Бетонная смесь Советский патент 1988 года по МПК C04B28/26 

со со о ю

ICO

1

Изобретение относится к промБШР- ленности строительных материалов и может быть использован при изготовлении химически стойких бетонов для несущих строительных конструкций, работающих в агрессивных жидких и газообразных средах.

Цель изобретения - повьшение кислотонепроницаемости и модуля упругрс ти.

Для приготовления бетонной смеси используют жидкое натриевое стело плотностью р 1,45 г/см и силикатньм модулем М 2,8. Вулка- ническое водосодержащее стекло - лерлит, обсидиан, витрофир фрак- 0,0t-0,1 мм. Отход динасового производства (диоксид кремния кри902132

сталлической мод;5фикации) - бой, а также некондиционный динас переводят в отходы после стадии обжига. Он представляет собой низкотемпературную ui -модификацию кристобали- та с ядром из неизменного кварца, использование которого в качестве затравки позволяет получить наибольший эффект в синтезе полевошпатных соединений типа альбита, ортоклаза, составляющих матричный камень бе- тона из предлагаемой смеси. Кисло- тощелочестойкий заполнитель - квар- 15 цевый песок фракции 0,14-5 мм, гранитный ил.и кварцевый щебень фракции 5-15 мм.

Составы предлагаемой бетонной смеси и аналога приведены в табл.1, известной - в табл.2.

10

Жидкое стекло Перлит Кварцевый песок

Отход динасового производства

Жидкое стекло Перлит

Кварцевый песок Гранитный щебень

Отход динасового производства

Жидкое стекло Обсидиан Кварцевый песок Отход динасового

производства

Таблица 1

1,5

Продолжение табл. 1

Перлит

Кварцевый песок Кварцевый щебень

Полиэфирная смола на основе отходов производства диме тилтерефталата

Т а б л и 1д а 2

Компоненты

Содержание компонентов, мае , %

Жидкое стекло натриевое

Щелочесодержащий кремнезем кристаллической модификации фракции 1,25 мм (тридимит

Кварцевый песок молотый (1000 - 1500 )

Кварцевый песок фракции 0,14-5 мм

Щебень гранитный фракции 5-15 мм

Вода

Образцы готовят следующим образом.

Отдозированные сухие компоненты перемешивают 1,5-2 мин, затем ввоПродолжение таил.1

5

0

5

0

5

0

5

дят жидкое стекло и перемешивают 4-5 мин. Массу укладывают в формы (7- 7-7 и 10 10-40 см), уплотняют вибротрамбователем и подвергают термической обработке в закрытых формах по режиму: подъем до 170-180°С - 6Чд выдержка .при 17О-180 С - 3 ч, охлаждение (до 20°С) - 6 ч.

Образцы испытывают для определения их свойств. При этом длительную прочность бетона, определяют по сле- д ующе и ме т одик е.

Определяют прочность образца в прессе при кратковременной нагрузке (например, Р 1000 кг/см ), затем образец загружают нагрузкой, близкой к предельной (например С 0,95Р, т,е, GT 950 кг/см), при этом фиксируют время от момента загружения до разгружения. Далее интенсивность .нагрузки для новых образцов снижают до б 900, 850, 800 кг/см ит.д., причем для каждого нагружения отмечают время существования образцов под нагрузкой. По полученным данньпч (фовням нагружения 1; 0,95 и т.д.) и времени несущей способности строят график, где экстраполяцией определяют предел нагрузки, обеспечивающий сколь угодно длительное существование бетона, т,е. его длительную прочность. Определение длительной прочности при действии агрессивных сред аналогично описанному, но уровни нагружений берут от кратковременной прочности образца, находившегося длительное время в агрессивной среде,

713902138

до полного его водо- или кислотона- табл.3;свойства образцов из предла- сыщения.гаемой смеси, аналога и известной

Свойства образцов из предлагае- смеси - в табл.А. мой смеси и аналога приведены в

Таблица 3

П р и м е U а к к е. Усадка питейная во эсэх образцая по примерам 1-8 отсутствует.

Предлагаемая (мслкоэерни- cTtJii бетон) ПО-115 105-i52 14-16 49000-52000 0,7-0,8 0,6-0,65 0,5-0,55

Н.-гБестная

(иолкозернн- .

стый бетон) 120 SO , ЗВ 39000

Предлагаеиг ; ,

(м апкозео}гн-

сть-й батон) 91-ОО 13-16 54000-56000 0,, 0,65-0,7 ,55

Известная

(крупно а ер

стый GGTOK) 125

Диалог I (мелкозернистый бятон) 0.98% ) 62000 ,750,6-0,65 0,

о

(Kpynviosepнпстьпг бетон) 100-1 0 , 0,95% Зб-З 380000,7-0,750.65 О, 5-055

Продолжение табл.3

Таблица 4

,

0,3

и 2000

ои

0,55 0,36

155

110-145

0,98Х 0,98

Достигаемое предлагаемой бетонной смесью одновременное повьшение модуля упругости и кислотонепроницаемо- сти обеспечивает повышение надежности работы железобетонных конструк200О-2300

tS

0,65

0,5

0,4

ций в агрессивных средах при более высокой степени нагружения. При этом исключаются возникновение трещин в бетоне и коррозия стальной арматуры.