Изобретение относится к фильтрованию, а именно к конструкциям вибрационных фильтров, и может быть использовано для очистки масел, топлива и технической воды от механических загрязнений в судостроении, машиностроении и других областях народного хозяйства
Цель шобретения - повышение производите ьности фильтра и улучшение качества очистки фильтроэлемента
На фщ 1 показан фильтр, общий ви на фиг 2 разрез А-А на фиг 1, на фиг 3 - вид Б на фиг 1, на фиг 4 - схема подвода /НИТ.КОСТИ к гидромотору
Самоочищающийся фильтр состоит из кор ;i,ca 1, входною 2 и выходного 3 патруб- ков В нижней части корпуса 1 установлен шламосборник 4 с клапаном 5 для накопления и жидкости с осадком
корпуса 1 установлен фильтроэле- менг 6, который через полый шток 7 с прорезями 8 связан со штоком 9, жестко скрепленным в верхней части с корпусом гидромотора К), включающего вал 11, с закреп- 1енными на нем крыльчаткой 12 и двумя дебалансами 13 на концах Гидромотор имеет входной 14 и выходной 15 патрубки и связан с выходным патрубком 3 корпуса I с помощью рег лирчемого дроссепя 16 (фиг 4)
Для регулирования хода штока 7 с прорезями 8 предусмотрены дебалансы 13, перемещаемые по высоте в пазах 17 и закрепленные стопорами 18
На штоках 7 и 9 установлены пружины 19 и 20 для обеспечения колебательных движений фильтроэлемента 6
Полый шток 7 установлен с возмож- ностью возвратно-поступательных перемещений, при этом прорези 8 могут быть перекрыты крышкой 21 на величину h Частичное перекрытие прорезей 8 штока 7 необходимо для создания пульсации жидкости за счет изменения скоростей и перехода давлений в полости фильтра (на фиг 1 прорези не перекрыты, на фиг 2 - перекрыты)
0
5
°
0
5
0 5
Фильтр работает следующим образом
Перед началом работы производится наладка фильтра, т е устанавливается правильно подобранная величина е перемещения дебалансов 13 и величина перекрытия h прорезей 8
Изменением величины е устанавливается необходимая амплитуда колебаний фильтроэлемента 6, а изменением расхода жидкости через гидромотор с помощью регулируемого дросселя 16 устанавливается необходимая частота колебаний фильтроэлемента в зависимости от загрязнений и от очищаемой жидкости, а именно воды, масла, топлива
Исходная жидкость поступает в фильтр через входной патрубок 2, проходит через фильтроэлемент 6, далее через внутреннюю полость и прорези 8 в штоке 7 и выводится из фильтра через патрубок 3 Далее часть жидкости поступает в дроссель 16 и одновременно через входной патрубок 14 в гидромотор, приводя во вращение крыльчатку 12, и выходит через выходной патрубок 14 и дроссель 16 в гидросистему
Вал 11 с крыльчаткой 12 и дебалансами 13 представляет из себя центробежный вибровозбудитель и является источником вибрационного движения штоков 7 и 9 и фильтроэлемента 6
При фильтровании жидкость проходит через вибрирующий фильтроэлемент 6 и прорези 8, изменяющие свое проходное сечение
При вибрационной регенерации удаление загрязнений с поверхности фильтроэлемента и из пор обеспечивается инерционными свойствами частиц, не успевающих следовать за его колебаниями, а также благодаря возникновению при этом гидродинамических потоков в ячейках фильтроэлемента
При прохождении через прорези 8 жидкость получает пульсации за счет изменения скорости и перепада давления на фильтроэлементе, создавая дополнитатьное воздействие на загрязнения, и производит импульсную очистку фильтроэлемента
В результате совместного воздействия указанных факторов происходит качественная регенерация фильтроэлемента в процессе очистки жидкости.
Частицы загрязнения, удаленные с поверхности и из пор фильтроэлемента б, находятся во взвешенном состоянии в корпусе 1. При этом происходит коагуляция мелких частиц в более крупные гранулы за счет частых столкновений и сил взаимного притяжения. Укрупнившись, твердые частицы под действием гравитационных сил выпадают в осадок в шламосборник 4, откуда они удаляются вместе с жидкостью через клапан 5 после окончания процесса фильтрования.
По сравнению с прототипом предложенное изобретение позволяет повысить производительность за счет непрерывной работы фильтра; улучшить качество очистки фильтроэлемента за счет постоянного сброса загрязнений в результате изменения амплитуды колебаний путем изменения величин е и h, создающей импульсную очистку, за счет изменения частоты колебаний путем изменения расхода жидкости через гидромотор.
0
0
Кроме того, энергоносителем вибропривода является очищаемая жидкость, что упрощает систему управления фильтром.
Формула изобретения
Самоочищающийся фильтр, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с крышкой, входной и выходной патрубки, фильтро- элемент и вибропривод, включающий корпус и соединенный с фильтроэлементом полый шток с прорезями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра и улучшения качества очистки фильтроэлемента, вибропривод выполнен в виде закрепленной на валу крыльчатки с двумя регулируемыми посредством пазов и стопоров дебалансами, закрепленными на концах вала, при этом корпус вибратора жестко соединен с полым штоком, установленным с возможностью перекрытия его прорезей крышкой корпуса, а полость корпуса вибратора через дроссель соединена с выходным патрубком корпуса фильтра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоочищающийся фильтр | 1988 |
|
SU1611388A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1989 |
|
SU1636019A1 |
Вибрационно-пульсационный фильтр | 1989 |
|
SU1681897A1 |
Способ регенерации фильтровальной поверхности фильтроэлементов и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1428420A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1986 |
|
SU1340797A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1986 |
|
SU1393451A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1989 |
|
SU1669494A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1985 |
|
SU1349769A1 |
Вибрационный фильтр | 1986 |
|
SU1386241A1 |
Сепаратор для очистки нефтесодержащих вод | 1989 |
|
SU1674896A1 |
Изобретение относится к конструкциям вибрационных фильтров и может быть использовано для очистки масет, топлива и технической воды от механических загрязнений в судостроении и других областях народного хозяйства. Цель изобретения состоит в повышении производительности фильтра и улучшении качества очистки фильт
фиг г
/4
ВидБ
фигЗ
Авторское свидетатьство СССР № 871420, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1986 |
|
SU1340797A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1989-01-09—Подача