Известные станки для алмазного бурения не имеют автоматического регулирования скорости вращения инструмента в зоне высоких чисел оборотов при высоком коэффициенте полезного действия.
Для устранения этого недостатка в кинематической цепи вращателя описываемого станка применена комплексная турбопередача.
На чертеже показана принципиальная конструктивная схема станка с гидравлической связью ее отдельных узлов.
Двигатель / внутреннего сгорания через фрикцион 2 приводит раздаточную коробку 3, имеющую два выходных вала, из которых один связан с комплексной турбопередачей 4, а другой - с масляным насосом 5. Комплексная турбопередача через клиноременную передачу 6 и конический зубчатый редуктор 7 связана с вращателем 8, который прецставляет собой одноступенчатый редуктор с двумя полыми валами, один из этих валов связан с ходовым валиком конического редуктора, а второй - является шпинделем станка, сквозь который проходят буровые щтанги. Насос 5 используется в станке для нагнетания масла в гидроподъемник 9, при помощи которого производятся снуско-подъемные операции и.подача инструмента на забой, а также в турбопередачу.
Включение комплексной турбопередачй в кинематическую цепь вращателя станка обеспечивает автоматическое бесступенчатое регулирование оборотов в зависимости от нагрузки на инструмент при полном использовании мощности двигателя. При этом otiepaTOp может получить любую желаемую скорость бурения путем изменения давления на забой или дросселирования двигателя. Кроме того, турбопередача повыщает долговечность двигателя и трансмиссии, так как сглаживает все толчки и удары.
№ 139263
Предмет изобретения
Станок для алмазного бурения, состоящий из перемещающейся по колонкам каретки, гилооцилиндра подачи, коробки передач и силовой части, отличающийся тем, что, с целью возможности автоматического регулирования скорости вращения инструмента в зоне высоких чисел оборотов при высоком коэффициенте полезного действия,, в кинематической цепи вращателя, применена комплексная турбопередача.
2 
