Способ прогрессивной преддефекации диффузионного сока Советский патент 1988 года по МПК C13D3/02 

Описание патента на изобретение SU1406168A1

4

О О5

О5

00

Изобретение относится к сахарной промышленности и может быть исполь- зовано при очистке диффузионного сока с доброкачественностью 79-82%.

Цель изобретения - улучшение седи ментационно-фильтрационных свойств преддефекованного сока,

Способ осуществляют следующим образом.

Диффузионный сок пониженного качества с Дб 79-82 направляют на предварительную прогрессивную дефекацию, в ходе которой за счет добавления в сок суспензии сока II сатурации и извести происходит плавное нарастание рН с 5,0-5,5 до,7з5-8,2. Температура процесса 55-60 С

На первом этапе обработки в диффузионный сок вносят готовые центры агломера1щи в виде положительно заряженных частиц осадка сока II сатурации и осуществляют формирование агломератов несахароВ;, скоагулированных ранее в интерватте рН 5,0-8,2.

При работе с соком пониженного качества начальная обработка вследствие низкого качества сока проводится от значения рН 5,0-5,5. Кроме того, содержание несахаров в соке вьпие, че при переработке свеклы нормального качества. Это приводит к тому, что адсорбционно-активная поверхность введенных частиц суспензии загрязняется несахарами быстрее, чем при переработке свеклы хорошего качества и при рН 7,5-8,2 практически полностью утрачивает адсорбционные свойства,

В связи с этим, для восстановления адсорбционных свойств осадка и улучшения формирования его структуры по достижении рН 7,5-8,2 обрабатываемый сок направляют на дефекосату- рацию, которую осуществляют в сатураторе, добавляя в сок 0,2-0,25% СаО и обрабатывая одновременно сатураци- онным газом. При проведении дефеко- сатурации рН сока составляет 7,5-8,20 Температура процесса 55-60 С,

Расход извести на дефекосатура- ционную обработку должен обеспечиват восстановление адс.орбционной способности осадка, не ухудшая его фильт- рационно-седиментационные свойства. Это достигается при расходе извести 0,2-0,25% СаО к массе свеклы.. Меньший расход извести затрудняет восстановление адсорбционной способности

0

осадка, ухудшает возможность поддержания постоянного рН процесса дефеко- сатурации. Больший расход извести приводит к тому, что наряду с ростом основных частиц осадка происходит- образование мелкодисперсных частиц. Следствием этого является ухудшение фильтрационно-седиментационных споQ собностей осадка. Кроме тог о, с увеличением расхода из вести на преддефе- кацию соответственно снижается эффект адсорбции на I сатурации«

После дефекосатурационной обраr ботки сок направляют в аппарат предварительной дефекации на ступень, следующую за ступенью отбора сока по ходу его движения. В аппарате происходит -плавное увеличение рН сока с 7,5-8,2 до 10,5-11,0, в ходе которого происходит адсорбция несахаров обновленной поверхностью осадка и завершение процесса структурирования осадка. Далее преддефекованный сок под5 вергают основной дефекации, I сатурации и анализу.

Параллельно производят преддефека- цию по прототипу. Отбор преддефекованного сока на дефекосатурацию осуществляют при рН 9,0-9,2, отобранный- сок перед дефекосатурацией нагревают до 85-90 0, а процесс дефекосатура- ции ведут при расходе извести 0,7-0,8% СаО к массе свеклы до достижения рН 9,0-9,2, затем сок возвращают на дефекосатурацию, после которой его подвергают дефекации, сатурации и анализу.

Пример 1. Диффузионный сок (Дб 795-5, рН 5,5) в количестве 120 кг и 12 кг суспензии .сока II сатурации подают в аппарат предварительной де- фекаид и прогрессивного типа. В про-, тивоположный конец аппарата добавляют 1,3 кг известкового молока. В первых секциях аппарата сока повышает с 5,5 до 7,8. После этого сок выводят из аппарата предварительной дефекации на дефекосатурацию, которую проводят в сатураторе, расходуя на ее проведе-

0 ние 0,84 кг известкового молока.

Данный расход соответствует 0,2% СаО к массе свеклы. Температура обрабатываемого сока 57 С, Обработку сока в сатураторе осуществляют при рН 7,8.

5 Обработанный сок возвращают в аппарат предварительной дефекации на ступень, следующую за сттоенью отбора сока на дефекосатурационную обработку. В ап0

5

0

5

парате продолжают увеличивать pHjg сока с 7,8 до 10,9, после чего направляют на дефекацию и сатурацию. Количество адсорбированных несахаров составляет 20,j3% от исходного, ско рость отстаивания сока I сатурации 0,3..

