(21)3934145/28-13
(22)12.06.85
(46) 30.04.88. Бюл. № 16
(71)Киевский технологический институт пищевой промышленности
(72)С.П.Олянская, В.А.Цехмистренко, О.П.Ткаченко и И.А.Олейник
(53)664.1.052(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1100312, кл. С 13 D 3/00, 1984.
- Авторское свидетельство СССР № 1196372, кл. С 13 D 3/00, 1985.
(54)СПОСОБ ПРЕДЦЕФЕКАЦИИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА
(57)Изобретение относится к свеклосахарному производству, а также конкретно к известковой очистке диффузионного сока. Целью изобретения является улучшение фильтрационных свойств предцефекационного осадка. Способ преддефекации диффузионного сока заключается в следующем. Диффузионный сок подогревают до 85-90°С, добавляют 0,1-0,15% гидроокиси кальция к массе свеклы. В нагретый сок вводят 0,0006- 0,0015% к массе сока полимера акри- лонитрила, модифицированного в присутствии персульфата калия и димети- лового или диэтилового эфира. Ввод полимера осуществляют в зону с рН 9,0-9,5, после чего добавляю т. гидроокись кальция до оптимального рН преддефекации 11,0-11,2 и отделяют преддефекационный осадок. 2 табл.
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА | 1999 |
|
RU2158766C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА | 2010 |
|
RU2418861C1 |
Способ очистки диффузионного сока | 1987 |
|
SU1534052A1 |
СПОСОБ ПРЕДДЕФЕКАЦИИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА | 1996 |
|
RU2100436C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА | 2003 |
|
RU2252965C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА | 1999 |
|
RU2161202C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА | 2000 |
|
RU2172348C1 |
СПОСОБ ПРОГРЕССИВНОЙ ПРЕДДЕФЕКАЦИИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА | 2014 |
|
RU2594539C2 |
Способ прогрессивной преддефекации диффузионного сока | 1985 |
|
SU1406168A1 |
Способ очистки диффузионного сока | 1984 |
|
SU1196372A1 |
со со ю
Изобретение относится к свеклосахарному производст1:у, а более конкретно к известковой очистке диффу- зинного сока,
Цель изобретения - улучшение фильтрационных преддефекаци- онного осадка..
Способ осуществляется следующим образом,
ДифоЬузионньй сок подогревают до jeS-gO C, добавляют 0,1-0,15% гидро- JOKHCH кальция к массе свеклы. В нагретый сок ввддят 0,0006-0э0015% к ;Массе сока полимера акрилонйтрила, модифицированного в присутствии пер :Сульфата каляя и димети ювого или диэтилового эфира. Ввод лолимера осуществляют в зону рН 9,0-955, после чего добавляют гидроокись кальция до оптимального рН преддефекации 11,0-т11,2 (обпщй расход извести на преддефекацйю 0,25% к массе свеклы) и отделяют предцефекационный осадок.
Лучшие седиментационные и фильтра ционные свойства дисперсной систем имеют место при совпадении оптимального рН сорбции прлиэлектролита с
рН сока, к которому его добавляют ; Оптимальное рН сорбции полиакрилонит рила, модифицированного в присутствии персульфата калия и диметилового или днэтилового эфира, }г5аходится в , ;интервале рН 9,0-9,53 что обуславливает эффективность использования его на иреддефекации в метастабильной зоне,
Улучшение фильтрационных и седи- ментационных свойств пргдцефекованно го сока при введении предлагаемого полиэлектролита в данную зону наступает не только за счет его известных флокулирующих свойств, заключающихся в укрупнении осадка, В данном случае имеет место механизм, заключающийся в химическом взаимодействии карбо- ксилатных групп данного полиэлектро- лита с ионами ках ьци:я, образовании: „- труднорастворимых солей, что приводит к нарушению конформационного состояния макромолекулы полиэлектролита и переходу ее в сжатый клубок сжатое соединение, обладающее свойствами несжимаемого осадка за счет гидрофобизации поверхностного слоя и снижения стабилизирующих способностей этих слоен. Г идрофобизаидя поверхности происходит вследствие связывания полярных функциональных
групп полиэлектролита с активными группами частиц осадка, В роли гид- рофобизатора выступают амидосодержа- щие группы полиэлектролита. В результате гидрофобиза1 ии поверхности происходит мгновенное агрегатирование частиц по гидрофобизированным участкам.
