси 11, происавтоматического управления; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - рассекатель, вариант выполнения.
Устройство содержит электрофильтр 1 с расположенным под ним бункером 2 для золы со смывным аппаратом 3 под течкой 4 бункера 2, схему 5 регулирования очистки электродов э 1ектрофильтра с измерителем 6 концентрации золы, распределитель 7 и рассекатель 8 потока золы, причем распреходит соударение смежных лопаток заслонок, закрытие проходов для золы между отдельными лопатками и открытие проходов для противолежащих. Все это определяет постепенное прохождение агломерата золы через течку и его поступление в смывной аппарат, что исключает завал последнего поступающей золой.
Выполнение верхней лопатки меньше четверти длины волны резонансной частоты
делитель размещен в нижней части бункера п заслонки минимизирует поворотный эффект
и течке 4 и выполнен в виде заслонки с двумя лопатками 9 и 10, ось II которой закреплена на противоположных стенках нижней части бункера, нижняя лопатка 9 имеет длину, равную четному числу полуволн резонансной частоты заслонки, а верхняя - меньше четверти длины волны резонансной частоты заслонки. Рассекатель может быть выполнен в виде воронки 12, которая закреплена через ось 11, перпендикулярную ее оси симметрии на стенках бункера.
Устройство работает следующим образом.
Зола из потока дымовых газов улавливается в электрофильтре 1.
При превышении концентрации очистки электродов электрофильтра выдается сигнал на очистку последних. В бункере 2 сбрасывается порция золы, весом достигающая (в зависимости от конструкции электрофильтра) десятка тонн. Упомянутая порция золы разделяется на несколько агломерадвижения заслонки от ударного воздействия агломерата золы, что снижает ударное воздействие на ось заслонки и повышает ее надежность.
Рассекатель возможно выполнить в виде
25 воронки 12, в этом случае порция золы, поступающая в бункер 2, рассекается на части, пропорциональные сечениям воронки 12 на уровне расположения данного сечения бункера 2. Зола заполняет объем воронки, так как выходное сечение последней не позволяет произвести мгновенный расход золы через нее. Через выходное отверстие воронки происходит расход золы, пропорциональный соотношениям сечений воронки. Для исключения завала золой воронки ее стенки выполняют с углом естественного
35 откоса золы с максимально возможной влажностью.
Шарнирное закрепление оси воронки в сложных условиях эксплуатации (высокой
30
тов с различным распределением направле- Q влажности золы) исключает завалы последния их движения элементами рассекателя 8,ней золой, так как при повышении веса верхвыполненного, например, в виде жестконей части воронки над нижней, последняя
закрепленных труб или заслонок, шарнирнопереворачивается и опорожняется от золы,
закрепленных на осях. В результате рассе-выполняя свои основные функции - расдлину выбирают равную четному числу полуволн резонансной частоты заслонки. В этом случае на нижнем конце лопатки 9 формируется максимум амплитуды колебаний лопатки (фиг. 4). А так как конец лопатки находится в течке 4 бункера 2, то вибрация ее улучшает проходимость золы через течку 4, исключая ее забивание. При ударном воздействии агломератов золы на верхнюю лопатку 10 заслонка совершает маятнико вое движение вокруг своей оси 11, происходит соударение смежных лопаток заслонок, закрытие проходов для золы между отдельными лопатками и открытие проходов для противолежащих. Все это определяет постепенное прохождение агломерата золы через течку и его поступление в смывной аппарат, что исключает завал последнего поступающей золой.
Выполнение верхней лопатки меньше четверти длины волны резонансной частоты
заслонки минимизирует поворотный эффект
движения заслонки от ударного воздействия агломерата золы, что снижает ударное воздействие на ось заслонки и повышает ее надежность.
Рассекатель возможно выполнить в виде
5 воронки 12, в этом случае порция золы, поступающая в бункер 2, рассекается на части, пропорциональные сечениям воронки 12 на уровне расположения данного сечения бункера 2. Зола заполняет объем воронки, так как выходное сечение последней не позволяет произвести мгновенный расход золы через нее. Через выходное отверстие воронки происходит расход золы, пропорциональный соотношениям сечений воронки. Для исключения завала золой воронки ее стенки выполняют с углом естественного
5 откоса золы с максимально возможной влажностью.