Пример 2, Диффузионный сок (Дб 79,5, рН 5,5) в количестве 123 к и 12,4 кг суспензии сока II сатурации противоточно смешивают с 1,А кг известкового молока в аппарате,предварительной дефекации. По достижении

ство адсорбированных несахаров 17,3%, скорость отстаивания 0,37 10 м/с . Пример 5. Диффузионный сок (Дб 79,5, рН 5,5) в количестве 123кг и 12,7 кг суспензии сока II сатурации противоточно смешивают в аппарате предварительной дефекации с 1,47 кг известкового молока. По достижении pHjo сока 7,7 его направляют на дефе- косатурацию, которую проводят при 57°С, расходуя 1,4 кг известкового молока (0,27% СаО к массе свеклы). После обработки в сатураторе сок на

Похожие патенты SU1406168A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ СОКА 2012
  • Голыбин Вячеслав Алексеевич
  • Зелепукин Юрий Иванович
  • Ткачев Андрей Алексеевич
RU2487945C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА 2013
  • Зелепукин Сергей Юрьевич
  • Зелепукин Юрий Иванович
  • Голыбин Вячеслав Алексеевич
RU2555444C1
Способ очистки диффузионного сока 1988
  • Сапронов Алексей Романович
  • Сидоренко Юрий Ильич
  • Огольцова Юлия Викторовна
  • Ефанов Дмитрий Федорович
  • Ветохин Анатолий Васильевич
  • Евстифеев Владимир Иванович
  • Тимофеева Валентина Петровна
SU1544804A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА 1999
  • Сидоренко Ю.И.
  • Данильчук Ю.В.
  • Сапронов А.Р.
  • Вовк Г.А.
  • Киселева А.М.
RU2158766C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА 2003
  • Ярушина И.С.
  • Беденко О.Н.
RU2254373C2
Способ прогрессивной преддефекации диффузионного сока 1977
  • Гончарук Михаил Владимирович
  • Козельцова Нина Петровна
  • Иванов Сергей Захарович
SU737458A1
Способ очистки сахарсодержащего раствора 1983
  • Даишев Мидхат Исхакович
  • Даишева Луиза Махмудовна
  • Решетова Раиса Степановна
  • Захаров Климентий Петрович
SU1118675A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА 2010
  • Сидоренко Юрий Ильич
  • Молотилин Юрий Иванович
RU2418861C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА 2006
  • Решетова Раиса Степановна
  • Рощенко Елена Александровна
  • Гаманченко Михаил Анатольевич
RU2326948C2
Способ очистки диффузионного сока 1987
  • Олянская Светлана Пантелеймоновна
  • Хомичак Любомир Михайлович
  • Ткаченко Ольга Петровна
  • Цехмистренко Валентина Адамовна
  • Архипович Николай Александрович
SU1534052A1

Реферат патента 1988 года Способ прогрессивной преддефекации диффузионного сока

Изобретение относится к сахарной промьгашенности и может быть использовано при очистке диффузионного сока с доброкачественностью 79-82%, Цель изобретения - повышение седимен- тационно- ильтрационных свойств осадка сока I сатурации. Способ преддефе- кации диффузионного сока заключается в следующем. Диффузионный сок после диффузионной установки подвергают прогрессивной преддефекации известью. При достижении рН преддефекованного сока 7,5-8,2 его выводят из преддефе- катора и подвергают дефекосатурации, выдерживая рН, равный рН в момент отбора сока. При этом расходуют известь 0,2-0,25% СаО к массе свеклы. После окончания дефекосатурации сок возвращают в преддефекатор и подвергают дальнейшей обработке. S (Л

Формула изобретения SU 1 406 168 A1

сока 7,7 его выводят на дефеко- . йравляют на дальнейшую обработку в

20

сатурацию. Температура обрабатываемого сока 57 С. В процессе дефекосату- рации расходуют 0,96 кг известкового молока, что соответствует 0,22% СаО к массе свеклы. Отработанный сок воз вращают в аппарат предварительной де- фекахщи, где его доводят до 10,9, и после чего выводят на дальнейшую обработку. Количество адсорбированных в процессе обработки несаха- с предварительной дефекации с 1,42 кг ров 22,5% от исходного их количества, известкового молока. По достижении скорость отстаивания 0,53 10 м/с.рН обрабьггываемого сока 7,5, его нааппарат предварительной дефекации и по достижении ,9 выводят на , дальнейшую очистку. Количество адсорбированных несахаров 23,9%, скорость отстаивания сока 0,27-.10 м/с .

