Шнековый экструдер Советский патент 1988 года по МПК B29C47/38 B29C47/82 

см

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к шнековым экструдерам, содержащим устройство для темперирования их цилин- ,дров для обработки термопластичных пластмасс и каучука.

Цель изобретения - облегчение замены устройства для темперирования цилиндра.

На фиг.1 изображены секции цилиндра экструдера с периферийно расположенными в осевом направлении отдельными цилиндрическими отверстиями, продольный разрез; на фиг.2 - промежуточные кольца с выполненными по их торцовым поверхностям кольцевыми кaнaлa ra, гфодольньй разрез; на фиг.З - вкла; ;ные кольца, продольньш разрез; на фиг.4 - вид А на фиг.З; на фиг.З - вид Б на фиг.З; на фиг.6 схема циркуля1щи темперирующей охлаждающей среда в промежуточных кольцах и секциях цилиндра экструдера с разверткой вкладных колец.

Шнекопый экструдер содержит устройство для темперирования цилиндра для обработки термопластичных пластмасс и каучука, выполненное в виде секций 1 цилиндра экструдера для охвата шнека (не показан) с периферийно расположенными в осевом направлении отдельными цилиндрическими отверстиями 2, сообщенными со средствами подвода и отвода темперирунщей охлаждающей среды (не показаны).Шне- ковый экструдер снабжен расположенными между секциями 1 цилиндра экструдера с периферийными отдельны- ми цилиндрическими отверстиями 2 промежуточными кольцами 3 с выполненными по их торцовым поверхностям соответственно кольцевыми каналами 4 и 5 и размещенными в кольцевых каналах 4 и 5 промежуточных колец 3 вкладными кольцами 6 для меандро- образной циркуляции темперирующей охлаждающей среды. По торцовой поверхности вкладных колец б выполнены фрезерованная выемка 7 в виде продольного отверстия дпя охвата попеременно по меньшей мере двух периферийных отдельных цилиндрических отверстий 2 секции 1 цилиндра дпя обеспечения возможности отвода темперирующей охлаждающей среды и скво ные отверстия 8 для обеспечения воз можности подвода или отвода темперирующей охлаждающей среды. Кольце

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

вые каналы 4 в промежуточном кольце

3выполнены ступенчатыми с образованием внутреннего кольцевого канала меньшего диаметра и наружного кольцевого канала большего диаметра.Для этого на обеих торцовых поверхностях каждого промежуточного кольца 5 выполнены уступы 9 и 10 соответствен- но. Секции 1 цилиндра экструдера снабжены фланцами 11 с размещенными в них болтами 12 для их соединения друг с другом. Кольцевые каналы 5 и

4снабжены соответственно подводным 13 и отводным 14 отверстиями. Каждая секция 1 цилиндра экструдера выполнена в виде наружной 15 и внутренней 16 обечаек.

Шнековый экструдер работает следующим образом.

Через- подводное отверстие 13 темперирующая охлаждающая среда попадает в кольцевой канал 5 через сквозное: отверстие 8 и обводится фрезерованной выемкой 7 (она выполнена в виде продольного отверстия для охвата попеременно по меньшей мере двух периферийных отдельных цилиндрических отверстий 2 секции 1 цилиндра экструдера). На другом конце периферийного отдельного цилиндрического отверстия 2 этот процесс повторяется, так как вкладное кольцо 6 на этом конце поворачивается на один шаг фрезеройанной выемки 7. Затем темперирующая охлаждающая среда попадает в кольцевой канал 4 и направляется к отводному отверстию 14. Процесс изготовления промежуточных колец 3 является прбстым, так как на обеих торцовых поверхностях необходимы лишь кольцеобразные проточки для кольцевых каналов 4 и 5 соответственно.

Уступы 9 и 10 позволяют точно вставлять и закреплять вкладные коль да 6. Причем вкладное кольцо 6 и промежуточное кольцо 3 прилегают друг к другу заподлицо и прижимаются к секции 1 цилиндра экструдера путем затяжки болтов 12, размещенных во фланцах 11, Промежуточные кольца 3 выполнены с элементами центрирования и припасовки (не показаны) для создания возможности более предпочтительного монтажа промежуточные колец 3„ При необ содимости замены внутренней обечайки t6 секции 1 цилиндра экструдера на обеих сторонах секщш 1 от

.

Изобретение относится к химиче- скому машиностроению, в частности к шнековым экструдерям, содержащим устройство для темперирования их ЦИ.ПИНДРОВ для обработки термопластичных пластмасс и каучука. Цель Изобретения - облегчение замены устройства дпя темперирования цилиндра. Для этого последнее выполнено в виде секций цилиндра для охвата шнека. Секции выполнены с периферийно расположенными в осевом направлении отдельными цилиндрическими отверстиями. Последние сообщены со средствами подвода и отвода темперирующей охлаждающей срефт. Шнековый экстру- дер снабжен расположенными между секциями промежуточными кольцами. По их торцовым поверхностям выполнены кольцевые каналы. Б них размещены вкладные кольца для меандрообразной циркуляции охлаждающей среды. По торцовой поверхности вкладных колец выполнены фрезерованная выемка и сквозные отверстия. Фрезерованная выемка выполнена с возможностью охвата попеременно по меньшей мере двух цилин дрических отверстий секции цилиндра. Кольцевые каналы -выполнены ступенчатыми. Через подводное отверстие темперирующая охлажающая среда попадает в один из кольцевых каналов. Затем обводится фрезерованной выемкой. Поворачивается и отводится через отводное отверстие другого кольцевого канала. Наличие промежуточных колец с выполненными кольцевыми каналами облех чает замену устройства для темперирования цилиндра. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. § (У) со со

фиг. 2

SuSA

t.4

8

Фиг 3

put.S

Редактор М.Келемеш.

Составитель В.Докучаева

Техред Л.СердюковаКорректор М.Демчик

Заказ 2679/58

Тираж 559

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и: открытий 113035, Москва, Ж-35, Разппская наб., д. 4/5

иг.6

Подписное