Введение предлагаемого полиэлектролита в зону рН его оптимальной . / сорбции позволяет макромолекуле полимера максимально развернуться. При этом макромолекула имеет максимальный поверхностный заряд и наиболее эффективно реагирует с полярными группами частиц сока, теряя при этом стабилизирующие способности поверхностных слоев, а следовательно, комплекс полиэлектролит - частицы сока приобретает частично гидрофобные свойства и переходит в сжатое состояние.
Пример 1, Берут 6 порций диффузионного сока по 500 мл каждая (СВ 13,6%; Сх 11,65%; Дб 85,59%), нагревают до , добавг ляют известковое молоко в количестве соответствующем 0,15% извести к массе свеклы. При достия ении рН 9,2 к первым пяти пробам преддефекованного сока добавляют 0,1%-ный раствор модифицированного в присутствии персульфата калия и эфира полиакрилонитрила в количествах, соответствующих 0,0003; 0,0006; 0,0010; 0,0015, О,0020% к массе сока. К щестой пробе при достижении рН 9,2 и вьщержива нии ее в течение 5 мин с перемещива- нием добавляют 2,5 мл 3%-ного раст- вода диэтерифицированного свекловичного пектина (к 3,0 г свекловичного пектина прибавляют 97 г воды, предварительно доведенной при помощи NaOH до рН 9,0 и смесь кипятят в течение 20 мин.
Затем все пробы прогрессивно обрабатывают известковь&1 молоком (общий расход извести на преддефекацйю 0,25% к массе свеклы) до 11,0, Из каждой пробы часть сока отбирают для определения седиментационных и фильтрационных свойств сока, а оставшееся количество отстаивают в течение 30 мин и определяют Дб кантата.
Результаты опытов представлены в та бл, 1,
Дрбавка предлагаемого электролита в количестве 0,0003% к массе свеклы не позволяет получить сок с высокими фильтрационными показателями. Добавка данного полиэлектролита в количестве 0,002% к массе сока не изменяет фильтрационные и седиментацион- ны(Е свойства сока.
Следовательно, увеличение коли- чества добавляемого полизлектролита экономически нецелесообразно.
Пример 2. Три порции диффузионного сока с Дб 86,47% по 500 м каждый, нагревают до 85°С, добавляют известковое молоко в количестве, сог5 ответствующем 0,15% к массе свеклы извести. При достижении рН 9,2 к . преддефекованному соку добавляют: к первой пробе - 0,001% к массе сока полимера акрилонитрила модифицированного в присутствии персульфата калия и эфира полиакрилонитрила, к второй пробе - 0,001% к массе сока полимера акрилонитрила, модифицированного в присутствии только персульфата калия к третьей пробе - 2,5 мл 3%-ного . раствора деэтерифицированного пектина. Затем прогрессивно к каждой проб добавляют еще по 0,1% извести к мае- се свеклы в виде известкового молока до достижения рК отстаивают
Sj, см/мин Дб декантата
6,0 4,52,92,92,94,9
3,6 4,85,55,65,55,3
87,54 88,55 89,04 89,25 89,3088,10
сок в течение 30 мин и отделяют пре.д- дефекационный осадок. Определяют F полученного преддефекованного сока и Дб декантата.
Результаты представлены в табл. 2
Как видно из табл. 1 и 2, наиболее эффективным в применении в данной зоне рН является полиэлектролит, содержащий эфирные группы.
Предложенньй способ позволяет улучшить фильтрационные свойства преддефекованного сока за счет гид- рофобизации флокулируемых частиц.
Формула изобретения
Способ преддефекации диффузионного сока, предусматривающий подогрев диффузионного сока, прогрессивную его обработку известью, введение полиэлектролита в зону рН 9,0-9,5 и отделение преддефекационного осадка, отличающийся тем, что, с целью улучшения фильтрационных свойств осадка,-в качестве полиэлектролита используют полимер акрилонит- рила. Модифицированный в присутствии ;персульфата калия и диметилового или диэтилового эфира, в количестве 0,0006-0,0015% к массе сока.
: Т а б л и ч а 1
Авторы
Даты
1988-04-30—Публикация
1985-06-12—Подача