Примерб. Диффузионный сок (Дб 79,0, рН 5,4) в количестве 123кг и 12,7 кг суспензии сока II сатурации противоточно смешивают в аппарате

30

35

П р и м е р 3. Диффузионный сок (Дб 79,5, рН 5,5) в количестве 126 кг и 13 кг суспензии сока II сатурации противоточно смешивают в аппарате предварительной дефекации с Г,5 кг известкового молока. По достижении сока 7,7 его выводят на дефекосатурацию. Температура обрабатываемого сока 57 С. В процессе дефекосатурации расходуют 1,25 кг известкового молока (0,25% СаО к массе свеклы) . Обработанный сок возвра; щают на предварительную дефекацию и после достижения рН jo 10,9 выводят 40 на дальнейшую обработку. Количество адсорбированных несахаров 23,0% от исходного количества, скорость отстаи. вания 0,55 10 м/с.

При м ер 4. Диффузионный сок (Дб 79,5, рН 5,5) в количестве 120кг и 12,1 кг суспензии сока II сатурации противоточно смешивают в аппарате предварительной дефекации с 1,3кг известкового молока. Когда сока достигает 7,7, его направляют на дефекосатурацию, которую проводят при 57 С, расходуя 0,73 кг известкового молока (0,17% СаО к массе свеклы).

правляют на дефекосатурацию, которую проводят при 58°С, расходуя 0,96 кг известкового молока (0,22% СаО к массе свеклы), обработанный сок возвращают в аппарат предварительной дефекации, откуда по достижении 11,0 направляют на дальнейшую обработку. Количество адсорбированных несахаров 19,2%, скорость отстаивания сока 0,4 1 10 м/с .

П р и м е р 7. Диффузионный сок (Дб 79,0, рН 5,4) в количестве 120кг и 12,1 кг сусп:ензии сока II сатурации противоточно смешивают в аппарате предварительной дефекации с 1,30 кг известкового молока. По достижении рН.д обрабатываемого сока 7,7 его направляют на дефекосатурацию, кото- 45 рую проводят при 58 С, расходуя

0,96 кг известкового молока. Обработанный сок возвращают в аппарат предварительной дефекации, откуда по достижении 11,0 направляют на 50 дальнейшую обработку.. Количество адсорбированных несахаров 20.,3%, скорость отстаивания 0,46 .

П р и м е р 8. Диффузионный сок (Дб 79,0, рН 5,4) в количестве 122кг

Обработанный сок возвращают на даль- 55и 12,1 кг суспензии сока II сатурации

нейшую обработку в аппарат предва-противоточно смешивают в аппарате

рительной дефекации,после чего ВЫВО--предварительной дефекации с 1,40 кг

дят на дальнейшую обработку. Количе-известкового молока. По достижении

предварительной дефекации с 1,42 кг известкового молока. По достижении рН обрабьггываемого сока 7,5, его нааппарат предварительной дефекации и по достижении ,9 выводят на , дальнейшую очистку. Количество адсорбированных несахаров 23,9%, скорость отстаивания сока 0,27-.10 м/с .

Примерб. Диффузионный сок (Дб 79,0, рН 5,4) в количестве 123кг и 12,7 кг суспензии сока II сатурации противоточно смешивают в аппарате

правляют на дефекосатурацию, которую проводят при 58°С, расходуя 0,96 кг известкового молока (0,22% СаО к массе свеклы), обработанный сок возвращают в аппарат предварительной дефекации, откуда по достижении 11,0 направляют на дальнейшую обработку. Количество адсорбированных несахаров 19,2%, скорость отстаивания сока 0,4 1 10 м/с .

П р и м е р 7. Диффузионный сок (Дб 79,0, рН 5,4) в количестве 120кг и 12,1 кг сусп:ензии сока II сатурации противоточно смешивают в аппарате предварительной дефекации с 1,30 кг известкового молока. По достижении рН.д обрабатываемого сока 7,7 его направляют на дефекосатурацию, кото- рую проводят при 58 С, расходуя

0,96 кг известкового молока. Обработанный сок возвращают в аппарат предварительной дефекации, откуда по достижении 11,0 направляют на дальнейшую обработку.. Количество адсорбированных несахаров 20.,3%, скорость отстаивания 0,46 .

П р и м е р 8. Диффузионный сок (Дб 79,0, рН 5,4) в количестве 122кг

.514061686

pHjjfl обрабатываемого сока 8,2 егосатурации по отстаиванию и фильтрации

направляют на дефекосатурацию, кото-по предлагаемому способу в сравнении

рую проводят при 58°СJ расходуяс качеством сока по прототипу - ско0,96 кг известкового молока. Обра-рость фильтрации больше на 26%, скоботанный сок возвращают в аппарат рость остаивания - на 64,3%. Повьппепредварительной дефекации, откуда поние фильтрационно-седиментационных

достижении рН 11,0 направляют насвойств сока I сатурации можно объясдальнейшую обработку. Количество ад-нить лучшими условиями обрабатьшания

сорбированных несахаров 19,4%, ско- структуры осадка при пониженном

рость отстаивания сока 0,49 10 м/с.значении рН и предварительном вводе

П р и м е р 9. Диффузионный соксуспензии сока II сатурации на пред(Дб 79,0, рН 5,4) в количестве 123кгдефекации.

