Система управления вертикальным гидравлическим прессом Советский патент 1988 года по МПК B30B15/18 

(21)4135597/25-27

(22)18.06.86

(46) 30.04.88.. Бюл. № 16

(71)Днепропетровское производственное объединение по выпуску тяжелых . прессов

(72)Т.И.Бурлаченко и Ю.Р.Форкерт

(53)621.97 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1117231, кл. В 30 В 15/18, 11.10.83.

(54)СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫМ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ

(57)Изобретение относится к области .машиностроения, а именно к систе мам управления гидравлическими прессами. Цель изобретения - повьшение надежности и КПД - достигается за счет установки в управляющей полости подпорного клапана, взаимодействующего с пружиной гидравлического толкателя, и соединения его полости с управляющей полостью сливного клапана главного распределителя, а также установки на входе в распределители управления сливным, напорным и двухлинейным клапанами логических злементов ИЛИ, Это позволяет снизить энергетические потери и оптимизировать динамические процессы. Изобретение обеспечивает безаварийную эксплуатацию пресса. I ил.

00

со

х

4:

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления гидравлическими прессами.

Цель изобретения - повышение надежности и КПД путем снижения энергетических затрат и оптимизации динамических процессов.

На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемой системы управления.

Система управления содержит вер- тикальньй гидравлический цилиндр 1 с поршневой 2 и штоковой 3 полостями, соединенными с насосом 4 через главный паспределитель 5, включающий напорный 6 и сливной 7 нормально открытые клапаны, двухлинейный нормально закрытьш клапан 8, соединенный своим входом с полостью 3 и выходом - со сливом, а также подпор ный клапан 9, соединенный своим входом с насосом 4 и выходом с полостью 3. Для переключения клапанов 6,7 и 8 их управляющие полости 0, 11 и 12 соединены с выходами четырехходовых двухпозиционных распределителей 13 5 14 и 15 с электромагнитами IGj 17 и 18. Вход распределителя 13 соединен с насосом 4, входы распределителей 14 и 35 соединены с насосом 4 через логические элементы ИЛИ 19 и 2С. В управляющей полости 21 подпорного клапана 9 установлены пружина 22 и поршневой гидравлический толкатель 23, полость 24 которого соединена с управляющей полостью П клапана 7. Полость 2 подпорного клапана 9 соединена через логический элемент И.ТШ 25 с выходами распределителей 14 и 15. На подводящей магистрали к полости 2 цилиндра 1 установлен электроконтактный манометр 26,

Система управления работает следующим образом.

В исходном положении поршень поднят вверх и неподвижен. Жидкость находится в полости 3 под давлением от веса подвижных частей и заперта клапанами 8 и 9. Насос 4 охолощен через главный гидрораспределитель 5 а именно через нормально открытые двухлинейные клапаны 6 и 7.

При включении электромагнита 17 распределитель 14 становится в ин- вареную позицию, соединяя полости и 24 через элемент ИЛИ 19 с полость 2. Давление в полостях увеличивает

0

5

5

0

5

0

5

ся.Клапан 7 закрьшается, отсоединяя линию насоса 4 от слива. Жидкость от насоса 4 через клапан 6 поступает в полость 2, создавая в ней давление .

Полость 21 клапана 9 через элемент ИЛИ 25, распределители 14 и 15 соединяется со сливом. Толкатель 23 под воздействием давления в полости 24 перемещается до регулируемого ограничения и сжимает пружину 22 на усилие, соответствующее давлению от веса подвижных частей пресса на кольцевую площадь клапана 9. Клапан 9 становится подпорным и обеспечивает пропускание масла из полости 3 в полость 2 с перепадом, соответствующим давлению от веса подвижных частей, при этом клапан 8 закрыт, в результате чего давления в поршневой и штоковой полостях выравниваются и прессование вьшолняется усилием, равным разности усилий в штоковой и поршневой полостях.

Скорость прессования определяется производительностью насоса и переливом жидкости из штоковой полости в поршневую через клапан 9«

Когда давление в системе достигает некоторой расчетной величины, по сигналу электроконтактного манометра 26 включается электромагнит 18, распределитель 15 становится в инверсную позицию, полость 12 клапана 8 соединяется со сливом, попость 21 клапана 9 через элемент ИЛИ 25 и элемент ИЛИ 20 соединяется с насосом 4. Клапан 9 закрьшается, а клапан 8 открьгоается, соединяя полость 2 гидроцилиндра 1 со сливом.

Дальнейший процесс прессования проходит с полным усилием и со скоростью, зависящей от подачи насоса 4.

После окончания прессования, электромагниты 17 и 18 отключаются. Клапаны 7-9 возвращаются в исходное положение.

Для осуществления возвратного хода включают электромагнит 16, распределитель 3 перемещают в инверсную позицию, полость 10 соединяют с насосом 4, клапан 6 закрьшают. , Жидкость от насоса 4 поступает через клапан 9 в полость 3, а из полости 2 уходит на слив через нормаль- но открытый клапан 7.

Таким образом, экономический эффект от внедрения достигается за счет повьшения надежности КПД,

Формула изобретения

Система управления вертикальным гидравлическим прессом, содержащая .насос, соединенный напорной магистралью с поршневой и штоковой полостями гидравлического цилиндра через главный распределитель, включающий напорный и сливной клапаны с управляющими полостями, подпорный клапан с размещенной в его управляющей полости пружиной, соединенный своим входом с насосом и выходом - с штоковой полостью гидравлического цилиндра, двухлинейный клапан с управляющей полость ю, соединенный своим входом с штоковой полостью гидравлического цилиндра и выходом - со сливом, а также три четырехходовых двухпозиционных распределителя, соединенных одним выходом с управляющими полостями соответственно сливного, напорного и двухлинейного клапанов и вторым - со сливом, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения надежности и КПД путем снижения энергетических затрат и

5

91940

оптимизации динамических процессов, она снабжена тремя трехходовыми элементами ИЛИ, поршневым гидравлическим толкателем, а напорный и сливной клапаны главного распределителя выполнены нормально и открытыми, при этом поршневой гидравлический толкатель установлен в управляющей по10 лости подпорного клапана с возможностью взаимодействия с его пружиной, первый элемент ИЛИ соединен своими входами соответственно с штоковой полостью гидравлического ци15 линдра и напорной магистралью насоса и выходом - с входом двухпозицион- ного распределителя двухлинейного клапана, второй элемент ИЛИ соединен своими входами с поршневой и штоко20 выми полостями гидравлического цилиндра и выходом - с управляющей полостью сливного клапана Главного распределителя, третий элемент ИЛИ соединен своими входами с вторыми

25 входами двухпозиционньгк распределителей двухлинейного и сливного клапанов и выходом - с управляющей полостью подпорного клапана, а полость гидравлического поршневого тол30 кателя соединена с управляющей полостью сливного клапана главного распределителя.

I