Рабочий орган землеройной машины Советский патент 1988 года по МПК E02F5/08 

1 1

Изобретение относится к землерой- 1ЫМ машинам непрерывного действия, 3 частности к откосникам шнекового типа к землеройной мапшне для отрывки каналов и траншей.

Цель изобретения - повышение надежности работы за счет снижения динамических нагрузок на рабочий орган и снижение энергоемкости о

На фиг.1 изображен рабочий орган землеройной машины, общий вид на )иг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1.

Рабочий орган землеройной машины состоит из соединенной с базовой машиной рамы 1, внутри которой разме- |щен полый вал 2, верхний конец которого соединен с редуктором 3, и гид- ромотором 4. При помощи спиц 5, уста новленных на полом валу 2 по образующей винтовой линии, закреплена шне- ковая лента 6, между витками которой на полом валу 2 по образующей винтовой линии шарнирно с помощью осей 7 равномерно установлены кронштейны 8, выполненные в виде двуплечих рычагов с механизмом возвратно-качательного Движения в продольной плоскости вала 2, и состоящие из длинных 9 и ко- ipoTKHx 10 плеч и соединяющей их рам- |ки 11, на длинных плечах 9 которых |закреплены режущие элементы 12. Кронштейны 8, лежащие в одной плоскости по оси вала 2, но с противоположным |направлением плеч, соединены шарнир- 1но между собой толкающими тягами 13, :при,этом длинные плечи 9 у кронштей- :нов 8 соединены с соответствующими ;короткими плечами 10. Толкающие тяги ИЗ при помощи шарниров 14 соединены с кронштейнами 15, жестко закрепленными на направляющем поршне 16, соединенного со штоком гидроцилиндра 17, жестко установленного внутри полого вала 2 о Цилиндр гидроцилиндра 17 выполнен в виде цапфы, опирающейся на подшипниковый узел 18« Внутри цапфы имеются осевые сверления для прохода рабочей жидкости, подвод которой осуществляется через коллектор 19.

Рабочий орган работает следующим образом.

От гидросистемы трактора приводится во вращение гидромотор 4, который через редуктор 3 передает зращающкй момент на полый вал 2. Одновременно к гидросистеме через электрогидрозо- лотник и коллектор 19 подключается

903152

гидроцилиндр 17, который при переключениях электрогидрозолотника сообщает направляющему поршню 16 и кронштейнам 15 возвратно-поступательное перемещение, а соединенным с кронштейнами 15 при помощи шарниров 14 толкающим тягам 13 и соединенным с ними кронштейнам 8 с установленными

0 на них режущими элементами 12 воз- вратно-качательное движения вокруг осей 7. При этом режущие элементы 12, лежащие в одной плоскости, но противоположно направленные, совершают чательные движения в противоположные стороны в этой плоскости с одновременным вращением вала 2 о Толщина срезаемой стружки регулируется за счет скорости возвратно-качательного дви- 20 жения, а величина перемещения за счет изменения длины плеча между точкой приложения толкаюш 1х тяг 13 и центром осей 7, на которых качаются кронштейны 8.

ормула изобретения 1. Рабочий орган землеройной машины, включающий раму с установленными на ней шнековыми откосниками,

каждьй из которых имеет приводной полый вал с шнековой лентой, установленные на валу кронштейны с режущими элементами, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы за счет снижения динами- ческих нагрузок на рабочий орган и снижения энергоемкости, кронштейны вьшолнены в виде двуплечих рычагов разной длины с механизмом возвратно- качательного движения в продольной плоскости вала, установлены на валу посредством оси, при этом режущие элементы установлены на длинных плечах рычагов, а короткое плечо одного рычага связано с длинным плечом соседнего рычага посредством шарнирной тяги с приводом возвратно-поступательного перемещения вдоль оси полого вала о

2„ Рабочий орган по По1, отличающийся тем, что привод возвратно-поступательного перемещения шарнирных тяг вьшолнен из размещенного в полости вала и связанного с рамой гидроцилиндра, один конец

которого связан с рамой, а другой снабжен поршнем с жестко закрепленными на нем кронштейнами, связанными с тягами.

Изобретение относится к землеройным машинам. Цель - повышение надежности работы за счет снижения динамических нагрузок на рабочий орган и снижение энергоемкости. Рабочий орган включает раму 1 с установленными на ней шнековыми откосниками. КаждЬй из последних включает приводной вал 2 и укрепленную на нем пос- редсттвом спиц 5 шнековую ленту 6. Между ви:тками шнековой ленты 6 с по19 мощью осей 7 равномерно установлены кронштейны 8. Они вьшолнены в виде двуплечих рычагов.(Р). Режущие элементы 12 установлены на длинных плечах Р. Короткое плечо одного Р связано с длинным плечом соседнего Р посредством шарнирной тяги 13 с приводом возвратно-поступательного перемещения вдоль оси полого вала. Привод возвратно-прступательного перемещения шарнирных тяг 13 вьшолнен из размещенного в полости вала 2 и связанного с рамой 1 гндроцилиндра (ГЦ) 17. Тяги 13 шарнирами 14 соединены с кронштейнами 15, жестко закрепленными на направляющем поршне 16, соединенном со штоком ГЦ 17о При вращении гидромотора 4 через редуктор 3 вращается полый вал 2. Одновременно через коллектор 19 подключается ГЦ 17, который при переключении злектрогид- розолотника сообщает поршню 16 и кронштейнам 15 возвратно-поступательное перемещение, а тягам 13 и кронштейнам 8 возвратно-качательное движение вокруг осей 7. 1 ЗоП„ф-лы, 3 ил а (Л со ;о о со СП

Фиг. 2

/3

-г Ф1/г.З