и 12,3 кг .суспензии сока II сатура- Приведеннью примеры позволяют усции противоточно смешивают в аппа- .gтановить влияние указанных технологирате предварительной дефекации сческих параметров на свойства осадка. 1,41 кг известкового молока. По до- Примеры 1-5 характеризуют влияние

стижении рН обрабатываемого сока 7,2расхода извести, 6-10 - pHj отбираеего направляют на дефекосатурацию,мого сока.

которую проводят при 58 С, расходуя Из приведенных примеров следует,

0,96 кг известкового молока. Обрабо-что выход за указ анные, границы техтанный сок возвращают в аппарат пред-нологических параметров ухудшает

варительной дефекации, откуда по до-адсорбированные свойства частиц осад-,

стижении рН 11,0 направляют на даль-ка и его фильтрационно-седиментацинейшую обработку. Количество адсор- -сционные свойства.

бированньк несахаров 17,2, скорость Предлагаемый способ позволяет осуотстаивания сока 0,.ществить обработку диффузионного сока

.Пример 10. Диффузионный сокпониженного качества, когда режим,

(Дб 79,0, рН 5,4) -в количестве 122 кгпредложенный в прототипе малоэффеки 12,2 кг суспензии сока II сатурациитивен.

противоточно смешивают в аппарате Дефекосатурационная обработка со-

предварительной дефекации с 1,40 кгка проводится при более низкой- темпе известкового молока. По достиженииратуре (50-60°С), что обеспечивает

рН обрабатываемого сока 8,5 его на-минимальную степень расхода несаха1правляют на дефекосатурацию, которуюров и соответственно незначительное

(Проводят при 58 С, расходуя 0,96 кг 35ухудшение качества сока. Вторая ста|известкового молока. Обработанный сокдин прогрессивной дефекации проводит:Возвращают в аппарат предварительнойся при этой же температуре, что не

дефекации, откуда по достижении рНисключает в дальнейшем значительного

11,0 направляют на дальнейшую обра-положительного эффекта, ботку. Количество адсорбированных 0 В предлагаемом способе сформиронесахаров 17,9%.ванные на первой стадии агломераты

Пример 11. Диффузионньй сокнесахаров не подвергаются механичес(Дб 79,7%, СВ 12,8, рН 5,9) разделяюткому воздействию в подогревателях,

на две части. Первую из которых под-что создает благоприятные условия

вергают обработке по предлагаемому 45для формирования структуры осадка, способу при выводе предефекованного

сока на дефекосатурацию при рН 7,7 и Уменьшенный расход окиси кальция

расходе.извести 0,22% СаО. Скоростьна дефекосатурацию облегчает провефильтрования составляет 1,55 мп/(минхдение процесса, обеспечивает хорошие

хсм), скорость отстаивания 4,1 см/ 50условия для выполнения основной дефе-

/мин, объем осадка сока 1 сатурациикации. 17,2%. Вторую часть сока обрабатывают

по прототипу, расходуя на дефекосату-Формула изобретения рацию 0,75% СаО при рН 9,1. Скорость

фильтрования составляет 1,23 мл/ 55 Способ прогрессивной преддефекации

/(мин-см), скорость отстаивания диффузионного сока, предусматриваюш;ий 1,9 см/мин..Объем осадка 37,4%. . Смешивание диффузионного сока и изПри анализе экспериментальных дан-вести при противоточном их движении

ных заметны лучшие показатели сока Iв аппарате с повышением щелочности

714061688

сока в несколько стадий, отбор частилученного из сока с исходной добро- сока с одной из стадий, его дефеко-качественностью 79-82%, его отбор сатурацию и возврат дефекосатурирован-осуществляют при рН 7,5-8,2, дефеко- ного сока в процесс, отличаю- сатурацию проводят при этом значе- щ и и с я тем, что, с целью улучюе-кии рН, а расход извести на дефеко- ния седиментационно-фильтрационныхсатурацию составляет 0,2-0,25% СаО свойств осадка сока I сатурации, по-к массе свеклы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1406168A1

Сапронов А.Р., Бобровник Л.Д
Сахар
- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с
Способ обработки грубых шерстей на различных аппаратах для мериносовой шерсти 1920
  • Меньшиков В.Е.
SU113A1
Способ прогрессивной преддефекации диффузионного сока 1977
  • Гончарук Михаил Владимирович
  • Козельцова Нина Петровна
  • Иванов Сергей Захарович
SU737458A1
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1

SU 1 406 168 A1

Авторы

Голыбин Вячеслав Алексеевич

Зелепукин Юрий Иванович

Остроухов Николай Сергеевич

Даты

1988-06-30Публикация

1985-12-09Подача