Шарнирное закрепление оси воронки в сложных условиях эксплуатации (высокой
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МНОГОПОЛЬНОГО ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МНОГОПОЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОФИЛЬТР И АППАРАТ ГИДРОЗОЛОУДАЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2152260C1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU985042A1 |
БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 1989 |
|
RU1624759C |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА | 2000 |
|
RU2179479C2 |
Электрофильтр | 2022 |
|
RU2789907C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОМ КОТЛОАГРЕГАТА | 2006 |
|
RU2323782C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЯ В ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ | 1991 |
|
RU2013706C1 |
Установка температурно-влажностного кондиционирования дымовых газов | 1987 |
|
SU1495576A1 |
Производственный комплекс для утилизации твердых бытовых отходов | 2021 |
|
RU2772396C1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2022 |
|
RU2806048C1 |
Изобретение относится к устройствам для автоматического управления электрофильтрами котлоагрегата и может найти применение в энергетической и других отраслях промыщленности с целью повьииения эффективности очистки дымовых газов и надежности работы электрофильтра за счет исключения завалов золой сливного аппарата и бункера. Устройство содержит распределитель и рассекатель потока золы, установленные соответственно в нижней части бункера и течке и в средней части бункера. Для регулирования расхода золы через течку распределитель выполнен в виде заслонки с двумя лопатками, причем нижняя лопатка имеет длину, равную четному числу полуволн резонансной частоты заслонки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. сл
чения порции золы полученные агломераты сталкиваются между собой, а также со стенками бункера, что определяет поступление к распределителю 7 потока не сформированной порции золы со значительным весом (7-10 т) и последовательное поступление агломератов золы весами в несколько раз меньшими, чем порции золы, сброшен- ны с электродов электрофильтра.
Распределитель 7, выполненный в виде заслонки с лопатками 9 и 10, воспринимает ударное воздействие агломерата золы по оси 11 крепления, поэтому в точке крепления (на оси лопатки) будет максимум силового воздействия. Для увеличения стряхивающего эффекта нижней лопатки 9 ее
пределение времени поступления золы в течку. Таким образом, при использовании рассекателя и распределителя потока достигается автоматическое регулирование поступления золы в течку и смывной аппарат с расходом, исключающим завалы сливного аппарата.
За счет вибрации лопаток получается окальное псевдоожижение золы в месте контакта с последними. В связи с этим расположение лопаток относительно течки должно быть таким, чтобы удовлетворялось условие получения минимума колебаний (узла) в верхнем сечении течки, т.е. в месте совмещения течки и нижнего сечения бункера.
Для определения резонансной частоты заслонки подключают лопатку расчетной длины 1м в месте крепления ее к шарниру, к выходу вибратора с регулируемой частотой и постоянной амплитудой. Изменяя частоту вибратора, определяют резонансную частоту вибрации лопатки, т.е. максимальную амплитуду вибрации. Повторяют эти операции с длинами лопаток 1,2; 0,8 и 0,6 м. Строят зависимость длины от резонансной
эффективности очистки дымовых газов и надежности работы электрофильтра путем исключения завалов золой смывного аппарата и бункера, оно снабжено распределителем и рассекателем потока золы, причем распределитель размещен в нижней части бункера и течке и выполнен в виде заслонки с двумя лопатками, ось которой закреплена на противоположных стенках нижней части бункера, нижняя лопатка
частоты лопатки вибрационной формы. 10 имеет длину, равную четному числу полу- Определяют по построенной зависимостиволн резонансной частоты заслонки, верхняя
резонансную частоту, на которой соблюдалось бы условие совпадения четного числа
полуволн резонансной частоты с необходимой длиной лопатки.
Формула изобретения
15
не превышает четверти длины волны резонансной частоты заслонки, а рассекатель расположен в средней части бункера.
I. Устройство для автоматического управ-бункера, причем ось е симметрии совпаления электрофильтром котлоагрегата, со-дает с осью бункера.
держащее электрофильтр с расположенным 20 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, под ним бункером для золы со смывнымчто воронка закреплена через ось, перпенаппаратом под течкой бункера, схему регу-дикулярную к ее оси симметрии, на стенках
лирования очистки электродов электрофильт-бункера шарнирно, причем нижняя часть
ра с измерителем концентрации золы, от-воронки относительно оси закрепления имеет
личающееся тем, что, с целью повышениябольший вес, чем ее верхняя часть.
эффективности очистки дымовых газов и надежности работы электрофильтра путем исключения завалов золой смывного аппарата и бункера, оно снабжено распределителем и рассекателем потока золы, причем распределитель размещен в нижней части бункера и течке и выполнен в виде заслонки с двумя лопатками, ось которой закреплена на противоположных стенках нижней части бункера, нижняя лопатка
Вода зола
Вода
Фиг.З
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N,N,N',N'-ТЕТРАМЕТИЛЭТИЛЕНДИАМИНА | 1995 |
|
RU2083553C1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Мяльно-трепальный станок для обработки тресты лубовых растений | 1922 |
|
SU200A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
М., 1968, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-02-17—Подача