Оборотная полевая доска корпуса плуга Советский патент 1988 года по МПК C21D9/02 

со со to

кэ

со

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в , Частности к почвообрабатывающим ору- Диям, а(Именно к плугам и их рабочим органам.

Целью изобретения является увели- эксплуатационной стойкости и унижение металлоемкости.

На фиг. 1 изображен рабочий орган njnyra с предлагаемой полевой доской; на фиг. 2 - полевая: доска; на фиг.З - р азрез А-А на фиг. 2.

I Рабочий орган.плуга включает стой- к 1, лемех 2 и полевую доску 3, ко- тЬрая имеет отверстия 4 ,цля крейле- ния. На фиг. 2 пунктиром показаны г анища закалённых зон.

i Для снижения металл оемкости доска вЬтолнена из низкокорытного профиля, Для повьшения износостойкости задний кЬнёц закаливают, Цдя повышения со- п|ротивления изгибающим нагрузкам ос- тМьная часть доски; сорбитную с груктуру. Расстояние меж,цу границей закаленной зоны и крепежными дтверс- тйями определено экспериментальным п|утем и должно составлять 3-5 толщи- Hbi профиля. Если расстояние больше 5 толщин, to наблюдается повьшенньй HJ3Hoc доски, если меньше 3 толщин - х)утгкие разрушения из-за повьшенной концентрации напряжений. Для. улучшения эксплуатационной стойкости между границей закаленной зоны и сорбитнрй с|груктурой расположен переходный слой бЬйнитно-сорбитной структуры шириной О ,5-2 толщины профиля. Если этот слой меньше 0,5 толщины профиля, то возможны разрушения на границе закаленного слоя. Если этот слой больше 2 толщин профиля, то место крепления не обладает достаточной эластичное тЬю, что приводит к поломкам,

Горизонтальная ось поворота перпендикулярна линии движения, что снижает тяговое сопротивление плуга вследствие исключения вдавливания полевой доек 3 стенду борозды,

П р и м е р. Изготовили партии полевых досок ПАЖ предлагаемой конструкции из низкокорытного профиля 160 14 90 1 мм из стали 45 и известной конструкции из полосй 160x14 мм той же марки стали.

Результаты испытаний собранных плугов, в состав котор мх входили указанные полевые доски,, представлены в табл. 1.

0 5 О

0

5

0

5

Как видно, полевая доска, изготовленная по предлагаемому способу, выдерживает в 1,6-2,2 раза большую нагрузку, чем известная полевая доска.

Известная полевая доска имеет ось оборота, совпадающую с линией движения плуга, и для того, чтобы иметь закаленный задний конец до и после оборота, при изготовлении проводят закалку с низким отпуском только верхнего и нижнего ребра задней половины доски. Поэтому только в этих зонах для повьш1ения износостойкости твердость составляет 470-480 НВ. Остальная зона доски термически не обрабатывается и имеет феррито-перлит- ную структуру с твердостью 190- i 210 НВ. При вспашке наибольшие изгибающие усилия приходятся на термически не обработанную зону и потому вызывают деформацию (изгиб) полевой доски.

В предлагаемой полевой доске ось . оборота перпендикулярна линии движения плуга. Закаленные и низко отпущенные зоны находятся при вспашке как в передней, так и в задней части полевой доски, и имеют твердость 480- 515 НВ остальная часть доски имеет сорбитнук структуру с твердостью 240- 280 НВ с переходным слоем бейнитно- сорбитной структуры, которая имеет хорошую сопротивляемость изгибающим нагрузкам.

Такое распределение структурных составляющих повьшгает жесткость и сопротивление изгибающим усилиямупри вспашке, что Т1овьш1ает эксплуатационную стойкость, а также позволяет уменьшить металлоемкость доски путем применения низкокорытного профиля.

Для проведения статических испытаний на прочность представлены 2 серийные боковины 11ЛЖ 41501 с термообработкой по заводской технологии на твердость: 470 и 480 НВ и 2 экспериментальные боковины с термообработкой на твердость 514 и 477 ИВ по технологии: нагрев до 850 С на ТВЧ-2500 с охлаждением на ребро в проточной воде, отпуск в электропечи ПН-34М при 180+10°С в течение 1 ч.

Методика проведения испытаний. Испытания проводились на универсальной испытательной машине МУП-50 с валочным гидроцилиндром. Боковины устанавливались на башмак, который через стойку ПТК 31602 крепился к

стенду. Нагрузки прикладывались на расстоянии 20 мм от конца боковины Место приложения нагрузки фиксировалось накладками с отверстием, в которое устанавливался наконечник силового гидроцилиндра.

Величины нагрузки фиксировались по силоизмерителю машины M3TI-50.

Результаты испытаний приведены в табл 2.

Боковины серийные с твердостью 470-480 НВ изгибаются по отверстиям

; при средней нагрузке 22,ОКн (2200 кгс). Боковина экспериментальная с тверг достью 477 НВ обрьшает болты М 12, крепления боковины к башмаку при нагрузке 40 кН (4000 кгс), А боковина с твердостью 514 НВ разрушается по

i отверстию при нагрузке 40 кН (4000 кгс).

. ФйрнуЛЙ изобретения

Оборотная полевая доска корпуса 1 плуга, вьтолченная с отверстиями для крепления и с упрочненными зонами,, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эксплуатационной стойкости и снижения металлоемкости, она выполнена в виде низкокорытного профиля с расположением упрочненных зон на расстоянии от соответствуюпщх крепежных отверстий, равном 3-5 толщинам, профиля, с бейннтной структу- рой в упрочненных зонах, бейнятно- сорбитной структзгрой в переходных зонах шириной 0,5-2,0 толщины профиля и сорбитной структурой в остальп ной части доски.

; Таблица

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатьшающим орудиям, а именно к плугам и их рабочим органам. Цель - увеличение эксплуатационной стойкости и снижение металлоемкости. Половая доска корпуса плуга выполняется из низкокорытного профиля с горизонтальной осью оборота, перпендикулярной линии движения плуга, путем соответствующего размещения отверстий для крепления. Доску выполняют с закаленными зонами, расположенными на расстоянии от крепежных отверстий в 3-5 толщин профиля. В остальной части доска имеет сорбит- ную структуру с переходным слоем бей- нитно-сорбитной структуры шириной 0,5-2,0 толщины профиля. 3 ил. 2 табл. Q (Л

параллельна линии движения плуга

100 80

перпендикуляр на движению ь;лу плуга

О О

50 45

з;о

4,0 4,0

4:о

2,5

18 9

8 08

12

Серийные боковины

470

25(2500)

480

18(1800) То же

Экспериментальные боковины

477

40(4000)

514

40(4000)

Таблица2

Изгиб по отверстиям

Видимой де- Обрьш бол- формации не тов Ml 2, обнаружено крепления боковины к

башмаку

Хрупкий излом по отверстию

1

±Л