Устройство пломбирования баллонов с пожаровзрывоопасными средами Советский патент 1988 года по МПК B65B53/02 B65B9/00 

со со

со со со

фигЛ

Изобретение отн сится к устройствам пломбирования сосудов с пожаро- взрывоопасными средами, в том числе баллонов со сжиженными углеводородными газами, и может найти применение при поставках в баллонах потребителям сжиженных или сжатых газов как с гаэонаролнительных и .газораздаточных станций предприятий газовой промышлен- Q ности, так и в других отраслях народ- ноге хозяйства, производящих и ис- пользующих пожаровзрывоопасные среды. Целью изобретения является повьппе- ние производительности устройства, безопасности его эксплуатации и сокращение расхода теплоносителя.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства пломбирования баллонов с пожаровзрывоопасными средами; 20 на фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - запорный вентиль баллона с надетым на нег® отрезком рукава из термоуса- дочной пленки; на фиг. 5 - опломби- 25 рованный запорный вентиль баллона.

Устройство пломбирования баллонов С пожаровзрывоопасными средами (фиг.1) состоит из проходной рабочей камеры с входньми и выходными теплозащитны- JQ ми шторками 2 (фиг. 3), установленной на конвейере 3 (фиг. 1) непрерьшного действия для перемещения баллонов. В верхней части камеры I имеется фланец 4 для подключения системы вытяжной вентиляции.

Внутри камеры 1 имеются два щелевых сопла-форсунки 5, установленные встречно и соединенные с клапаном- отсекателем 6, который, в свою оче- д« редь, соединен с паропроводом 7. Уп- равляющая полость клапана-отсекате- ля 6 соединена с импульсной управляющей пневмосхемой 8, состоящей из распределителя 9, щупа-датчика 10 и -с реле 11 времени, причем управляющие полости распределителя 9 соединены соответственно со щупом-датчиком 10 и выходом реле 11 времени, а управляющая полость реле 11 времени соединена с выходом распределителя 9. Кроме того, на фиг. 1 показан источник 12 сжатого воздуха к импульсной управляющей пневмосхеме 8, баллон 13 с надетыми на его запорный вентиль отрезком рукава 14 из термоусадочной пленки и заглушкой 15.

Устройство пломбированияработает следующим .

35

50

0 5

Q

« с

5

0

Заполненный баллон 13 с навернутой в соответствии с действующими правилами заглущкой 15 (фиг. 4) и надетым на его запорньй вентиль отрезком рукава 14 из полимерной термоусадочной пленки толщиной 0,02- 0,10 мм, имеющей температуру усадки 343-393 К, перемещаемый конвейером 3 (фиг. 1), входит в проходную рабочую камеру 1, открывая входные теплозащитные щторки 2, и проходит между соплами-форсунками 5, расположенными на уровне его запорного вентиля. В тот момент, когда входные теплозащитные щторки 2 закрываются, пропус- .тив баллон 13, он своим корпусом воздействует на щуп-датчик 10 импульсной пневмосхемы 8. При этом сжатый воздух от источника 12 через щуп-датчик 10 поступает в управляющую полость распределителя 9, переключая его.

Вследствие этого сжатый воздух поступает в управляющую полость кла- пана-отсекатёля 6, открывая его, и насьпценный водяной пар с температурой 343-393 К поступает из паропровода 7 через сопла-форсунки 5 на отрезок рукава 14 из термоусадочной пленки, вызывая его усадку.

Одновременно сжатый воздух поступает в управляющую полость реле 11 времени. Баллон 13, перемещаемый кон-, вейером 3, освобождает щуп-датчик 10. Спустя 1-6 с в зависимости от щага баллонов 13 на конвейере 3 и настройки реле 11 времени оно переключается и сжатый воздух поступает в другую управляющую полость распределителя 9, возвращая его в исходное состояние. Управляющая полость клапана-отсекате - ля 6 при этом разгружается от давления и он закрывается, прекращая подачу пара к соплам-форсункам 5. Процесс пломбирования завершается и баллон 13 покидает камеру 1, открывая своим корпусом выходные теплозащитные щторки 2. Отработанный пар системой вентиляции удаляется из камеры 1 через фланец 4. При входе в камеру 1 следующего баллона 13 процесс повторяется.

После термоусадки отрезок рукава 14 из термоусадочной пленки (фиг.5) плотно охватывает запорный вентиль баллона 13 и навернутую на его расходный штуцер заглушку 15, образуя пломбу. Для снятия заглушки 15 с целью использования содержимого баллона 13 необходимо разрушить пломбу.

Таким образом, целостность пломбы гарантирует потребителю неприкосновенность содержимого баллона 13.

Формула изобретения

Устройство пломбирования баллонов с пожаровзрывоопасными средами, содержащее проходную рабочую камеру с входными и выходными теплозащитными шторками, установленными в зоне запорного вентиля обрабатываемого баллона, систему вытяжной вентиляции, расположенную в верхней части камеры отличающееся тем, что, с целью повышения производительности

устройства, безопасности его эксплуатации и сокращения расхода теплоносителя, устройство дополнительно содер- жит клапан-отсекатель, паропровод, два щелевых сопла-форсунки, установленных встречно в зоне запорного вентиля обрабатываемого баллона, и импульсную управляющую пневмосхему,

снабженную щупом-датчиком, распреде-i лителем и реле времени, при этом управляющая полость клапана-отсекате- ля соединена с выходом распределителя и управляющей полостью реле времени, одна из управляющих полостей распределителя соединена со щупом-датчиком, другая - с выходом реле времени, а паропровод соединен через клапан-отсекатель с соплами-форсунками.

Изобретение относится к устройствам пломбирования сосудов с пожаро- взрывоопасными средами и может быть использовано в газовой, химической и других отраслях промышленности. Использование устройства позволит повысить безопасность эксплуатации сосудов и экономить теплоноситель. Устройство содержит сосуд 13 с пожаро- взрывоопасной средой, рабочую камеру с теплозащитными шторками и конвейером 3, импульсную управляющую пнев- мосхему 8, состоящую из распределителя 9, щупа-датчика 10 и реле времени 11, клапан-отсекатель 6 и щелевые сопла-форсунки 5, установленные в зоне запорного вентиля сосуда 13 и соединенные через клапан-отсекатель 6 с паропроводом 7, при этом на запорный вентиль сосуда 13 надет отрезок рукава 14, вьтолненный из термоусадочной пленки. 5 ил. (Л

Подвод ffacbftifeHHoso fjopa

Hanpaff/ie ue §и мения ffон Веспера

1

Ч

(Ри.

Фа7.5