(21)4159439/24-06
(22)10.12.86
(46) 23.04.88. Бюл. № 15
(71)Белорусский комплексный проект- но-изыскательский и научно-исследовательский институт топливной про- мьшшенности
(72)В.Т.Васильев, П.Е.Антонов и Л.Т.Михальков
(53)66.047.751 (088.8)
(56)Патент CtUA № 2513370, кл. 34-57, опублик. 1950.
Авторское свидетельство СССР № 840640, кл. F 26 В 17/10, 1979.
(54)ПНЕВМОСУгаИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
(57)Изобретение м.б.использовано для сушки сьтучих дисперсных материалов, фрезерного торфа в процессе производства бытового топлива, в том числе брикетов. Цель изобретения увеличение ресурсов пневмосушилки. Для этого передняя грань 3 каждого отражателя вьтолнена в виде рифленой криволинейной поверхности. Упрочняющие накладки 5 отражателей размещены в зоне сопряжения граней отражателя со стеной трубы пневмосушилки и имеют в сечении форму параллелограмма, ориентированного одним острым углом в сторону загрузочного патрубка. Твердая фаза потока, встречая на своем пути грани 3, завихряется и образует приграничный слой потока со значительно меньшими скоростями. При выходе из контакта с гранью 3 твердая фаза, увлекаемая боковыми струями, скользит по поверхности накладок 5, но из-за недостаточной знергии и высокой твердости поверхности накладок 5 микрорезание сводится до минимума . 3 ил.
i
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмогазовая сушилка для торфа | 1989 |
|
SU1753218A1 |
Пневмосушилка для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU840640A1 |
Машина для сбора фрезерного торфа из расстила | 1982 |
|
SU1099083A1 |
Нож лопастной | 2002 |
|
RU2220771C1 |
Центробежный концентратор | 2023 |
|
RU2811860C1 |
Фрезерный барабан измельчитель-погрузчика стебельчатых кормов и удобрений | 1975 |
|
SU566542A1 |
Способ изготовления упрочняющей накладки передней кромки лопатки вентилятора | 2019 |
|
RU2711697C1 |
РЕЛЬСОВЫЙ СТЫК, СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ЕГО ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО МАТЕРИАЛА НА КОНТАКТНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ РЕЛЬСОВОГО СТЫКА | 2003 |
|
RU2235160C1 |
Вертикальный винтовой конвейер | 1990 |
|
SU1828835A1 |
ВАЛ | 1994 |
|
RU2084714C1 |
со со
о
4 СО
СО
(РиН
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использопано для сьтучих дисперсных материалов, например фрезерного торфа, в процес- се производства бытового топлива, в том числе брикетов.
Цель изобретения - увеличение ресурса.
На фиг.1 схематически изображена описьшаемая пневмосутилка; на фиг.2- вид А на фиг.; на фиг.З - узел 1 на фиг.2.
Пневмосугаилка содержит вертикальную камеру в виде трубы 1, по кото- рой снизу вверх движется поток газа и высушиваемого материала. Во внутренней полости камеры со сдвигом на определенный угол н горизонтальной плоскости и с определенным шагом но вертикали установлены отражатели 2. Поверхность передней грани 3 каждого отражателя вьшолнена в виде рифленой криволинейной поверхности, например, косого геликоида, и в се- чении, перпендикулярном к оси сушилки, она представляет элемент дуги архимедовой спирали. Передние грани последующих отражателей служат продолжением поверхности косого гели- коида.
Задняя грань 4 отражателя представляет собой наклонную плоскость сопрягаемую с передней гранью. В зонах сопряжения передней 3 и задней 4 граней с трубой 1 установлены упрочняющие накладки 5, имеющие в сечении форму, например, параллело- граммов. Накладки упрочнены твердым покрытием, наньшенным газоплазменны способом. Угол Bi между большой диагналью параллелограмма и горизонтальной плоскостью возрастает от первого до четвертого отражателя от 20
Q
ДО 45 . Труба 1 имеет в нижней час- ти загрузочное устройство 6 (патрубок) , в сторону которого параллелограммы ориентированы одним острым углом.
Группа из четырех отражателей а упрочняющие накладки размещены в
мирует полный виток спирали, служащий для завихрения газовзвеси. Число отражателей выбирается из условий обеспечения заданного режима сушки.
зоне сопряжения граней отражателя с стенкой трубы и имеют в сечении фор му параллелограмма, ориентированног одним острым углом в. сторону загрузочного патрубка.
Пневмосугаилка работает следующим образом.
Материал, например фрезерньй торф поступает в загрузочное устройство 6 (ниже первого отражателя), где он подхватьшается потоком дымовых газов и транспортируется им. При этом твердая фаза потока, встречая на своем пути сопротивление в виде перених граней 3 отражателей, завихряет- ся в лобовых частях передних граней (фиг.З) вследствие наличия неровностей рифленой поверхности грани отражателей, формируется приграничный слой потока со значительно меньшими скоростями, а у задних кромок рифленой грани образуются замкнутые возвратно-поступательные области (вихри), что обуславливает резкое снижение скорости частиц в приграничном слое и приводит к уменьшению явления микрорезания поверхности сушилки, обеспечивая повышение технического ресурса и долговечности.
При выходе из контакта с передней гранью твердая фаза, увлекаемая боковыми струями,скользит по поверхности упрочняющих накладок 5 (фиг.З) HD из-за недостаточной кинетической энергии и высотой твердости поверхности накладок микрбрезание сводится до минимума.
Формула изобретения
Пневмосушилка для сьтучих материалов, содержащая вертикальную трубу с загрузочным патрубком в нижней части и расположенные в нем по восходящей спирали двухгранные отражатели с упрочняющими накладками, отличающаяся тем, что, с целью увеличения ресурса, передняя грань каждого отражателя вьтолнена в виде рифленой криволинейной поверхности,
а упрочняющие накладки размещены в
зоне сопряжения граней отражателя со стенкой трубы и имеют в сечении форму параллелограмма, ориентированного одним острым углом в. сторону загрузочного патрубка.
Фиг. 2
ф1/г.З
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-12-10—Подача