Изобретение относится к швейным машинам и устройствам, с использованием которых производится соединение неточными швами деталей швейных изделий из труднотранспортируемых материалов.
Цель изобретения - повышение качества строчки за счет стабилизации, транспортирования обрабатываемых швейных деталей.
На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства для отклонения иглы швейной машины; на фиг.2 - рамка устройства, общий вид; на фиг.З - кинематическая схема, поясняющая взаимодействие устройства с механизмом, на фиг.4 - циклограмма работы устройства и механизмов машины.
Устройство для отклонения иглы швейной машины содержит игловодитель 1 с иглой 2, рамку 3, имеющую вертикальное отверстие 4 для игловодителя. Рамка 3 соединена ребрами 5 жесткости с дополнитель- ным направляющим элементом 6, установленным в плоскости, параллельной плоскости сшиваемых материалов, перпендикулярно оси вращения главного вала 7 машины. Рамка имеет отверстия 8, расположенные в плоскостях, параллельных оси вращения главного вала машины. В отверстиях дополнительного элемента установле- ны шарнирные элементы 9, жестко закрепленные в корпусе машины, посредством которых рамка с дополнительным направляющим элементом совершает возО 00
о
00 СО 00
вратно-поступательное движение. Дополнительный элемент 6 с внутренней стороны имеет вертикальную направляющую 10 с пазом. Устройство содержит механизм движения рамки, состоящей из шарнирной пол- зушки 11, установленной с наружной стороны дополнительного элемента посредством пальца 12 и расположен в вилке 13 коромысла 14, последняя жестко закреплена на нижнем валу 15 машины. Вилка 13 с шарнирной ползушкой повернута вниз на 90° по отношению к нижнему валу. Иглово- дитель 1 связан с главным валом 7 машины посредством кривошипно-шатунного механизма 16, имеет шарнирную ползушку 17, установленную в пазу вертикальной направляющей 10 дополнительного элемента 6 с возможностью возвратно-поступательного движения.
Механизм, приводящий в движение устройство отклонения иглы вдоль строчки, устроен следующим образом. На дополнительном направляющем элементе 6 жестко закреплен палец 12, на котором шарнирно размещена шарнирная ползушка 11, кинематически соединенная с вилкой коромысла 14, жестко соединенного с передним концом нижнего вала 15. На заднем конце вала 15 закреплено коромысло 18, соединенное шарнирно с верхней головкой шатуна 19. Нижняя головка шатуна 19 шарнирно соединена с коромыслом 20 вала подачи 21 механизма продвижения зубчатой рейки.
Устройство работает следующим образом.
При включении машины главный вал 7 совершает вращательное движение, которое посредством кривошипно-шатунного механизма 16 передает движение игловоди- телю 1, установленному в вертикальных направляющих отверстиях 4 рамки. Игла 2 игловодителя 1 совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. Нижний вал 15 совершает возвратно-поворотные движения и посредством коромысла 14 и вилки 13 передает движение шарнирно ползушки 11 механизма движения рамки. Ползушка 11 шарнирно связана с пальцем 12, последний жестко закреплен на корпусе дополнительного элемента б рамки и сообщает ей возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости двигателя по направляющим осям 8 дополнительного направляющего элемента 6.
Вал подачи 21 получает качательное движение от механизма двигателя ткани, который устроен также, как в машине 97-А кл. Это движение через коромысло 20, шатун 19, коромысло 18, вал 15, коромысло 14
ползушку 11 преобразуется в возвратно-поступательное движение рамки 3 относительно направляющих осей 6. Величина отклонений иглы вдоль строчки регулируется изменением длины стежка.
Работа устройства и швейной машины показано на циклограмме работы петлеоб- разующих рабочих инструментов (иглы и челнока) и механизма зубчатой рейки
0 (фиг.4), в которой по горизонтали отложен кинематический цикл, соответствующий времени одного оборота главного вала машины, равный 360°, а по вертикали - взаимодействие механизмов иглы,
5 перемещения иглы, челнока и зубчатой рейки. Заштрихованные участки соответствуют рабочим ходам: I - вертикальному перемещению иглы, II - горизонтальному перемещению иглы, III - челнока, IV - зубчатой
0 рейки.
