Изобретение относится к области фильтрования, а именно к вибрационным фильтрам и может быть использовано для очистки жидкости от механических загрязнений.
Целью изобретения является повышение производительности и качества регенерации фильтроэлемента.
На фиг. 1 показан общий вид фильтра; на фиг. 2 - общий вид кольцевой направляющей с дополнительным обрзтныг. клапаном и дополнительным фильтроэлем°нтом
Фильтр состоит из корпуса 1, входного 2 и выходного 3 патрубков, патрубка 4 отвода шлама с запорным органом 5, внутри корпуса 1 установлен фильтроэлемент 6, связанный штоком 7 с вибратором 8 Пружины 9 и 10 служат для создания колебательных движений В верхней части корпуса установлена крышка 11 с манжетой 12 для предотвращение юпаданич исходной жидкости а фип т-.-- - Для сотдзн ия потока
вдоль фильтроэлемента служит цилиндрический кожух 13 прикрепленный к крышке 11 и расположенный концентрически филь- троэлементу 6, К нижней части корпуса фильтра прикреплена кольцевая перегородка 14, в которой имеются впускные отверстия 15. К нижней части фильтроэлемента 6 прикреплена кольцевая направляющая 16 имеющая в верхней части конусную часть 17, В нижней части кольцевой перегородки установлен обратный клапан 18 в виде пружин с кольцевой пластиной 19. Кольцевая перегородка 14 и кольцевая направляющая 16 образуют в нижней части корпуса 1 шла- мосборник 20.
Конусная часть 17 кольцевой направляющей 16 снабжена глухим дном 21, а на боковой поверхности выполнены отверстия -перфорации 22. Дно 21 прикреплено к нижнему торцу фильтроэлемеыа 6 Дл« перекрытия отверстий 22 конусная часть
О 10Э
00 Ю VI
т„.Л
снабжена дополнительным обратным клапаном 23, выполненным в виде резиновой пластины, прикрепленной в своей верхней части с внутренней стороны конусной части 17. Отверстия 22 перекрываются дополнительным фильтроэлементом 24, размещенным на внутренней стороне боковой поверхности конусной части 17. Дополнительный фил троэлемент 24 имеет ту же тонкость фильтрования, что и основной фильтроэлемент 6.
Фильтр работает следующим образом.
Исходная жидкость поступает в корпус 1 фильтра через патрубок 2,проходит через фильтроэлемент б и через отверстия в штоке 7 и через патрубок 3 выводится из фильтра. При загрязнении фильтроэлемента б подачу жидкости в фильтр прекращают. Пе- рекры вают выходной патрубок 3 (например, с помощью задвижки, на чертеже не показана) и включают вибратор 8. При движении фильтроэлемента 6 вверх уменьшается объем жидкости, находящейся за фильтроэлементом, в результате чего образуется поток жидкости через поры фильтроэлемента в обратном направлении, Происходит его регенерация. В этот момент давление в шла- мосборнике 20 уменьшается и обратный клапан 18 открывается. Выбитые загрязнения через впускное отверстие 15 попадают в шламосборник, чему также способствует поток вдоль фильтроэлемента 6, создаваемый кожухом 13. При движении фильтроэлемента 6 вниз в шламосборнике 20 создается избыточное давление и обратный клапан 18 закрывается, а дополнительный клапан 23 открывается и профильтрованная через дополнительный фильтроэлемент 24 жидкость поступает в корпус фильтра. Регенерация дополнительного фильтроэлемента 24 осуществляется в момент закрытия дополнительного клапана 23 за счет возникающего
при этом пульсирующего потока, а также за счет его вибрации. Скопившиеся в шламосборнике 20 загрязнения периодически выводятся из фильтра через запорный орган 5.
После регенерации фильтроэлемента процесс фильтрования продолжают.
Изобретение позволяет повысить качество регенерации за счет прохождения всего пульсирующего потока жидкости через
основной фильтроэлемент во время движения фильтроэлемента вверх. При движении фильтроэлемента вниз фильтрование производится дополнительным фильтроэлементом.
Формула изобретения
Вибрационно-пульсационный фильтр, содержащий корпус, фильтроэлемент, соединенный штоком с вибратором, патрубки подвода фильтруемой жидкости, отвода
фильтрата и шлама, кольцевую перегородку с центральным отверстием и обратным клапаном1, установленным с возможностью пропуска жидкости в направлении патрубка отвода шлама, дополнительный фильтроэлемент и кольцевую направляющую, конусная часть которой прикреплена к нижнему торцу фильтроэлемента, а цилиндрическая часть размещена в центральном отверстии кольцевой перегородки с возможностью
возвратно-поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества регенерации фильтроэлемента, дополнительный фильтроэлемент размещен на внутренней стороне конусной части направляющей, при этом конусная часть направляющей выполнена перфорированной и снабжена дном и дополнительным клапаном, установленным на наружной ее стороне с возможностью пропуска жидкости в направлении, противоположном обратному клапану кольцевой перегородки.
выход
16
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный фильтр | 1986 |
|
SU1386241A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1988 |
|
SU1611388A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1986 |
|
SU1340797A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1989 |
|
SU1669494A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1989 |
|
SU1636019A1 |
Сепаратор | 1988 |
|
SU1641387A1 |
Вибрационный фильтр | 1985 |
|
SU1282871A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1989 |
|
SU1627212A1 |
Устройство для очистки жидкостей | 1990 |
|
SU1736561A1 |
НАКОПИТЕЛЬ ШЛАМА | 2010 |
|
RU2447263C1 |
Изобретение может быть использовано для очистки жидкости от механических загрязнений. Цель изобретения - повышение производительности и качества регенерации фильтроэлемента. Фильтр содержит корпус, фильтроэлемент, соединенный с виброприводом, патрубки, кольцевую перегородку с центральным отверстием и обрат- ным клапаном, дополнительный фильтроэлемент и кольцевую направляющую, размещенную в центральном отверстии кольцевой пере ородки с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Отличительной особенностью фильтра является то, что дополнительный элемент размещен на конусной части направляющей, а направляющая снабжена дополнительными клапанами 2 ил (Л С
Вибрационный фильтр | 1981 |
|
SU965464A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-06-05—Подача