Устройство для регулирования стержней стержневого экструдера для обработки каучука и термопластичных пластмасс Советский патент 1988 года по МПК B29C47/38 B29C47/64 

см

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к устройствам для регулирования стержней стержневого экструдера.

Цель изобретения - облегчение монтажа-демонтажа устройства.,

На фиг. 1 изображена часть полого цилиндра CQ шнеком и стержнями, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для регулирования стержней стержневого экструдера содержит польш цилиндр 1, соосно смонтированный в нем с возможностью вращения (привод не показан) шнек 2 со спиралной лопастью 3 по его наружной поверхности, стержни, распределенные в радиальном направлении по внутренней поверхности полого 1дилиндра 1 :на одинаковом расстоянии друг от друга по окружности и направленные к продольной оси шнека 2, механизм регулирования глубины погружения стержней .

По наружной поверхности полого цилиндра 1 выполнены сквозные ради- ально направленные отверстия 4. В спиральной лопасти 3шнека 2 напротив сквозных радиально направленных i отверстий 4 выполнены разрезы 5 для размещения и перемещения стержней. Механизм регулирования глубины ;погружения стержней выполнен в виде закрепленных по наружной поверхности полого цилиндра 1 экструдера гидропатронов, содержащих прикрепленные радиально к полому цилиндру 1 экструдера гидравлические цилиндры 6, а стержни выполнены в виде штоков 7 гидропатронов. С целью определения глубины погружения стержней штоки 7 гидропатронов выполнены в виде установленных с возможностью перемещения в осевом направлении в гидравлических цилиндрах 6 посредством гидропатронов штанг 8, снабженных маркировкой на их концах, противоположных концам, размещенным в полости цилиндра 1 экструдера.

Устройство для регулирования стер- жней стержневого экструдера работает следующим образом.

Перерабатываемый материал (каучук или термопластичные пластмассы) поступает в полость цилиндра 1 экстру- дёра. Шнек 2 вращается и перемещает материал с помощью спиральной лопасти 3. Помимо того, что материал

О

5

0

5

0

5

вращается вместе со шнеком 2 и перемещается спирапьной лопастью 3, он подвергается дополнительному воздействию стержней в местах вьтолнения разрывов 5 в спиральной лопасти 3, что способствует получению более качественного материала. Стержни выполнены в виде штоков 7 гидропатронов, а это позволяет менять уровень их установки в полости цилиндра 1: достаточно просто вдвинуть его, или вьщвинуть, причем это можно делать как по всей длине полого цилиндра 1, так и по его окружности. Поскольку все закрепленные по наружной поверхности полого цилиндра 1 экструдера гидропатроны могут передвигать стержни или одновременно, или все стержни в одной радиальной плоскости, или все стержни одного участка полого цилиндра 1, то можно производить индивидуальную настройку в соответствии с определенной температурой или вязкостью перерабатываемого материала в пределах участка экструдера. Если необходимо извлечь шнек 2, например, для чистки, то и в этом случае стержни можно извлечь из полого корпуса 1 экструдера в течение нескольких секунд, а затем вогнуть шнек 2. Стержни могут быть и ввинчены в штоки 7 гидропатронов (или наоборот), в этом случае можно легко и быстро их заменить в случае износа. Наличие маркировки позволяет визуально контролировать глубину погружения стержней.

Формула изобретения

1. Устройство для регулирования стержней стержневого экструдера для обработки каучука и термопластичных пластмасс, содержащее полый цилиндр экструдера, соосно смонтированный в нем с возможностью вращения шнек со спиральной лопастью по его наруж- ной поверхности, стержни, распреде- ленные в радиальном направлении по внутренней поверхности полого цилиндра экструдера на одинаковом расстоянии друг от друга по окружности и направленные к продольной оси шнека, механизм регулирования глубины погружения стержней, причем по наружной поверхности полого цилиндра экструдера выполнены сквозные радиально направленные отверстия а в спиральной лопасти шнека напротив сквозных радиально направленных отверстий - разрывы для размещения и перемещения стержней, отличающееся тем, что, с целью облегчения монтажа-демонтажа устройства, механизм регулирования глубины погружения стержней выполнен в виде закрепленных на наружной поверхности полого цилиндра экструдера гидропатронов, содержащих прикрепленные радиально к полому циливдру экструдера гидравлические цилиндры, а стер-

жни выполнены в виде штоков гидропатронов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью определения глубины погружения стержней штоки гидропатронов- выполнены в виде установленных с возможностью перемещения в осевом направлении в гидравлических цилиндрах посредством гидропатронов штанг, снабженных маркировкой на их концах, противоположных концам, размещенным в полости цилиндра .экструдера.

Изобретение относится к химическому машиностроению. Цель изобретения - облегчение монтажа-демонтажа устройства. Для этого устройство содержит полый цилиндр. В нем соос- но смонтирован с возможностью вращения шнек со спиральной лопастью по его наружной поверхности. По внутренней поверхности полого цилиндра на одинаковом расстоянии один от другого по окружности распределены стержни. Они направлены к продольной оси шнека-. Устройство содержит механизм регулирования глубины погружения стержней. По наружной поверхности полого цилиндра выполнены сквозные .радиально направленные отверстия. В спиральной лопасти шнека напротив них выполнены разрывы для размещения . и перемещения стержней. Механизм регулирования глубины погружения стержней выполнен в виде закрепленных по наружной поверхности полого цилиндра гидропатронов. Они содержат закрепленные радиально к полому цилиндру гидравлические ц11пиндры. Стержни выполнены в виде штоков гидропатроков. Штоки выполнены с возможностью перемещения в осевом направлении посредством штанг. Они снабжены маркировкой. Перерабатываемый материал поступает в полость цилиндра. Шнек вращается и перемещает материал с помощью спиральной лопасти. Кроме того, материал подвергается воздействию стержней, что способствует получению более качественного материала. Такое конструктивное выполнение способствует легкому и быстрому монтажу-демонтажу устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. § СО со со со со м4 ю

Фиг.1

А-Д

Фиг. 2