Согласно циклограмме игла начинает свое вертикальное перемещение в них с положения главного вала, соответствующего 0°. Зубья рейки в этот момент находятся
5 ниже поверхности игольной пластины и не контактируют с материалом. После поворота главного вала 7 на 90° игла прокалывает Г материал, зубчатая рейка начинает перемещение материала и в то же время осуществ0 ляется горизонтальное перемещение иглы, продолжающееся до 270° поворота главного вала. За этот период поворота игла совершает возложенные на нее функции, т.е. проведение нити сквозь сшиваемый мате5 риал и образование петли-напуска (последняя захватывается носиком челнока при угле поворота главного вала 210°) и одновременное перемещение в горизонтальном направлении синхронно с движением зуб0 чатой рейки за счет движения, передаваемого от механизма зубчатой рейки посредством кинематической цепи: вал 21 - коромысло 20 - шатун 19 - коромысло 18 - нижний вал 15 - коромысло 14 - ползушка
5 11 - палец 12, соединенный жестко с дополнительным направляющим элементом 6, который перемещает игловодитель с иглой в горизонтальной плоскости в сторону движения материала.
0
Закол иглы производится в момент, когда рамка находится в одном из крайних положений. Игла перпендикулярно входит в материал и в это время рамка начинает пе5 ремещаться в другое крайнее положение. Игла вместе с зубчатой рейкой механизма передвижения материала перемещает материал. Рамка перемещается в другое крайнее положение и в это время игла, образовав стежок, перпендикулярно выходит из сцепления с материалом. Процесс образования стежка повторяется снова.
Таким образом, игла в процессе сшивания получает дополнительное перемещение вдоль стержня строчки в момент, когда она находится в материале, синхронно с перемещением зубчатой рейки механизма передвижения ткани.
Вышеописанное техническое решение позволяет исключить посадку сшиваемых материалов, так как игла во время образования стежка движется перпендикулярно по отношению к сшиваемым материалом, транспортирует его вместе с зубчатой рейкой и, образовав стежок, перпендикулярно выходит из сцепления, таким образом, предотвращается смещение сшиваемых слоев материала друг относительно друга, обеспечивая тем самым беспосадочность строчки.
Формула изобретения Устройство для отклонения иглы шпей- ной машины вдоль линии строчки, содержащее установленную на шарнирных опорах
рамку, кинематически связанную с дополнительным валом швейной машины и установленную с возможностью смещения в горизонтальной плоскости перпендикулярно оси вращения главного вала машины,
игловодитель с иглой, установленный в рамке с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и кинематически связанный с главным валом, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества
строчки за счет стабильности транспортировки, рамка дополнительно содержит горизонтальные направляющие, перпендикулярные оси вращения главного вала, а шарнирные опоры рамки выполнены в виде опорных втулок, при этом соединение рамки с дополнительным валом выполнено посредством вилки с шарнирной ползушкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ | 1999 |
|
RU2151225C1 |
Швейная машина зигзаг | 1982 |
|
SU1089188A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ | 2010 |
|
RU2415209C1 |
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2091526C1 |
Швейная машина | 1981 |
|
SU1234480A1 |
Швейная машина для зигзагообразной строчки | 1958 |
|
SU119070A1 |
Швейная машина зигзаг | 1981 |
|
SU1089187A1 |
Швейная машина зигзаг | 1982 |
|
SU1089189A1 |
Швейная машина с программным управлением | 1986 |
|
SU1641913A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАЕОБМЕТОЧНОГО ДВУХНИТОЧНОГО ПЕТЕЛЬНОГО СТЕЖКА И КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ДВУХНИТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2290464C1 |
Устройство для отклонения иглы швейной машины вдоль линии строчки предназначено для использования со швейными машинами, соединяющими швейные детали, образованные из труднотранспортируемых материалов. С использованием устройства обеспечивается повышение качества строчки за счет стабилизации процесса транспортировки. Устройство содержит рамку, установленную с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси вращения главного вала швейной машины, в которой размещен иг- ловодитель с иглой. Последняя получает движения в вертикальной плоскости от главного вала машины, Рамка имеет горизонтальные направляющие, перпендикулярные оси вращения главного вала машины, и шарнирные опоры, обеспечивающие возможность ее перемещения параллельно плоскости игольной пластины швейной машины. При этом соединение рамки с допол- нительным валом, сообщающим ей движение, выполнено.посредством вилки с шарнирной ползушкой. 4 ил. (Л С
/
Фиг.1
18 #
Ef
J
Ґ
Патент ФРГ № 3724004,кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1989-03-06—Подача