Способ контроля адгезионной прочности покрытия Советский патент 1988 года по МПК G01N19/04 

оо со

4

С5 ОО

Изобретение относится к испытатель ной технике, а именно к способам конт роля адгезионной прочности покрытий.

Целью изобретения является повышение точности контроля адгезионной прочности эпоксидных покрытий.

На чертежи принеден тарировочный график.

Способ осуществляют следующим образом.

Поверхности партии подложек подготавливают под нанесение испытуемого покрытия. Измеряют контактную разность потенциалов между поверхностью каждой подложки и электродом сравнения . Наносят на подложки испытуемое покрытие и доводят его до отверждения. Измеряют контактную разность потенциалов со стороны покрытия после его отверждения. К части полученных соединений прикладывают разрушающую нагрузку одним из известных способов, измеряют ее величину, строят гариро- вочный график величины разрушающей нагрузки от контактной разности потенциалов и определяют для этих соединений адгезионную прочность покрытия к подложке. Строят второй тарировочный график контактной разности потенциалов со стороны покрытия от контактной разности потенциалов подложки и величины разрушающей нагрузки. Измерение контактной разности потенциалов со стороны покрытия после его отверждения позволяет учесть контактную связь испытуемого покрытия с поверхностью подложки, завися1чую от расте- каемости наносимого покрытия, сжимающего давления и времени контакта покрытия с подложкой от момента нанесения до испытания, а также позволяет определять неподготовленность поверхности подложки к нанесению испытуемого покрытия. Контроль адгезионной прочности остальных соединений осуществляют по второй тарировочной зависимости контактной разности потенциалов, измеренной со стороны покрытия.

Пример . Образцы из сплава Д16АТ, изготовленные согласно ГОСТ 14760-69, с размерами 60x20x1,5 мм бьши различными вариантами подготовлены к нанесению покрытия на основе низкомолекулярных эпоксидно-диановых смол.

в состав покрытия входили следующие компоненты: смола эпоксидная диа- новая марки ЭД-20 (ГОСТ 10687-76),

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

полиэфир 220 (Ту 6-10-1335-73), поли- зтиленполиамин (Ту 6-09-1824-72) и ацетон технический (ГОСТ 2603-79).

Подготовку поверхности образцов перед нанесением покрытия производили по техническим вариантам, приведенным в таблице. Дпя каждого варианта использовали группу образцов в количестве 5 шт.

Перед нанесением покрытия производили измерение КРП на поверхностях, подговленных по различным вариантам. Нанесение покрытия производили в соответствии с техническими условиями на данное покрытие. После нанесения покрытия образцы помещали в термошкаф СНВС-4534-ЗИ1 для последующей вьщержки в течение 10 ч при -fSO C. Толщину покрытия 0,2-0,3 мм обеспечивали при помощи микрометра МК 0-25 мм (ГОСТ 6507-78), Испытания на адгезионную прочность проводили по методике ГОСТ 15140-69 и ГОСТ 4765-73. Результаты представлены в таблице 1, КРП измеряли в милливольтах по отношению к электроду сравнения, изготовленному из никеля.

По результатам, представленным в таблице, построена тарировочная зависимость величина КРП (или энергия выхода электронов) - адгезионная прочность.

Формула изобретения

Способ контроля адгезионной прочности покрытия, по которому измеряют контактную разность потенциалов партии подложек, наносят на подложки испытуемое покрытие, доводят его до отверждения, прикладывают к части полученных соединений разрушающую нагрузку и по тарировочной зависимости разрушающей нагрузки от контактной разности потенциалов определяют адгезионную прочность остальных соединений, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения точности контроля эпоксидных покрытй й, дополнительно измеряют контактную разность потенциалов со стороны покрытия после его отверждения и по тарировочной зависимости контактной разности потенциалов со стороны покрытия от контактной разности потенциалов подложки и величины разрушающей нагрузки определяют адгезионную прочность остальных соединений.

Образцы в состоянии поставки+очистка и обезжиривадае гек- саном

Образцы в состоянии поставки+исходная шероховатость, создаваемая зачисткой вручную наждачной

610

10,20 400

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для контроля адгезионной прочности покрытия к подложке и позволяет повысить точность контроля путем учета технологических факторов при нанесении на подложку испытуемого покрытия. После отверждения испытуемого покрытия измеряют контактную разность потенциалов со стороны покрытия и строят тарировоч- ную зависимость контактной разности потенциалов со стороны покрытия от контактной разности потенциалов подложки и величины разрушающей на грузки части испытуемых соединений. Контроль адгезионной прочности покрытия к подложке для остальных соединений осуществляют по тарировочной зависимости. 1 ил. 1 табл. О

45,50 1200

/Г

1400

600

600

1000 i200 КРЛ,мВ