Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1988 года по МПК B01D29/28 

И-и;Орстение относится к фильтро- ваиию, а iiMtMifio к вибрационным фильтрам, г роя назначеиш.г- для очистки жидкости ц )азличных областях народного хочяГк на.

Цель из обретения - повышение сте- пеш регенерации фильтроэлемента путем улеличения скорости пульсирующи потоков жидкости через него,

На чер7ч;же приведен ф1шьтр, общий в пд.

Фпльтр ciTCTOHT из корпуса 1 с патрубками 2 и 3 ввода исходной жидкости и пынода фильтрата, фильтрующего злемет1та 4, соединенного с. вибропри- подом 5, и ycTpoi icTBa для рет енера- 1Г,И1Г (фильтрующего э.пемента, выполненного в виде поршня 6 с отверстиями 7 и жесткой сплошной пластины 8, уста- litMi.-ieinioii па эаллельно поршню напро- Т1:в oTBOpcTnit и подпружине1П1ой пру- жинамп 9 от фил1 трующего элемента, rijiac i jina установлена с зазором 10 к пор:пв1о, максимально возможный размер которого мещ.ше максимальной амплитуды ivrijieOaHuii фи. тьтра ялемента. Пор- liieHb 6 закреплен неподвижно относительно корпуса 1. В нижней части корпуса рпсположб н патрубок 11 отвода загрязнепи с вентилем 12.

Фи.чьтр работает сле;о К)Ш.им образом

Исходная жилкость через патрубок 2 поступает в корпус 1 и, фильтруясь через фил-ьтро члемент 4 поступает в его впутренню о полость, откуда через зазо15 10 и отверстия 7 в камеру 13 сбора il U-4bTpai a, а затем через патрубок 3 выводится из фильтра. При загряз; ении пор фильтроэлемента (фик спруеч ся jio перепаду давления на фильтре) подачу жнцкостп в фильтр npeicpaniaioT и Включают вибропривод 5 Начинается процесс регенерации. При

нейшем движении фильтроэлемента вверх выводные отверстия 7 перекрываются пластиной 8 и далее перемещение вверх фильтроэлемента происходит при сжатии пружин 9. В этот момент давление, создаваемое поршнем 6 благодаря выбранному усилюо вибропривода 5, превышает значение, равное перепаду давления на загрязненном фильтре, а это означает, что скорость истечения жидкости через поры фильтроэлемента в этот момент превьгаает значение скорости жидкости, при котором происходит закупорка пор фильтроэлемента, что ведет к полной очистке указанных пор. Жидкость, вытесняемая через поры фильтроэлемента в зависимости от способа подключения фильтра к системе фильтрования, перемещается либо через входной патрубок 2, либо выводится в этот момент из фильтра через патрубок 11 удаления осадка. Загрязнения, выбитые из пор фильтроэлемента, оседают в нижнюю часть корпуса и выводятся через патрубок 11 удаления осадка. После регенерации фильтроэлемента вибропривод отключается и происходит дальнейшее фильтрование жидкости.

Изобретение позволяет улучшить степень регенерации фильтроэлемента, а также дает принципиальную возможность регенерации фильтров в тонкой очистке (с тонкостью менее 50 мкм) , работающих при больших перепадах давления (до 7 атмосфер).

рмула изобретения

Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус, патрубки ввода и вывода фильтрата, фильтроэлемент, снаб

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к вибрационным фильтрам, и предназначено для очистки жидкости в различных областях .-rS-,.2Z2r «-I-.. I HJi, родного хозяйства. Цель изобретения - Повышение степень регенерации фильтроэлемента путем увеличения скорости шунтирующих потоков через него. Фильтр состоит из корпуса 1 с патрубками ввода 2 и вьшода 3 фильтрата, фильтроэлемента 4, соединенного с виброприводом 5, и устройства регенерации, включающего поршень 6 с отверстиями 7 и жесткую пластину 8, установленную параллельно поршню напротив отверстий. Пластина 8 подпружинена относительно фильтроэлемента и установлена с зазором к поршню, максимально возможный размер которого меньше максимальной амплитуды колебаний фильтроэлемента. 1 ил. Z2r iS (Л

двюкенип фпльтроэлемента 4 вверх про- 45 женный виброприводом, и устройство

лскодпт 1.)1теснеппе части жидкости, находя1:ге11ся во внутренней части фильт11о: лемента 4. Вытесняемая жид- KocTFi П15ОХОДИТ 11ерез фильтроэлемент 4, а ллске через выводные отверстия 7 1) порите 6, ввиду уменьшения сечения между пластиной 8 и порп1нем 6 количество вытесняемой жидкости через в)Шодные отверстия 7 в этот мс1мепт уменьшается и увеличива- ется ко П чество жидкости, проходящей черс ч поры фпльтроэлемента. Так как амплитуда колебаний фпльтроэлемента больше укатанного зазора, при даль0

е

цпя регенерации фильтроэлемента, вы-, полненное в виде поршня с отверстиями и жесткой сплошной пластины, расположенной параллельно поршню напротив отверстий, отличающий- с я тем, что, с целью повышения степени регенерации фильтроэлемента путем увеличения скорости пульсирующих потоков жидкости через него, пластина подпружинена от фильтроэлемента и установлена с зазором к поршню, максимально возможный размер которого меньше максимальной амплитуды колебаний фильтроэлемента.