Пневматический смеситель Советский патент 1988 года по МПК B01F13/02 

(Л

оо

со

О5

ел

1Ч

11 юбретение относится к технике смешения 11()р)Н1ка()бразных и гранулированных ма icpiui.ioB и может быть использовано во псгх Dipac.iflx промышленности, связанных с 1К ро)аб(1 гкой указанных материалов, на- ii|4i u ). в химической, металлургической, медицинско, пищевой промышленности.

Цельк1 изобретения является paciuH- рение технологических возможностей смесителя.

На фиг. 1 схематически изображен Пневматический смеситель, общий вид; на фиг 2 - средство изменения профиля рабочей кромки циркуляционной трубы в виде цилиндрического насадка, нижняя кромка которого выполнена по винтовой линии, вариант; на фиг. 3 - то же, в виде цилиндрического пасадка, нижняя кромка которого расположена в плоскости, перпендикулярной оси цирку.тяцпонной трубы.

Пневматический смеситель имеет вер- гикальный корпус 1 с коническим днищем 2 и подшипником 3, в когором с возможностью свободного поворота вокруг своей оси устано1,:1ена вертикальная циркуля- циоипая труба 4, нижняя кромка 5 которой выполнена по виптовой липии. Циркуляционная груба 4 снабжена средством ее периодического поворота, выполнепным в виде х1)апового механизма, включающего храповое колесо G и коромысло 7 с щарпирно соединенной с ним подпружиненной собачкой. Коромысло 7 через inaTyfi связано с приводом .периодического действия, например, с силовым пнев.моцилиидром (не показан). Кроме того, циркуляционная труба 4 снабжена средством изменения црофп, 1Я ее рабочеГ кромки, выполненным в виде пп- .типд)ического пасадка 8, yKpeii,:ieH)ioro на циркуляционной трубе с возможностью пе- ()емещения и фиксации. Смеситель снабжен I аз1))асп К де;1ите. 1ьнь м устройством 9 и пы- .1е()гделительпым устройством 10.

Для ввода смешиваемьгх компонентов служит люк И, а для вывода смеси люк 12.

Возможны два варианта испо.тнепия смесителя; первый - насадок 8 укреплен на циркуляционной трубе 4 с возможност1)Ю углового перемещения, а его нижняя кромка 13 выполнена по винтовой линии, направление и угол наклона которой совпадают с направлением и углом нак,1она нижней кромки циркуляционной трубы (фи1 . 2); второйнасадок 8 укреплен на циркуляционной трубе 4 с возможностью осевого перемещения, а его нижняя кро.мка 14 11е|)11ецд11кулярна оси циркуляционной трубы.

С меситель работает следуюп1пм образом.

Из газорасп)еделительпого ycTpoiiciBa 9 с определенной скоростью подается газ. Скорость газа подбирается такой, чтобы существовала устойчивая транспортировка сыпучего материала через циркуляционную рубу 4 в верхнюю часть корпуса, откуда он

5

снова под действием силы тяжести поступает в коническое днище 2 в зону газовой струи. Отработанный газ через пылеотде лительное устройство 10 выходит их смесителя.

/1ля обеспечения эффективности смешения и сущки конкретного вида перерабатываемых материалов устанавливается соответствующий этим материалам оптимальный профиль рабочей кромки циркуля0 ционной трубы с помощью насадка по первому (фиг. 2) или второму (фиг. 3) варианту.

Механизм процесса смещивания и сущки сводится к циркуляционному движению аэрированной дисперсной среды внутри смесителя.

В процессе смещивания и сущки периодически включается привод храпового механизма, в результате чего периодически поворачивается циркуляционная труба 4 с

Q винтовой кромкой в направлении ее винтовой линии.

В результате поворота кромки, во-первых, разрушаются комки и уплотнения, забивающие пространство под кромкой, при это.м верхние точки кромки располагаются

5 на месте нижних точек, т.е. на месте минимальной площади входа материала распо- ла1 ается максимальная, что создает наиболее благоприятные условия для прохода в циркуляционную трубу как разрушенных, так и неразруц енных комков и уплотне0 НИИ; во-вторых, периодическое изменение расгю. южения максимальной плопгади входа материала в циркуляционную трубу относительно корпуса обеспечивает регулируемое перераспределение интенсивности перемещи- вания и сущки в различных зонах (так

5 же как и в различных вертикальных сечениях) корпуса смесителя.

В случае работы устройства с пере.мен- ным профилем рабочей кромки циркуляционной трубы положение нижней кромки из0 меняют по отпошению к исходному профилю. В смесителе по первому варианту для этого насадок 8 поворачивают вокруг оси трубы 4. В результате профиль рабочей кромки (фиг. 2) циркуляционной трубы обеспечивает изменяющуюся по окружности пло5 щадь входа материала в газовый поток при транспортировке его через трубу, но при этом образуются две максимальные и две минимальные площади входа.

В .моменты периодического поворота цир- Q куляционной трубы комки и уплотнения, забивающие пространство под кромкой, разрун1акэтся одновременно в двух местах, при этом на местах минимальной площади входа материала располагаются две максимальные. Кроме того, периодическое измене- 5 ние расположения двух максимальных площадей входа материала в циркуляционную трубу обеспечивает регулируемое перераспределение интенсивности перемещивания и

Изобретение относится к устройствам для смешения порО1икообразных и гранулированных материалов, используемым в химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленности, и позволяет расширить технологические возможности смесите.чя. Пневматический смесите, 1ь содержит вертикальный корпус 1 с коническим днишем 2 и ПОДП1И11НИКОМ 4, в котором с возможностью свободного поворота вокруг своей оси установлена вертикальная циркуляционная труба 5, нижняя кромка которой выполнена по винтовой ,1инии. Циркуляционная труба 4 снабжена средством ее периодического поворота, выполненным в виде храпового колеса 6, связанного с приводом периодического действия, и средством изменения профиля ее рабочей кромки, выполненным в виде цилиндрического насадка 8, укрепленного на циркуляционной трубе 4 с возможностью перемещения (углового и осевого) и фиксации. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (О

Фиг.д