Устройство для автоматического регулирования и контроля режима работы ацетилятора Советский патент 1988 года по МПК C08B3/06 G05D27/00 

2l).4105492/23-26

(22) 13,06,86

(46) 23,, Бюл. 15

(7)) Шосткинское производственное

объединение Снема им,50-летия СССР

(72) В.Г,Вороной

(53)66,012-52 (088,8)

(56)Авторское свидетельство СССР 691463, кл. С 08 В 3/06, 1978,

Ушакова В,М, Производство триацетата целлголозы,-М,: Химия, 1972, с.42-45.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ И КОНТРОЛЯ РЕЖИМА РАБОТЫ АЦЕТИЛЯТОРА

(57)Изобретение относится к автоматическому регулировнию процесса получения триацетата целлюлозы в ацетиляторе периодического действия, позволяет повысить безопасность эксплуатации ацетилятора и может быть использовано в химико-фотографической промьшшенностио В цилиндрический корпус 1 помещен перфорированньй полый ротор 5, размещенньй на валу 4 с возможностью вращения, С валом сопряжен трехфазный асинхронньй электродвигатель 7 с короткозамкнутым ротором 9, работающим в качестве генератора. Снимаемый с его обмоток сигнал усиливается и используется для обеспечения техники безопасности при обслуживании ацетилятора, контроля технологического процесса и скорости вращения ротора ацетилятора. 2 ил о

Cmatnifiu fatfyg

G $

(/)

cz

со

CO О ts3 tsD

GO

Изобретение относится к автоматическому регулированию химических процессов, в частности процесса получения триацетата целлюлозы в аце- тиляторе периодического действия, и может быть использовано в химико- фотографической промьшшенностио

Цель изобретения - повышение безопасности эксплуатации ацетилятора

На фиг.1 представлена принципиальная схема устройства; на фиг„2 - схема узла запирающего.устройства загрузочных люков о

Устройство для автоматического контроля и регулирования режима ацетилятора и ацетилятор (фнГоО содержат корпус 1, загрузочные и разгрузочные люки 2 и 3, полый вал 4 перфорированного ротора 5, верхние люки 6 ротора 5, трехфазньй асинхронный электродвигатель 7, состоящий из корпуса 8 со статором, коротко- замкнутого ротора 9 и трех обмоток 10 - 12, ограничитель 13, усилитель 14, электропневматический клапан 15, распределитель 16, запорные устройства 17, регистраторы 18 и 19 скорости вращения вала ротора и хода технологического процесса, блок 20 пита- кия, гидромуфту 21 и привод 22,

Запорное устройство (фиг.2) вьтол нено в виде пневмоцилнндра, включающего в себя корпус 23, в полости которого помещен поршень со штоком 24 и возвратная пружина о В поворотных крышках 25 с помощью шарниров 26 выполнены глухие отверстия 27 для захода штока пневмоцилиндра при блокировке о

Устройство работает следующим образом

Через верхние открытые загрузочные люки 2 корпуса 1 и верхние люки 6 перфорированного ротора 5, разме- щенного на полон валу 4, ротор загружают продуктом. После загрузки все люки ротора, включая и разгрузочные люки 3, закрывают„ Люки ротора закрывают ;крьш1ками, а последние крепят к ротору болтами непосредственно ввинчиванием в тело ротора, а люки корпуса ацетилятора закрьшают с помощью поворотных крьшек 25 и фиксируют (не показано) поворотом рукоятки, размещенной на крышках,-при этом глухое отверстие 27, выполненное в поворотных крышках, располагается под штоком 24 пневмоцнлиндрао

Закончив герметизацию корпуса, через полый вал в ротор подают ацети лирующие жидкости и включают привод 22, который через гидромуфту 2 приводит во вращение ротор ацетилятора. При этом получает врамение соединенный с полым валом через клино- ременную передачу трехфазный асин- хронньш электродвигатель 7, установ- лённъм вместо тахогенератора, который при вращении работает в качестве генератора«индуктируя в своих обмотках ЭДС за счет остаточного магнетизма в короткозамкнутом роторе 9, Индуктированная таким образом ЭДС об мотки 12;, соединенной с регистратором S95 шкала которого проградуирована в оборотах за минуту, показывает скорость вращения ротора.

Выход обмотки 115 соединенный с регистратором 19, например, самописцем, осуществляет контроль за ходом технологического процесса По диаграмме самописца определяют, когда и сколько по времени протекают процессы ацетилирования, отгонки аце тилирующей смеси, бензола, водные, промывки и ТоНо, которые выполняют при различных скоростях,

ЭДС обмотки Ш ограничивается по амплитуде ограничителем 13, усиливается усилителем 14 и подается на электропневматический клапан 15„ Последний открывает сжатый воздух магистрали, который через распределитель 16 подается на запорные устройства 17о При этом поршень со штоком 24 J помеш,енный в корпус 23 запорного устройства, преодолевая со- противление возвратной пружиныу перемещается в нижнее положение, шток запорного устройства заходит в глухое отверстие 27 поворотных крьш1ек загрузочных и разгрузочньм люков, открыть которые становится невозможным о

При отключенни привода ротор значительное время вращается по инерции однако открыть люки появится возможность только при полной его остановке о

Таким образом, исключается возможность открыть любую из загрузочных и разгрузочных люков корпуса при вращающемся роторе, что по- вьш1ает технику безопасности при обслуживании ацетилятора с Кроме того, применение трехфазного асинхронного

электродвигателя с короткозамкнутым ротором в качестве генератора сигналов, обеспечивающих контроль за работой ацетилятора, позволяет осу- цествлять контроль и блокировку во взрьшоопасных производствах, так как в этом случае можно установить электродвигатель во взрывозащкщенном исполнении, а тахогенераторы во взрыво защищенном исполнении промьшшенность не выпускаются

Формула изобретения

Устройство для автоматического регулирования и контроля режима .работы ацетилятора, состоящего из корпуса, ротора и загрузочных люков с запорным устройством крышки люков, содержащее средство контроля скорое- ти вращения вала ротора с регистратором, отличающее ся тем, что, с целью повьпиения безопасности эксплуатации ацетилятора, оно дополнительно содержит ограничитель, усилитель, электропневматический клапан и регистратор хода технологического процесса, при этом запорное устройство загрузочных люков вьтол- нено в виде пневмоцилиндров, взаимодействующих с крышками люков, средство контроля скорости вращения вала ротора выполнено в виде трехфазного асинхронного электродвигателя, соединенного выходом первой обмотки с регистратором скорости вращения вала ротора, выходом второй обмотки через последовательно соединенные ограничитель и усилитель - с управляющим входом электропневматического клапана, выходом третьей обмотки - с регистратором хода технологического процесса, выход электропневматического клапана подключен к пневмо - цилиндрам запорного устройств а, а вал ротора связан с валом трехфазного асинхронного электродвигателя

.2

23