Способ перемещения материала швейной машиной Советский патент 1988 года по МПК D05B27/20 

Описание патента на изобретение SU1392166A1

00

со ю

Похожие патенты SU1392166A1

название год авторы номер документа
Устройство для отклонения иглы швейной машины вдоль линии строчки 1989
  • Щегловский Борис Васильевич
  • Коваленко Виктор Михайлович
SU1680838A1
Швейная машина зигзаг 1982
  • Лобанов Владимир Александрович
  • Лебедева Ирина Георгиевна
  • Непряхин Александр Петрович
  • Бушуев Аскольд Александрович
SU1089188A1
Швейная машина двухниточного цепного стежка 1976
  • Пищиков Вячеслав Алексеевич
  • Егоров Владислав Вениаминович
SU654710A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ПОВРЕЖДАЕМОСТИ НИТЕЙ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ШИТЬЕ 2013
  • Железняков Александр Семенович
  • Шеромова Ирина Александровна
  • Старкова Галина Петровна
  • Данилов Александр Александрович
  • Малько Татьяна Владимировна
RU2516894C1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ДЕФОРМАЦИОННЫХ СВОЙСТВ НИТОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2015
  • Кузнецова Ирина Юрьевна
  • Назаренко Елена Владимировна
  • Денисова Татьяна Владимировна
  • Копанева Надежда Дмитриевна
  • Русняк Виолетта Ивановна
  • Писарева Анастасия Алексеевна
RU2614727C1
МАШИНА ДЛЯ СШИВАНИЯ ПОЛОТНИЩ 2021
  • Бутенко Олег Петрович
  • Зинькова Виктория Анатольевна
  • Костина Ольга Викторовна
RU2763580C1
МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ 2000
  • Соколов В.Н.
  • Сироткин Г.П.
RU2170787C1
Устройство для регулирования геометрической формы строчки на швейной машине 1982
  • Карл Пестел
  • Манфред Краус
  • Йюрген Вальдманн
  • Хейнц Холцманн
SU1390271A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАЕОБМЕТОЧНОГО ДВУХНИТОЧНОГО ПЕТЕЛЬНОГО СТЕЖКА И КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ДВУХНИТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Бусыгин Евгений Васильевич
RU2290464C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ НИТОЧНОЙ СТРОЧКИ 1995
  • Никольская Е.С.
  • Веселов В.В.
  • Метелева О.В.
  • Репьев А.А.
  • Журавлева Е.В.
  • Немихина М.В.
RU2120509C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 392 166 A1

Реферат патента 1988 года Способ перемещения материала швейной машиной

Изобретение относится к швейной промышленности. Цель изобретения - повышение точности перемешения путем устранения посадки материалов. Способ заключается в проколе материала иглой и захвате транспортируюш,им орг аном, например зубчатой рейкой, швейной машины, пере- мешений материала этими элементами на длину стежка строчки и выводе их из матег риала, что приводит к фиксации материала на поверхности платформы машины. При этом острие шин входит в материал под углом, который определяется по зависимости а 90°-arctg (Atcp/hi4-h2), где Atcp - посадка материала на длине одного стежка; h, и h2 - толшины сшиваемых материалов в процессе перемещения. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 392 166 A1

о:

О5

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к способам получения перемещения материала в швейных машинах.

Цель изобретения - повышение точности перемеш.ения сшиваемых материалов за счет устранения посадки материалов.

На фиг. 1 изображена игла швейной машины в моменты входа ее в материал и выходе из него; на фиг. 2- Траектория перемеш.ения иглы при проколе материала.

Способ перемеш.ения материала швейной машиной заключается в том, что сшиваемые материалы I прокалываются иглой 2 и захватываются транспортируюш,им органом швейной машины (не показано), например зубчатой рейкой, и перемещаются на величину, соответствующую длине стежка образуемой строчки. Затем игла и транспортирующий орган машины выходят из зацепления с материалом, что приводит к его фиксации на платформе швейной машины. При этом, прокбл материалов острием иглы осуществляют под углом, меньшим 90°, определяемым по зависимости

а 90° - arctg-

где Atcp - посадка ткани на длине стежка; hi и h2-толщины сшиваемых материалов в сжатом состоянии под лапкой машины.

Способ реализуют следующим образом.

Выставляют угол входа острия иглы в ма- териал равным 90°, прошивают образцы тканей и определяют посадку по формуле А1 X А1 100%, ДГ (1в-1„)Ц

где А1 - посадка ткани;

1в - длина верхнего участка ткани;

1к - длина нижнего участка ткани;

посадку на длине стежка t определяют по формуле

Atop АГ t,

где Afcp - посадка на длине стежка, После чего определяют угол входа иглы в материал, обеспечиваюш,ий беспосадочное соединение деталей по зависимости

а 90° - arctgAtcp

hi+h2

где hi и h2 - толщины ткани под лапкой, обеспечивают условия захвата петли-напуска носиком челнока или петлителя, изменяя положение иглы по отношению к корпусу

швейной машины. В этом случае посадка равна нулю.

Например, при сшивании образцов ткани костюмной группы установлено, что при входе иглы в ткань под углом 90° длина Ь 500 мм, 1.1 495 мм, Ь-1н А, А 5 мм. Посадка ткани

А1 (500 -495)/500) .

Средняя абсолютная посадка ткани на длине стежка t 3 мм:

Atcp АГ . t - 3 0,03 мм,

15

гдеЛ Г

0

Общая толщина ткани под лапкой hi + + h2 3 мм.

Угол наклона иглы при прокалывании ткани, обеспечивающий беспосадочное соединение сшиваемых материалов А 0.

0,03 3

а 90° - arctj

-, а

89,4°.

Способ позволяет повысить качество изделий и производительность труда на машинах с отклоняющейся иглой, исключить отходы ткани за счет обеспечения беспосадочного стачивания материалов различного вида, без введения дополнительных, динамически неуравновешенных механизмов.

Формула изобретения

Способ перемещения материала швейной машиной, заключающийся в прокалывании материала игой и захвате материала транспортирующим органом швейной машины, совместном перемещении материала иглой и транспортирующим органом и фиксации материала на платформе машины при выводе иглы и транспортирующего органа из зацепления с материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности перемещения за счет устранения посадки материалов, прокол материала острием иглы осуществляется под углом а к направлению перемещения материала, определяемым по зависимости

a 90°-arctg-,

где Atcp - посадка материала на длине одного стежка;

hi и h2 - толщины материалов в процессе перемеш,ения.

0

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1392166A1

Патент США № 3460494, кл 112-11 1969.

SU 1 392 166 A1

Авторы

Лопандин Игорь Васильевич

Попов Юрий Александрович

Даты

1988-04-30Публикация

1986-07-08Подача